¿Cuáles son los métodos de clasificación de las máquinas herramienta CNC?
(1) Clasificación por tipo de servosistema
Se divide en sistemas de bucle abierto, bucle cerrado y bucle semicerrado.
Cuando el servosistema controla el movimiento del actuador de la máquina herramienta, aunque acepta el valor de requisito de instrucción del dispositivo CNC, el desplazamiento real no es necesariamente igual al valor de requisito de instrucción, es decir, hay un cierto error. Este error se refleja ampliamente en cuatro factores: el error del ángulo de rotación del servomotor, el error de transmisión del engranaje reductor, el error de avance del husillo de bolas y la capacidad del par de rieles guía para resistir el arrastre. Las principales diferencias entre los sistemas de circuito abierto, de circuito cerrado y de circuito semicerrado son los diferentes motores utilizados, si el actuador se mide y se compensa el error, y el tamaño del rango de compensación de error. El sistema de bucle abierto no realiza medición ni compensación de errores del actuador, por lo que tiene una estructura simple, fácil mantenimiento, precisión relativamente baja y bajo costo. Generalmente se usa en máquinas herramienta CNC pequeñas y medianas que no lo hacen. requieren alta precisión. El sistema de circuito cerrado tiene alta precisión y alto costo. Se utiliza principalmente en máquinas herramienta CNC grandes y de precisión con requisitos de alta precisión. El sistema de circuito semicerrado, que se encuentra entre los dos, solo compensa parte del error, por lo que, en teoría, su precisión de mecanizado no es tan buena como la del sistema de circuito completamente cerrado.
(2) Clasificación según el método de control del movimiento
Se divide en tres tipos: control puntual, control lineal y control de contorno.
Las máquinas herramienta CNC de control de puntos solo controlan la posición de coordenadas de la herramienta con respecto al punto de posicionamiento de la pieza de trabajo en el plano de procesamiento, pero no imponen requisitos sobre la trayectoria del movimiento de posicionamiento. Este tipo de sistema de control se utiliza principalmente en perforadoras CNC, mandrinadoras CNC, punzonadoras CNC y máquinas de medición. Las máquinas herramienta CNC de control lineal pueden controlar el movimiento de avance apropiado de la herramienta o pieza de trabajo para realizar un movimiento y procesamiento lineal en una dirección paralela al eje de coordenadas, o controlar los dos ejes de coordenadas para moverse a la misma velocidad para realizar un corte a lo largo de 45°. línea oblicua. Este tipo de sistema de control se utiliza principalmente en tornos CNC, fresadoras y mandrinadoras CNC y algunos centros de mecanizado. Las máquinas herramienta CNC de control de contorno pueden controlar dos o más ejes de coordenadas al mismo tiempo, haciendo que la herramienta y la pieza de trabajo se muevan entre sí para procesar piezas complejas. Hay muy pocas máquinas herramienta de control lineal y de punto puro, y la mayoría de ellas son máquinas herramienta CNC de control de contorno. Las máquinas herramienta CNC de control de contorno pueden realizar el procesamiento de enlaces y también pueden realizar control puntual y lineal. Este tipo de sistema de control se utiliza principalmente en tornos CNC, fresadoras CNC, rectificadoras CNC y máquinas herramienta de centros de mecanizado.
(3) Clasificación por uso del proceso
Divididos en máquinas herramienta CNC generales y centros de mecanizado CNC.
Las máquinas herramienta CNC generales se refieren a las máquinas herramienta CNC de torneado, fresado, taladrado, mandrinado, rectificado y procesamiento de engranajes correspondientes a máquinas herramienta generales. La característica más importante del centro de mecanizado es que tiene un almacén de herramientas y un manipulador de cambio de herramientas, que puede realizar procesamientos multiproceso. La capacidad del almacén de herramientas debe ser de más de veinte cuchillos, pero los portaherramientas cuadrados, los portaherramientas de ocho cuadrados, etc., comúnmente mencionados, no pertenecen al alcance del almacén de herramientas.
(4) Clasificación según la función de los dispositivos CNC
Se divide en máquinas herramienta CNC, máquinas herramienta CNC simples y máquinas herramienta CNC económicas.
El dispositivo CNC de las máquinas herramienta CNC es completamente funcional y puede realizar programación automática, medición automática y diagnóstico automático de fallas. Las máquinas herramienta CNC simples tienen una sola función, solo tienen funciones básicas para realizar la automatización y adoptan métodos de entrada intuitivos, con estructura simple y bajo precio. Las máquinas herramienta generales se pueden transformar en máquinas herramienta CNC económicas utilizando microcomputadoras de un solo chip o computadoras de placa única con un rendimiento confiable y fácil operación.