¿De qué materiales están hechas las correas de embalaje?
Las correas de embalaje están fabricadas con una mezcla de PP y PET. ?
La diferencia entre el uso a máquina y el uso manual es que el grosor es diferente y el uso a máquina tiene requisitos más altos.
El proceso de producción es: fusión de pellets de plástico---prensado--formado---enfriamiento---bobinado---embalaje---almacenamiento es probablemente la condición anterior.
PP:
El polipropileno es una resina termoplástica obtenida a partir de la polimerización del propileno. Según la posición de disposición de los grupos metilo, se divide en tres tipos: polipropileno isotáctico (polipropileno isotáctico), polipropileno atáctico (polipropileno atáctico) y polipropileno sindiotáctico (polipropileno sindiotáctico).
Cuando los grupos metilo están dispuestos en el mismo lado de la cadena principal de la molécula, se llama polipropileno isotáctico. Si los grupos metilo están dispuestos de forma aleatoria en ambos lados de la cadena principal de la molécula, se denomina polipropileno isotáctico. Se llama polipropileno atáctico. Cuando los grupos metilo están dispuestos alternativamente en la molécula a ambos lados de la cadena principal se llama polipropileno sindiotáctico. En general, la resina de polipropileno producida industrialmente, el contenido de estructura isotáctica es aproximadamente el 95% y el resto es polipropileno atáctico o sindiotáctico. Los productos industriales contienen isoformas como componentes principales. El polipropileno también incluye polímeros de propileno y una pequeña cantidad de etileno. Suele ser un sólido translúcido, incoloro, inodoro y no tóxico. Debido a su estructura regular y alto grado de cristalización, su punto de fusión puede llegar a 167°C. Sus ventajas destacadas son la resistencia al calor y a la corrosión, y los productos pueden esterilizarse con vapor. Tiene baja densidad y es el plástico de uso general más ligero. Las desventajas son la escasa resistencia al impacto a baja temperatura y el fácil envejecimiento, pero se pueden superar mediante modificaciones.
El material de polímero PP tiene una baja temperatura de distorsión por calor (100 °C), baja transparencia, bajo brillo y baja rigidez, pero tiene una mayor resistencia al impacto, y el impacto de la resistencia del PP aumenta con el aumento del contenido de etileno. La temperatura de reblandecimiento Vicat del PP es de 150°C. Debido a su alto grado de cristalinidad, este material tiene buena rigidez superficial y resistencia al rayado. El PP no tiene problemas de agrietamiento por estrés ambiental.
El índice de flujo másico en estado fundido (MFR) del PP suele estar entre 1 y 100. Los materiales PP de bajo MFR tienen mejor resistencia al impacto pero menor resistencia dúctil. Para materiales con el mismo MFR, la resistencia al impacto del tipo polímero es mayor que la del tipo homopolímero. Debido a la cristalización, la tasa de contracción del PP es bastante alta, generalmente entre 1,6 y 2,0 %.
PET:
El plástico PET es la abreviatura de tereftalato de polietileno en inglés, denominado PET o PETP. Significado chino: plásticos de politereftalato, que incluyen principalmente tereftalato de polietileno PET y tereftalato de polibutileno PBT. El tereftalato de polietileno también se conoce comúnmente como resina de poliéster. Es un polímero de condensación de ácido tereftálico y etilenglicol. Junto con el PBT, se denomina colectivamente poliéster termoplástico o poliéster saturado.