¿Qué equipo se necesita para la producción de fideos?
El equipo necesario para la producción de fideos secos incluye amasadoras (horizontales y verticales, de un solo eje y de doble eje), máquinas de curado, calandras, rejillas superiores, líneas de secado, rejillas inferiores y cortadoras de fideos. máquinas (Existen corte por laminación con una sola cuchilla y corte por prensado con múltiples cuchillas.
El proceso de producción de fideos secos es el siguiente:
Pretratamiento de materias primas y auxiliares → amasado → maduración → laminado → corte en tiras → corte húmedo → Secado → Corte → Medición → Embalaje → Inspección → Fideos terminados
① La operación de mezclado de masa requiere "cuatro certezas", es decir: harina, sal y fideos devueltos. la máquina y otros materiales auxiliares deben agregarse cuantitativamente en proporción; la cantidad de agua agregada debe determinarse de acuerdo con el contenido de gluten húmedo de la harina, que generalmente es de 25 a 32, y el contenido de humedad de la masa no debe ser inferior a 31; la temperatura de adición del agua debe controlarse a unos 30°C; el tiempo de amasado de la masa debe ser de 15 minutos, que debe ser más largo en invierno y más corto en verano. Cuando la masa esté terminada, la masa tendrá forma pequeña. partículas sueltas, que se pueden formar en una bola con la mano, se pueden aflojar y restaurar amasando suavemente, y la sección transversal tiene una textura en capas. Las mezcladoras lineales horizontales y las mezcladoras curvas horizontales son más efectivas para mezclar masa. , Han aparecido en el extranjero mezcladores de masa al vacío avanzados, pero son costosos.
② Las máquinas de envejecimiento de tipo disco o las máquinas de envejecimiento horizontal de un solo eje se utilizan para el envejecimiento, el almacenamiento y la distribución de la masa. a 15 minutos, y se requiere que la temperatura y la humedad de la masa no sean muy diferentes de las que se obtienen después del amasado. La práctica de producción ha demostrado que el efecto es más evidente cuando la masa se cocina por segunda vez. por fabricantes nacionales y extranjeros.
③ El prensado de láminas generalmente se realiza mediante laminado compuesto y laminado de diámetro reducido. Los parámetros técnicos son los siguientes:
Calandrado múltiple: el espesor del. La masa de prensado inicial suele ser de no menos de 4 a 5 mm, el espesor combinado antes de la composición es de 8 a 10 mm y la lámina de masa final es de menos de 1 mm para garantizar que la proporción de laminado sea de 8 a 10 veces para que la masa quede firme. y suave
Velocidad lineal del rodillo: Para garantizar la calidad y la producción de fideos, la velocidad lineal del rodillo final es preferiblemente de 30 a 35 metros/minuto.
Número de. pasadas de laminación y relación de laminación: el número de pasadas de laminación es 6. ~7 pasadas es bueno y las relaciones de laminación ideales de cada rollo son 50, 40, 30, 25, 15 y 10.
Diámetro del rodillo : El método de formación de tabletas razonable es reducir el diámetro del laminado. Los diámetros de los rodillos se organizan de la siguiente manera: ∮240 mm, ∮240 mm y ∮300 mm en la etapa de composición. y ∮90 mm en la etapa de calandrado
④. El corte y el moldeado se completan con cuchillos para fideos. La precisión del procesamiento, la instalación y el uso de los cuchillos para fideos a menudo están relacionados con defectos como rebabas, grumos y torceduras. , hebras y ancho y grosor inconsistentes de los fideos. Los cuchillos para fideos están disponibles en tipos integrales y combinados y vienen en muchas formas. Es cuadrado y tiene cinco especificaciones básicas: 1,0, 1,5, 2,0, 3,0 y 6,0 mm. En China se han desarrollado cuchillos para fideos redondos u ovalados, que resuelven el problema de un solo cuchillo para fideos con un cuchillo cortador debajo. Su función es cortar los fideos húmedos transversalmente y su velocidad de rotación se puede ajustar según la longitud de cada uno húmedo. varilla de fideos.
⑤Secado de fideos El secado es el proceso más técnico y que requiere más inversión en toda la línea de producción, y está estrechamente relacionado con la calidad del producto y el costo de producción. Fenómenos como fideos crujientes, fideos húmedos y fideos amargos que ocurren durante la producción son causados por equipos y tecnología de secado poco razonables, por lo que se les debe prestar gran atención.
El proceso de secado actual de fideos secos generalmente se divide en tres categorías, a saber:
Método de secado rápido a alta temperatura: este método es un proceso tradicional en mi país a la temperatura máxima de secado. es de aproximadamente 50 ℃ y la distancia es de 25 a 30 metros, aproximadamente de 2 a 2,5 horas. Tiene las ventajas de una pequeña inversión y un secado rápido. Las desventajas son que la temperatura y la humedad son difíciles de controlar, la calidad del producto es inestable y los fideos crujientes se producen fácilmente. Ha sido reemplazado gradualmente por otros métodos.
Método de secado a baja temperatura y velocidad lenta: es un método de secado de fideos introducido desde Japón en la década de 1980. La temperatura máxima de secado no supera los 35 °C, la distancia es de unos 400 metros y la distancia es de unos 400 metros. El tiempo es de 7 a 8 horas. Las características de este método son que imita el secado natural, tiene una producción estable y una calidad confiable del producto. Las desventajas son una gran inversión, altos costos de secado, mantenimiento problemático, etc. Solo es adecuado para su uso en algunas fábricas grandes y medianas.
Método de secado a temperatura media y velocidad media: en vista de las ventajas y desventajas del método rápido a alta temperatura y el método lento a baja temperatura, mi país investigó con éxito el método de secado a temperatura media y velocidad media en las décadas de 1980 y 1990. . Este método tiene las características de menor inversión, bajo consumo de energía, alta eficiencia de producción y buena calidad del producto, y ha sido promovido a nivel nacional.
El método de temperatura media y velocidad media es adecuado para su uso en salas de secado de retorno de hileras rectas y de hileras múltiples. Las primeras deben tener una longitud de recorrido de 40 a 50 metros, y las segundas deben tener una longitud de recorrido de 40 a 50 metros. Tienen una longitud de retorno de unos 200 metros. El tiempo de secado El tiempo promedio es de 4 horas aproximadamente.
⑥El corte generalmente utiliza una máquina cortadora de fideos tipo disco y un cortador alternativo. El primero tiene un sistema de transmisión simple y una alta eficiencia de producción, pero tiene poca uniformidad y más roturas; el segundo tiene buena uniformidad, menos roturas, una eficiencia ligeramente menor y un dispositivo de transmisión más complejo.
⑦Medición y embalaje El embalaje de papel cilíndrico tradicional todavía se realiza ampliamente de forma manual y este método es difícil de mecanizar. El embalaje sellado ha realizado un embalaje con dosificación automática y es utilizado principalmente por fabricantes que han introducido equipos. Es la dirección del desarrollo futuro.
⑧Procesamiento de fideos El cabezal de masa húmedo debe devolverse inmediatamente a la mezcladora de masa o a la máquina de envejecimiento. La masa seca se puede procesar remojándola o triturándola y luego devolviéndola a la batidora. Los fideos semisecos generalmente se remojan o secan y se trituran junto con los fideos secos. El método de remojo es eficaz y ampliamente utilizado, pero es propenso a acidificarse y deteriorarse. El método de trituración requiere que la finura de la harina sea la misma que la de la harina y que la cantidad de retorno a la máquina no exceda de 15. Algunos fabricantes utilizan una batidora para triturar y remojar la masa seca, lo que da buenos resultados y es más higiénico.