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¿Necesita urgentemente un informe de prácticas de producción de verano para estudiantes de ingeniería civil?

Informe de pasantías de producción de verano para la especialidad de ingeniería civil

Con el final de nuestro tercer año, marcamos el comienzo de las últimas vacaciones de verano de la vida universitaria, y también aprovechamos al máximo estas vacaciones de verano para realizar actividades prácticas. Esta pasantía es nuestro primer contacto con la escena en tres años de estudio de conocimientos teóricos. Se puede imaginar la importancia de esto. Por primera vez combinamos el conocimiento teórico con la práctica. Sin excepción, vine al sitio de construcción para estudiar. Desde julio de 2010 hasta el 20 de agosto de 2006, la pasantía de 40 días me permitió aprender mucho y también me permitió superar las limitaciones de los libros y combinar realmente la teoría con la práctica.

La empresa de construcción en la que participé como pasante es la Tercera Compañía de Construcción de la Séptima Oficina de Construcción de China. Es una empresa con una historia gloriosa y una tradición gloriosa de 50 años. Está afiliada al Ministerio de Construcción. y China State Construction Engineering Corporation y es una empresa nacional de construcción de gran escala. Durante mi pasantía, ¿la empresa estaba construyendo el "Famous City Harbour" 6? El proyecto "1 Condado" incluye 43 edificios residenciales. Debido a su gran escala, aprendí mucho durante mis prácticas en la empresa. Ahora lo resumo de la siguiente manera:

(1) Descripción general del proyecto:

Descripción arquitectónica

Ubicación del proyecto: No. 88 Dongjiangbin, distrito de Mawei, ciudad de Fuzhou

Propietario: Mingcheng Real Estate (Fujian) Co., Ltd.

Unidad de construcción: China Construction Seventh Engineering Bureau Third Construction Company.

Escala del proyecto: área de construcción sobre rasante: 5417,1 m2; sin sótano

Área ocupada: 442,79 metros cuadrados

Largo y ancho del edificio: 14,70 metros × 45,30 metros (Sin juntas de deformación)

Número de plantas del edificio: 12 plantas sobre rasante.

Altura de edificación: 3,0m (uno a nueve pisos)/3,45m (décimo piso)/3,0m (undécimo y duodécimo piso).

Altura de edificación: 36,90 metros

Disposición funcional: residencial

Calidad de edificación: Nivel 2

Vida útil razonable: 50 años p>

Protección contra incendios del edificio: el nivel de protección contra incendios es el Nivel 2 y el nivel de resistencia al fuego es el Nivel 2.

Sistema estructural: estructura de marco-cortante de hormigón armado

Intensidad sísmica de fortificación: 7 grados

Elevación del edificio: interior ±0,00, equivalente a elevación absoluta (Luoling) 7.850 metros

Muros: muros exteriores y muros de viviendas: 190 ladrillos huecos de carga de espesor;

Muros interiores: 90, 190 ladrillos huecos de espesor no portantes.

Decoración de paredes exteriores: La mayoría de las superficies son ladrillos, y la mayoría de líneas son pintura de paredes exteriores.

Decoración de paredes interiores: base de mortero de cemento

Tejado (impermeabilización secundaria) 1, tejado plano de hormigón armado colado in situ (incluido tejado pequeño con habitación y vestíbulo en la parte inferior):

Capa impermeable: Membrana impermeable asfáltica modificada APP de 3 mm de espesor, pavimentada con revestimiento impermeable de polímero a base de cemento de 3 mm de espesor. (Neumático de poliéster)

Método de la capa de aislamiento: tablero aislante de espuma extruida de 25 espesores, concreto de piedra fina C20 de 40 espesores, malla de acero bidireccional 4@200 dentro del panel aislante. Consulte la página 301 para conocer la configuración y la práctica de dividir las costuras de la rejilla.

Tejado pequeño con balcón o plataforma exterior en la parte inferior:

La capa niveladora se compone de 20 morteros de cemento de 1:2,5 de espesor y para la construcción de pendientes se utiliza hormigón fino de piedra C20. .

Capa impermeable: Membrana impermeabilizante asfáltica modificada APP de 3 mm de espesor, pavimentada con revestimiento impermeable de polímero a base de cemento de 3 mm de espesor. La capa impermeable (neumático de poliéster) está hecha de hormigón de piedra fina de 25 de espesor y malla reforzada bidireccional 4 @ 200. Consulte la página 301 para conocer la configuración y la práctica de dividir las costuras de la rejilla. El techo del maestro es de losas antideslizantes (lado de color claro).

Descripción estructural:

Categoría de entorno estructural: la categoría de entorno de estructura de hormigón interior superior es Categoría 1, y la categoría de entorno de hormigón, como techo, cubierta, viga de piso y piso, es Categoría 2.

Categoría de fortificación sísmica: Categoría C.

Nivel de seguridad estructural: Nivel 2

Nivel de resistencia sísmica estructural: El marco es sismorresistente Nivel 3, y los muros sismorresistentes y vigas de acoplamiento son sismorresistentes Nivel 2.

Nivel de diseño básico: Grado B.

(2) Explique el contenido principal de la pasantía y el trabajo específico en el que participé personalmente:

Debido al largo tiempo de la pasantía, aprendí muchas cosas, de muchas maneras. Desde el punto de vista de la construcción por capas estándar, participé personalmente en el trabajo. Sin embargo, debido a que los cimientos de pilotes ya habían sido hincados cuando fui allí, no pude continuar con el trabajo de pilotaje, lo cual lamenté profundamente.

Todo el proceso de trabajo es el siguiente: verter el núcleo del pilote → verter el cojín → instalar la tapa y el encofrado de la viga de cimentación → instalar la tapa y las barras de acero de la viga de tierra (incluidas las barras de acero de la columna) → verter el hormigón de la tapa → rellenar la base → soldar las barras de acero de la columna → instalar las columnas y vigas Encofrado de losa → Instalar barras de acero de vigas y losas → Verter hormigón de vigas y losas. Todo el proceso de construcción también debe incluir el plano y el alzado. Además de estudiar la construcción de edificios individuales, también ayudo al director adjunto del proyecto a controlar el progreso de la construcción.

Permítanme presentarles brevemente los tres métodos de conexión que aprendí hoy:

1. Conexión vinculante: la vinculación sigue siendo uno de los principales medios para conectar barras de acero. Cuando se utilizan amarres para la conexión, su ubicación y longitud de superposición deben cumplir con las disposiciones del "Código para el diseño de estructuras de concreto" (GB50204-2002). Las barras de acero que soportan esfuerzos longitudinales de tensión axial y los pequeños elementos de tensión excéntricos no deberán. Utilice juntas de amarre. Las uniones de unión de barras de acero utilizan alambre vivo No. 20~22 o alambre galvanizado, y se unen de acuerdo con la longitud mínima de barra de acero superpuesta especificada en la especificación. En este proyecto, las barras de acero viga-losa generalmente se conectan mediante unión. Sin embargo, cuando el diámetro de las barras de acero es demasiado grande, no se puede usar porque causará efectos adversos de excentricidad.

2. Conexión soldada: Según el "Código para el diseño de estructuras de hormigón", se deben utilizar juntas soldadas para juntas de barras de acero. La calidad de la soldadura de uniones soldadas está relacionada con la soldabilidad del acero y el proceso de soldadura. La soldadura se divide en soldadura a tope por chispa, soldadura por arco y soldadura a presión por electroescoria. Entre ellos, la soldadura a tope por chispa y la soldadura a presión por electroescoria son métodos de soldadura comúnmente utilizados en ingeniería. En este proyecto, la soldadura a presión por electroescoria se usa generalmente para conectar las barras de acero de la columna, mientras que la soldadura a tope se usa para las barras de acero directamente más grandes en las barras de acero de la viga.

3. Conexión mecánica: La conexión mecánica de barras de acero consiste en conectar mecánicamente los extremos de dos barras de acero entre sí. Todas las vigas y barras del sótano de este proyecto están conectadas con manguitos roscados rectos. La calidad de la conexión mecánica es mejor que la de la soldadura, pero tiene una desventaja en términos de costo y el costo es mayor.

Ingeniería de encofrado:

La ingeniería de encofrado de estructuras de hormigón es una parte muy importante de la construcción de encofrados de hormigón. El encofrado del que estamos hablando en realidad incluye dos partes. Una es el encofrado que forma la forma y el tamaño de diseño de los componentes de concreto, y la otra es el sistema de soporte que asegura la forma, el tamaño y la posición espacial del encofrado. El encofrado debe tener cierta resistencia y rigidez para garantizar que el hormigón no se dañe ni se deforme bajo la acción de su propio peso, carga de construcción y presión lateral del hormigón. El sistema de soporte no sólo debe garantizar la precisión de la posición espacial del encofrado, sino también soportar el peso propio y la carga de construcción del encofrado y el hormigón. Por lo tanto, también debe tener suficiente resistencia, rigidez y estabilidad para garantizar que lo haga. No se hunda ni se deforme bajo la carga. No lo destruya.

El material y tipo de plantillas también varían mucho. Generalmente se puede dividir en este tipo de encofrado, encofrado de acero y madera contrachapada. Este proyecto utiliza principalmente encofrados de madera contrachapada y algunos detalles utilizan encofrados de acero, como escalones, etc., que no son fáciles de deformar.

La función del encofrado es que durante el proceso de construcción estructural, el hormigón recién mezclado del mezclador esté en estado líquido y deba ser vertido en un modelo con la misma forma y tamaño que el componente. La estructura requerida se puede formar sólo después de que el hormigón se solidifique y endurezca. El encofrado es una forma utilizada para formar una estructura o miembro de hormigón armado.

La mayor parte del encofrado de este proyecto es un encofrado de vigas de gran luz, por lo que el encofrado y su sistema de soporte deben cumplir los siguientes requisitos:

1. las dimensiones son precisas para garantizar la sección transversal de los componentes estructurales del proyecto. Tamaño y calidad de apariencia;

2. El sistema de soporte tiene suficiente resistencia, rigidez y estabilidad, y puede soportar de manera confiable el peso y el lateral. presión del hormigón recién vertido, así como la carga generada durante el proceso de construcción;

3. La estructura es simple y fácil de desmontar y montar, también es conveniente para la unión e instalación de barras de acero; así como los requisitos del proceso para el vertido y mantenimiento del hormigón.

4. Las juntas del encofrado deben estar firmes y no debe filtrarse lodo;

5. Este proyecto utiliza madera contrachapada nueva para la construcción, después de cuatro vueltas planificadas, las tablas dañadas y deformadas serán eliminadas. El desuso se eliminó progresivamente. Intente cumplir con los requisitos de diseño, ahorrar materiales y reducir costos.

Durante el proceso de construcción, la base del sistema de soporte a menudo se ignora. En particular, la base de soporte inferior suele ser desigual y el sedimento no es denso y es fácil hundirse bajo la acción de la parte superior. carga, lo que resulta en deformación de la losa y planitud insuficiente.

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