¿Cuáles son los formatos y expresiones específicas de las instrucciones de programación del sistema CNC de Guangzhou G70, G71, G72, G74, G75 y G76?

Acabado G70

Ciclo relacionado compuesto (para círculo exterior)

G71 U (cantidad de retracción) r (cantidad de retorno)

G71 P (número de segmento del bloque inicial en el bloque de acabado del contorno) Q (número de segmento final) U (margen de acabado del eje X) W (margen de acabado del eje Z) F Avance S Velocidad T Número de herramienta.

¿Ciclo de desbaste frontal?

G72 W (avance inverso) r (avance de retorno)

G72P (número de segmento del bloque inicial en el bloque de acabado del contorno) Q (número de segmento final) U (eje X margen de acabado) W (margen de acabado del eje Z) F ST.

Interfaz de datos CAD completa y salida de código CNC flexible

Como sistema CAM independiente, EdgeCAM resuelve por completo dos problemas que han preocupado a los programadores de CNC durante mucho tiempo. Uno es la transferencia de datos del entorno CAD al entorno CAM y el otro es el problema de coincidencia entre la trayectoria de la herramienta generada en el entorno CAM y el sistema de control. Además, con la rápida popularidad y aplicación del software CAD 3D, EdgeCAM coopera activamente con los proveedores de software CAD. El paquete de módulos para el procesamiento de modelos sólidos es un trabajo "estándar" en la industria y es muy representativo.

EdgeCAM no sólo proporciona funciones de modelado de sólidos 3D (módulo EdgeCAMPartmodeler) y capacidades de programación de mecanizado de forma integrada, sino que también cabe mencionar su compatibilidad con otros sistemas CAD. Los sistemas CAD actuales (como Inventor?, SolidWorks?, SolidEdge?, Pro/Engineer?, Pro/Desktop?, CATIA y Solid3000) se pueden cargar directamente en el entorno EdgeCAM sin conversión de datos, lo que significa que EdgeCAM puede leer directamente Obtener * y otros archivos de modelo. IPT. Par,*. sldprt,*. gato,*. conjunto,*. des, incluso algunos ensamblajes grandes, se pueden cargar directamente en EdgeCAM. Por supuesto, ¿también se aceptan IGES, SAT, DWG, DXF, VDA, Parasolid? y sistema de previsión de información de carga, etc.

EdgeCAM no solo puede leer directamente estos archivos de modelo en formato CAD, sino que también conserva todos los parámetros característicos del modelo sólido. Después de cargarlo en el entorno CAM, las características del modelo sólido no se perderán y podrán buscarse y clasificarse automáticamente. La incomparable compatibilidad de EdgeCAM con datos de modelos sólidos se beneficia de la cooperación con muchos proveedores de software CAD. Es la primera empresa de software CAM que establece una cooperación estratégica con proveedores de software CAD.

Lo más convincente es que después de usar EdgeCAM para programar el archivo del modelo sólido y generar la ruta de la herramienta, la ruta de la herramienta generada también se puede asociar dinámicamente con el entorno CAD original, es decir, una vez que el modelo sólido Si se modifica en el entorno CAD, la ruta de la herramienta en EdgeCAM también se puede actualizar automáticamente de acuerdo con el modelo modificado. Esta característica demuestra aún más que EdgeCAM realmente logra una compatibilidad perfecta con archivos de modelos sólidos.

EdgeCAM es una aplicación desarrollada en el entorno Windows y es fácil de aceptar tanto el estilo de la interfaz como los hábitos operativos. Esto se debe a la cooperación entre EdgeCAM y Microsoft y al reemplazo de la plataforma de desarrollo de software original.

La biblioteca de herramientas de gráficos 3D y muchas herramientas auxiliares, especialmente el sistema de posprocesamiento, se desarrollan en base a la plataforma Windwos. No solo no requieren el soporte de un entorno de desarrollo de software, sino que además lo son. Simple, intuitivo y fácil de operar. Cualquiera puede usarlo para escribir plantillas de posprocesamiento. Este módulo de compilación de posprocesamiento se ha adjuntado a cada módulo de producto como una función básica de EdgeCAM. Incluso el paquete de producto más simple incluye este módulo. Este método cambia por completo la práctica de las empresas de software CAM de personalizar plantillas de posprocesamiento para los usuarios, pero proporciona a los usuarios esta herramienta sencilla y fácil de usar, que pueden utilizar para completar la configuración de la plantilla de cualquier sistema de control.

Esto no solo garantiza la practicidad y la integridad de EdgeCAM, sino que también brinda a los usuarios una buena escalabilidad del dispositivo.

Además, EdgeCAM proporciona otras funciones como inventario del editor de código NC, herramientas de gestión de proyectos, asistente de comunicación de máquina herramienta, etc. También son complementos basados ​​​​en sistemas Windows y puede completar fácilmente las operaciones correspondientes con un clic del mouse.

Métodos de procesamiento ricos y garantía de procesamiento eficiente

Con la popularidad de las herramientas de modelado sólido del software CAD 3D, la programación de modelos sólidos se ha utilizado ampliamente. Como sistema CAM eficiente, EdgeCAM proporciona muchas estrategias de mecanizado inteligentes, desde un simple fresado de contornos hasta un mecanizado de superficies complejo. Desde torneado de formas hasta mecanizado por fresado-torneado; hay docenas de estrategias de mecanizado para elegir, como mecanizado por proyección, mecanizado residual, limpieza de raíces y mecanizado de rugosidad igual. Ya sea el método de cálculo y generación de la velocidad de la trayectoria de la herramienta o la optimización de la trayectoria de la herramienta, todos reflejan la esencia de la alta eficiencia.

Desde el mecanizado simple hasta la programación multieje, bolas de dos colores inteligentes, convenientes y arbitrarias

Con el desarrollo del procesamiento mecánico, la gente está prestando gradualmente atención al uso de cinco- Equipos de procesamiento de varillaje de ejes y equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado. En esta área, EdgeCAM se ha dedicado de todo corazón y ha desarrollado módulos avanzados de torneado y fresado que pueden cumplir con el complejo trabajo de programación de varios equipos compuestos de torneado y fresado multieje. Además, a partir de la versión 10.5, EdgeCAM proporciona a los usuarios un módulo de programación CNC que admite el mecanizado simultáneo de 5 ejes, lo que amplía enormemente las funciones de programación de EdgeCAM y satisface mejor las necesidades de programación de los usuarios.

La simulación del movimiento de la estructura de la máquina herramienta es intuitiva, realista y reveladora.

La simulación de mecanizado es esencial para el software CAM. El módulo de simulación desarrollado independientemente por EdgeCAM tiene funciones comparables al software de simulación profesional. No solo puede mostrar los detalles del accesorio, la pieza en bruto y la funda de la herramienta, sino también el movimiento de toda la máquina herramienta. EdgeCAM tiene una variedad de modos de visualización durante el proceso de simulación y operaciones dinámicas como arrastrar y hacer zoom se pueden realizar en cualquier momento. En particular, los resultados de la simulación en cualquier momento se pueden generar en formato *. formato stl, y el archivo de salida se puede insertar en el entorno de procesamiento EdgeCAM y definirse como el objeto de procesamiento o en blanco para el siguiente proceso, lo que hace que el procesamiento de simulación ya no sea una simple herramienta de detección y exploración, lo que aumenta la practicidad de la función de simulación. Las funciones convencionales de indicación y alarma de interferencia de sobrecorte también tienen una variedad de configuraciones para que los usuarios elijan.