Composición estructural de la fresadora CNC
① Sistema de refrigeración. El sistema de enfriamiento de la máquina herramienta se compone de una bomba de enfriamiento, tubería de salida de agua, tubería de retorno, interruptor y boquilla, etc. La bomba de enfriamiento está instalada en la cavidad interior de la base de la máquina herramienta. La bomba de enfriamiento bombea el fluido de corte desde. el depósito en la base hasta la tubería de salida de agua y luego a través de la boquilla rocía para enfriar el área de corte.
② Sistema y método de lubricación. El sistema de lubricación se compone de una bomba de aceite de lubricación manual, un separador de aceite, una válvula de mariposa, un tubo de aceite, etc. La máquina herramienta adopta un método de lubricación periódica, utilizando una bomba de aceite lubricante manual y un separador de aceite para lubricar el manguito del husillo, los rieles guía longitudinales y transversales y el husillo de bolas de tres vías para extender la vida útil de la máquina herramienta.
Mirando desde las características de la tecnología de control digital. Dado que las máquinas herramienta CNC utilizan servomotores y aplican tecnología digital para lograr un control directo de la secuencia de trabajo y el desplazamiento del movimiento de los componentes de ejecución de la máquina herramienta, la estructura de transmisión de las máquinas herramienta tradicionales ha sido cancelada o eliminada parcialmente, por lo que la estructura mecánica también ha sido muy simplificado. El control digital también requiere que el sistema mecánico tenga una alta rigidez de transmisión y sin espacios de transmisión para garantizar la ejecución de las instrucciones de control y la realización del control de calidad. al mismo tiempo. Debido a la mejora continua del nivel de computadora y las capacidades de control, se ha hecho posible que la misma máquina herramienta permita que más componentes funcionales realicen varias funciones auxiliares requeridas al mismo tiempo. Por lo tanto, la estructura mecánica de las máquinas herramienta CNC tiene una mayor funcionalidad integrada. requisitos que las máquinas herramienta tradicionales.
Desde la perspectiva de los requisitos del desarrollo de la tecnología de fabricación, con la aparición de nuevos materiales y nuevos procesos, así como los requisitos de bajo costo de la competencia del mercado, el corte de metales avanza hacia velocidades de corte y precisión cada vez mayores. , y producción El desarrollo apunta hacia una eficiencia cada vez mayor y sistemas más confiables. Esto requiere que las máquinas herramienta CNC desarrolladas sobre la base de las máquinas herramienta tradicionales sean más precisas. La potencia motriz es mayor, la rigidez dinámica, estática y térmica del mecanismo mecánico es mejor, el trabajo es más confiable y puede lograr un funcionamiento continuo a largo plazo con el menor tiempo de inactividad posible. La parte del cabezal de fresado consta de dos partes: una caja de cambios escalonada (o continua) y un cabezal de fresado. El husillo del cabezal de fresado está apoyado sobre cojinetes de alta precisión. Se garantiza que el husillo tiene una alta precisión de rotación y buena rigidez; el husillo está equipado con una tuerca de cambio rápido de herramienta y el cono frontal adopta un cono de 1$0505; el husillo adopta un cambio mecánico continuo de velocidad, con un amplio rango de ajuste y una transmisión suave; y fácil operación. El mecanismo de frenado puede frenar el husillo rápidamente, lo que puede ahorrar tiempo auxiliar. Al frenar, la manija del freno abre el anillo de tope para frenar el husillo inmediatamente. Al arrancar el motor principal, tenga cuidado de aflojar la palanca del freno del eje. El componente del cabezal de fresado también está equipado con un servomotor, una polea dentada interna, un par de husillos de bolas y un manguito de husillo. Forman una cadena de transmisión de alimentación vertical (dirección z) para hacer que el husillo se mueva verticalmente en línea recta.
El banco de trabajo y el sillín se apoyan en los rieles guía horizontales más anchos de la plataforma elevadora. La alimentación longitudinal del banco de trabajo es impulsada por un servomotor instalado en el extremo derecho del banco de trabajo. El husillo de bolas de precisión es accionado por una polea dentada interior, de modo que la mesa de trabajo puede avanzar longitudinalmente. El extremo izquierdo del banco de trabajo está equipado con un volante y un dial para operación manual. Las superficies de los rieles guía longitudinales y transversales del sillín de la cama están hechas de superficies recubiertas de plástico TuRcllE B, lo que mejora la resistencia al desgaste de los rieles guía, la suavidad del movimiento y el mantenimiento de la precisión, y elimina el fenómeno de la baja velocidad. arrastrándose. Las piezas básicas de las fresadoras CNC suelen referirse a piezas estructurales como bancada, columnas, vigas, banco de trabajo y base. Sus grandes tamaños (comúnmente conocidos como piezas grandes) constituyen el marco básico de la máquina herramienta. Otros componentes están unidos al componente básico y algunos componentes también deben moverse a lo largo del componente básico. Dado que las piezas básicas desempeñan el papel de soporte y guía, el requisito básico para las piezas básicas es una buena rigidez.
Principio de funcionamiento (imagen):
Convertidor de frecuencia
El variador de frecuencia (VFD) aplica tecnología de conversión de frecuencia y tecnología microelectrónica para cambiar el equipo de control de energía. del motor de CA está controlado por la frecuencia de potencia de funcionamiento del motor. En las máquinas herramienta CNC, los convertidores de frecuencia se utilizan principalmente para controlar el movimiento del husillo.