¿Qué tipos de herramientas de mecanizado CNC existen?
Marca de herramientas CNC Catálogo de conocimientos de herramientas CNC Clasificación de herramientas CNC Características de las herramientas CNC Significado del modelo de hoja CNC Guía de selección de herramientas CNC Requisitos de instalación de herramientas CNC Mantenimiento de herramientas CNC Clasificación de herramientas CNC clasificadas por estructura de herramienta
( 1) Tipo entero;
(2) Tipo mosaico, mediante soldadura o conexión de sujeción mecánica, el tipo de sujeción mecánica se divide en dos tipos: sin transposición e indexable
( 3; ) Tipos especiales, como cortadores compuestos, cortadores amortiguadores, etc.
Clasificación basada en materiales utilizados para fabricar herramientas
(1) Herramientas de acero rápido
(2) Herramientas de carburo
(3) Herramientas de diamante;
(4) Herramientas hechas de otros materiales, como herramientas de nitruro de boro cúbico y herramientas de cerámica.
Clasificación de la tecnología de corte
(1) Herramientas de torneado, como círculos exteriores, agujeros interiores, roscas, herramientas de corte, etc.
(2) Herramientas de perforación, incluidas brocas, escariadores, machos de roscar, etc. ;
(3) Herramientas de perforación;
(4) Herramientas de fresado, etc. [Detalles> gt]
Características de las herramientas CNC: 1. Buena rigidez (especialmente herramientas de desbaste), alta precisión, pequeña resistencia a la vibración y deformación térmica, buena intercambiabilidad, cambio de herramienta conveniente y rápido.
2. Larga vida útil y rendimiento de corte estable y confiable.
3. El tamaño de la herramienta es fácil de ajustar, reduciendo así el tiempo de ajuste para el cambio de herramienta.
4. La herramienta debe poder romper o rodar virutas de manera confiable para facilitar su extracción.
5. Serialización y estandarización para la programación y gestión de herramientas [Detalles>; gt]
El significado de los modelos de cuchillas CNC En general, existen una serie de letras y números en las cuchillas CNC. Como modelo de cuchilla CNC. Generalmente, los modelos de palas están representados por 10 dígitos. Las primeras cuatro letras del número de modelo indican las características de la hoja y los seis números siguientes indican el tamaño y las características del modelo de la hoja. Por ejemplo, DNMG150408-MS es el modelo blade.
Primera letra
La forma de la hoja CNC. Los más utilizados son H (hexágono regular), O (octógono regular), P (pentágono regular), S (cuadrado), T (triángulo equilátero), C (rombo de 80 vértices), D (rombo de 55 vértices), E (rombo de 55 vértices). 75 vértices).
Segunda letra
Ángulo de incidencia de la hoja. Las letras más utilizadas son A, B, C, D, E, F, G, O, donde A representa un ángulo de relieve de 3°, B es 5°, C es 7°, D es 15°, E es 20°, y F es 25°, G es 30°, N es 0° y P es 65438.
Letra 3
Grado de precisión de la hoja. Los más utilizados son la clase M y la clase G. Generalmente, las hojas de desbaste, semiacabado y acabado son todas de nivel M. Las hojas de mecanizado de precisión (mecanizado de ultraprecisión) y las hojas superduras son generalmente de grado G.
Letra 4
La superficie del borde de ataque y el orificio central (ranura y orificio) de la hoja. Las letras más utilizadas son A, B, C, F, G, H, J, M, N, Q, R, T, U, W y X (se requiere una descripción precisa de los gráficos o el texto).
Números
Hay seis números en total, divididos en tres grupos. El primer grupo representa la longitud de la hoja, el segundo grupo representa el espesor de la hoja y el tercer grupo representa el radio del arco de la punta de la hoja.
Letra detrás
Material de la hoja. Generalmente representado por dos letras, en su mayoría aleaciones. p (acero en general), M (acero inoxidable), K (hierro gris o hierro dúctil), N (aluminio/chatarra), S (aleación resistente al calor o aleación de titanio), H (material de alta dureza) [Detalles>; gt]
Guía de selección de herramientas CNC de alta precisión Para cumplir con los requisitos de cambio automático de herramientas y alta precisión del procesamiento de tornos CNC, la herramienta debe tener alta precisión.
Alta confiabilidad Para garantizar que las herramientas de corte no se dañen accidentalmente ni presenten defectos potenciales durante el mecanizado CNC, afectando así el buen progreso del procesamiento, las herramientas de corte y sus accesorios combinados deben tener una buena confiabilidad. y fuerte adaptabilidad.
Las herramientas de alta durabilidad procesadas por tornos CNC, ya sean de desbaste o acabado, deben tener una mayor durabilidad que las herramientas utilizadas por las máquinas herramienta comunes para minimizar la necesidad de reemplazo de herramientas o tiempos de rectificado y ajuste de herramientas, mejorando así. eficiencia del procesamiento y garantía de la calidad del procesamiento.
En el procesamiento de torno CNC con un buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas, la rotura y eliminación de virutas no se pueden manejar manualmente a tiempo. Las virutas se enrollan fácilmente alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, dañando la herramienta y rayando la pieza. superficie mecanizada de la pieza de trabajo incluso pueden producirse accidentes que afecten a la calidad del procesamiento y al funcionamiento seguro de las máquinas herramienta. Por lo tanto, se requiere que la herramienta tenga un buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas.
Requisitos de instalación de herramientas CNC 1. La punta de la herramienta de torneado generalmente debe ser igual al eje de la pieza de trabajo. Cuando la punta de la herramienta está más alta que el eje, afectará la calidad de la pieza de trabajo y reducirá la vida útil de la herramienta; cuando la punta de la herramienta está más baja que el eje de la pieza de trabajo, el ángulo de inclinación se reducirá y el corte no será suave; /p>
2. La herramienta de torneado se extiende fuera de la herramienta. La longitud del bastidor debe ser adecuada. Cuando la herramienta de torneado está instalada en el portaherramientas, la longitud que se extiende fuera del portaherramientas es generalmente de 1 a 1,5 veces el grosor del portaherramientas y no debe ser demasiado larga.
3. las almohadillas de la herramienta deben ser planas, cuanto menos mejor, y la plancha de la almohadilla debe estar alineada con el portaherramientas para evitar vibraciones;
4. La herramienta de torneado CNC debe tener al menos dos tornillos fijados en la herramienta. portaherramientas y apriételos uno por uno, y la fuerza de apriete debe ser adecuada;
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5. La línea central del portaherramientas del torno CNC debe ser perpendicular al avance. dirección, de lo contrario los valores del ángulo de declinación principal y el ángulo de declinación secundario cambiarán [Detalles>; gt]
Los valores del portaherramientas CNC Mantenimiento antioxidante
1. Elija aceite antioxidante de alta calidad.
2. Preste atención a limpiar las herramientas antes de prevenir la oxidación y luego aplique aceite antioxidante.
3. Mantenga la habitación ventilada y seca.
Acerca de la parte de colisión
1. El carro de gestión de herramientas coloca las herramientas por separado.
2. Está prohibido juntar cuchillos sin ningún tipo de embalaje.
3. Proteja el filo y no lo toque ni lo deje caer al suelo [Detalles> gt]
¿Qué marca de máquina de corte CNC es buena? La Coca-Cola está llena de Kennametal. El monte Iskar Seko es alto. Walter Walter Mitsubishi Composites Kyocera Kyocera Kyocera Sumitomo Electric Tongalo Zhuzhou Diamond ZCC. Tomografía computarizada