¿Cuáles son los métodos para seleccionar fresadoras CNC y sus accesorios?
La fresadora CNC es un equipo automatizado desarrollado sobre la base de una fresadora general. El proceso de las dos es básicamente el mismo y la estructura también es algo similar. Las fresadoras CNC se dividen en dos categorías: sin almacén de herramientas y con almacén de herramientas. Las fresadoras CNC con almacén de herramientas también se denominan centros CNC. La siguiente es una breve introducción al método de selección de las fresadoras CNC y sus accesorios:
1. Método de selección del equipo de la fresadora
(1) Seleccione según el tamaño de la. parts
Especificaciones Una fresadora CNC con mesa elevadora más pequeña, es más adecuada para tareas de fresado de contornos de piezas pequeñas y medianas y superficies complejas. Se utilizan especificaciones más grandes, como las fresadoras de pórtico, para resolver las necesidades de piezas complejas y de gran tamaño.
(2) Seleccione según los requisitos de precisión de las piezas
Mi país ha formulado estándares de precisión para fresadoras CNC, entre los que se encuentran estándares profesionales para fresadoras verticales CNC y elevadores. fresadoras de mesa. De hecho, la precisión de las máquinas herramienta tiene reservas considerables. Por lo tanto, desde la perspectiva de la selección de precisión, una fresadora CNC general puede satisfacer las necesidades de la mayoría de las piezas. Para piezas con mayores requisitos de precisión, debería considerar elegir una fresadora CNC de precisión.
(3) Elegir según las características de la pieza
Para planos en forma de caja o escalones de diferentes alturas, se puede optar por una fresadora CNC con sistema lineal punto-posición .
Si se trata de un perfil de superficie curva, la elección del sistema de unión de dos coordenadas o de tres coordenadas debe determinarse en función de la forma geométrica de la superficie.
También se puede agregar un cabezal de indexación CNC o una mesa de operaciones giratoria CNC a la fresadora CNC general de acuerdo con los requisitos de las piezas. En este momento, el sistema de la máquina herramienta es un sistema CNC de cuatro coordenadas. , que pueden ser ranuras en espiral, piezas de cuchillas, etc.
(4) Seleccione según el tamaño del lote de las piezas u otros requisitos.
Para grandes cantidades de piezas de trabajo, se puede utilizar una fresadora especial. Si se trata de un lote de piezas de tamaño pequeño o mediano que a menudo se repite periódicamente, entonces es muy adecuado utilizar una fresadora CNC, porque la preparación del primer lote se puede almacenar y reutilizar.
2. Seleccione la herramienta según la geometría de la pieza.
(1) Para piezas de superficie curva, para garantizar que el filo de la herramienta sea tangente al contorno. en el punto de corte, y para evitar interferencias entre el filo y el contorno de la pieza de trabajo, generalmente utilice fresas de punta esférica, fresas de dos filos en bruto, fresas de semiacabado y fresas de cuatro filos de precisión.
(2) Al fresar planos grandes: para mejorar la eficiencia y la rugosidad de la superficie, generalmente se utilizan fresas de disco con cuchilla integrada.
(3) Al fresar planos pequeños o superficies escalonadas, generalmente se utiliza una fresa de uso general.
(4) Al fresar el chavetero, para garantizar la precisión dimensional de la ranura, generalmente se utiliza una fresa para chavetero de dos filos.
(5) Para los agujeros se pueden utilizar herramientas para cortar agujeros, como brocas y herramientas perforadoras.
3. Selección de aceite de corte especial
El aceite de corte especial es un medio que debe usarse en el proceso de corte CNC. Desempeña principalmente las funciones de lubricación, enfriamiento y limpieza. el proceso.
(1) El aceite de corte especial contiene aditivos antidesgaste de extrema presión de sulfuro, que pueden proteger eficazmente las herramientas de corte y mejorar la precisión del proceso.
(2) En comparación con el aceite de colza, el aceite para máquinas y el aceite reciclado, el aceite de corte especial tiene buena estabilidad y no daña los equipos, el cuerpo humano ni el medio ambiente.
(3) El aceite de corte especial ha pasado pruebas estrictas en términos de viscosidad, punto de inflamación, punto de fluidez, conductividad térmica, etc. para satisfacer las necesidades de diversos procesos de corte.