¿Cuáles son los tipos comunes de mandrinadoras CNC?
1. Mandrinadoras horizontales
La mandrinadora más utilizada con el rendimiento más amplio, adecuada para una sola máquina. -Taller de reparación y producción de piezas y pequeños lotes. Principalmente para el procesamiento de agujeros, el parámetro principal de la mandrinadora horizontal es el diámetro del husillo. El husillo perforador está dispuesto horizontalmente y avanza axialmente. La caja del husillo se mueve verticalmente a lo largo del riel guía de la columna frontal y el banco de trabajo se mueve vertical u horizontalmente para taladrar. Este tipo de máquina herramienta es ampliamente utilizada y relativamente económica. Se utiliza principalmente para el procesamiento de orificios de piezas de cajas (o soportes) y otras superficies de procesamiento relacionadas con orificios.
2. Mandrinadora por coordenadas
Equipada con un dispositivo de posicionamiento de coordenadas preciso, es adecuada para procesar orificios con altos requisitos de precisión de forma, tamaño y distancia de orificios. para marcado, medición de coordenadas y calibración, utilizado en talleres de herramientas y producción de pequeño y mediano volumen. Otros tipos de máquinas perforadoras incluyen máquinas perforadoras de torreta vertical y fresadoras, máquinas perforadoras de agujeros profundos y máquinas perforadoras utilizadas para reparar automóviles y tractores.
La característica estructural es un dispositivo de medición de precisión para la posición de las coordenadas. Las máquinas mandrinadoras por coordenadas se pueden dividir en máquinas mandrinadoras por coordenadas de una sola columna, máquinas mandrinadoras por coordenadas de dos columnas y máquinas mandrinadoras por coordenadas horizontales. Las máquinas mandrinadoras con dispositivos de posicionamiento de coordenadas de precisión se utilizan principalmente para perforar orificios que requieren gran tamaño, forma y especialmente precisión de posición. También se pueden usar para medición de coordenadas de precisión, marcado de plantillas y calibración.
(1) Máquina perforadora de coordenadas de una sola columna: el husillo impulsa la herramienta para realizar el movimiento de rotación principal y el manguito del husillo realiza el movimiento de avance axial. Características: Tiene una estructura simple y es fácil de operar. Es especialmente adecuado para procesar orificios de precisión de piezas de placas. Sin embargo, su rigidez es deficiente, por lo que esta estructura solo es adecuada para perforadoras coordinadas de tamaño pequeño y mediano.
(2) Mandrinadora coordinada de doble columna: la herramienta se instala en el husillo como movimiento principal, y la pieza de trabajo se instala en el banco de trabajo y se mueve vertical y linealmente a lo largo del riel guía de la cama con el banco de trabajo. . Tiene buena rigidez y esta estructura se utiliza en grandes perforadoras coordinadas. El parámetro principal de la mandrinadora de coordenadas de doble columna es el ancho del banco de trabajo.
(3) Mandrinadora de coordenadas horizontales: el banco de trabajo puede girar en el plano horizontal y el movimiento de avance se puede realizar mediante el movimiento longitudinal del banco de trabajo o el movimiento axial del husillo. Su precisión de procesamiento es alta.
3. Mandrinadora de diamante
Utilice herramientas de corte de diamante o carburo para perforar orificios con alta precisión y pequeña rugosidad superficial con una velocidad de avance menor y una velocidad de corte mayor. Se utiliza principalmente para producción en masa. .
Se caracteriza por una pequeña cantidad de avance y una rápida velocidad de corte, por lo que la precisión dimensional de la pieza procesada es alta y la rugosidad de la superficie puede alcanzar 0,2 micrones.
4. Máquina taladradora y mandrinadora de agujeros profundos
La máquina taladradora y mandrinadora de agujeros profundos en sí tiene una gran rigidez, buena precisión y un amplio rango de velocidades del husillo. El sistema de alimentación es impulsado por un servomotor de CA, que puede satisfacer las necesidades de diversas técnicas de procesamiento de agujeros profundos. Se utilizan dispositivos hidráulicos para fijar el suministro de aceite y levantar la pieza de trabajo, y la pantalla del instrumento es segura y confiable. Podrás elegir las siguientes formas de trabajo: 1. La rotación de la pieza de trabajo, la rotación de la herramienta y el movimiento de avance alternativo son adecuados para taladrar y perforar con diámetro pequeño; 2. Rotación de la pieza de trabajo, la herramienta no gira, solo movimiento alternativo, adecuado para perforar orificios de gran diámetro y procesar anidamientos; no gira y la herramienta gira y avanza hacia adelante y hacia atrás. Es adecuada para perforar piezas de trabajo complejas, perforar diámetros pequeños y perforar diámetros pequeños.
5. Mandrinadora de suelo
Se caracteriza por que la pieza de trabajo se fija a la plataforma del suelo, es adecuada para procesar piezas de trabajo de gran tamaño y pesadas. Utilizado en fábricas de maquinaria pesada.
La pieza de trabajo se coloca sobre el banco de trabajo de suelo, y la columna se desplaza longitudinal o transversalmente a lo largo de la bancada. Para procesar piezas de trabajo grandes.
Además, existen fresadoras y mandrinadoras que se pueden utilizar para fresar, o taladradoras y mandrinadoras de agujeros profundos que se pueden utilizar para taladrar.
Los anteriores son los tipos y campos de aplicación de equipos de mandrinadoras comunes. La elección de equipos de mandrinadora adecuados para la tecnología puede mejorar la competitividad de las empresas en el mercado.