Diez razones principales de problemas en la gestión de calidad empresarial

La gestión de calidad es una parte importante de la gestión de producción de una empresa y su importante papel es bien conocido. Sin embargo, en las actividades de producción reales, la gestión de la calidad suele ser difícil de controlar. Hay diez razones principales para los problemas en la gestión de la calidad de las empresas. A continuación, compartiré con ustedes las diez principales causas de problemas en la gestión de calidad corporativa. ¡Espero que les sea útil!

Los directivos no aportan lo suficiente.

Las encuestas muestran que las actividades de gestión de calidad de la mayoría de las empresas fracasan no debido a la tecnología, sino a la gestión. Todas las autoridades de gestión de calidad comparten un conocimiento común: uno de los mayores obstáculos para la gestión de calidad es la falta de aportaciones de los superiores en la mejora de la calidad. La aportación del directivo es un enfoque práctico que transmite la filosofía de la empresa de arriba a abajo a través de acciones para que todos los empleados y todas las actividades se centren en la mejora continua.

Toda charla sin práctica o hablar en público no es apto para la empresa. El gerente de calidad debe participar y mantener todos los aspectos de la gestión de calidad. En una encuesta, el 70% de los ejecutivos de producción admitieron que sus empresas dedicaban más tiempo a factores que mejoraban la satisfacción del cliente. Sin embargo, delegan estas responsabilidades a los mandos intermedios, por lo que no está claro si estos esfuerzos tienen éxito. Imagínese si este tipo de gestión de la calidad puede tener éxito.

Capacitación sin propósito

Muchas empresas gastan mucho dinero en capacitación en gestión de calidad, pero muchas empresas no han logrado mejoras fundamentales. Porque demasiada formación en gestión de calidad es irrelevante. Por ejemplo, los empleados aprenden gráficos de control pero no saben dónde usarlos y pronto olvidan lo que han aprendido. Se puede decir que la formación sin objetivos ni concentración es en realidad un desperdicio, lo que también es un factor del fracaso de la gestión de calidad de la empresa.

Falta de análisis de costes y beneficios

Muchas empresas no calculan ni el coste de la calidad ni los beneficios de los proyectos de mejora. Incluso las empresas que calculan los costos de calidad a menudo sólo calculan los costos obvios (como las garantías) y los costos fácilmente calculables (como las tarifas de capacitación), mientras ignoran por completo los costos importantes relacionados, como los costos intangibles de la pérdida de ventas y la pérdida de clientes. Algunas empresas no calculan los beneficios potenciales de las mejoras en la calidad.

Por ejemplo, no entiendo la posible pérdida de ventas causada por la salida de los clientes. Investigaciones extranjeras muestran que los clientes insatisfechos le contarán su insatisfacción a 22 personas, mientras que los clientes satisfechos sólo le contarán su satisfacción a 8 personas. Reducir la tasa de rotación de clientes en un 5% puede aumentar las ganancias entre un 25% y un 95%, y aumentar la tasa de retención de clientes en un 5% puede aumentar las ganancias entre un 35% y un 85%.

Sistema contable imperfecto

El sistema contable actual tiene una gran responsabilidad en el fracaso de la gestión de calidad de la empresa. Distorsiona el costo de la calidad y no comprende su impacto potencial. Por ejemplo, los costos asociados con productos defectuosos, como las garantías, ni siquiera se consideran costos de calidad; los desechos y el retrabajo se tratan como gastos generales para la empresa; las pérdidas derivadas de clientes insatisfechos y la reducción de las ventas no se reflejan en las cuentas;

Recompensas y reconocimientos insuficientes

Los objetivos estratégicos, la medición del desempeño y las recompensas o reconocimientos son los tres pilares que sustentan la mejora de la calidad de la empresa. Cambiar pensamientos y patrones requiere cambios de comportamiento significativos, que están fuertemente influenciados por los sistemas de reconocimiento y recompensa. Sólo con un buen sistema de recompensa y reconocimiento los empleados pueden hacerlo activamente.

La forma en que una empresa reconoce y recompensa a sus empleados es una parte importante de la comunicación de la intención estratégica de la empresa. Para que la gestión de la calidad funcione de forma eficaz, las empresas deben reconocer y recompensar a quienes se desempeñan bien, haciendo así realidad la mejora de la calidad.

Falta de visión

La previsión es la capacidad de ver el futuro y determinar en qué tipo de empresa se convierte una empresa. Identifica oportunidades potenciales y propone metas que reflejen verdaderamente los beneficios que se pueden obtener en el futuro. La visión proporciona a la empresa hacia dónde ir, cómo desarrollar un plan de acción y la estructura organizacional y el orden de los sistemas que la empresa necesita para implementar el plan.

La falta de visión hace que la calidad quede excluida de la estrategia, de modo que los objetivos y prioridades de la empresa no estén claros y el papel de la calidad en la empresa no se comprenda fácilmente. Para lograr el éxito de sus esfuerzos, las empresas deben cambiar su forma de pensar y crear un entorno de mejora continua de la calidad.

No centrado en el cliente.

Malinterpretar los deseos de los clientes y no tener la conciencia de atenderlos con anticipación mejorará algunos trabajos pero no agregará valor a los clientes y también conducirá al fracaso de la gestión de calidad de la empresa.

Por ejemplo, las empresas de entrega urgente están obsesionadas con la entrega a tiempo y se esfuerzan por aumentar la tasa de puntualidad del 42% al 92%. Sin embargo, para sorpresa de los directivos, la empresa perdió terreno porque hacía hincapié en la puntualidad pero no dejaba tiempo para responder las llamadas de los clientes y explicar los productos.

La satisfacción del cliente es un objetivo dinámico y en constante cambio. Para tener éxito en la gestión de la calidad, debemos centrarnos en comprender las expectativas de nuestros clientes y desarrollar proyectos que satisfagan o superen sus necesidades.

Una empresa extranjera afirmó que ofrecía una compensación completa a los clientes insatisfechos. La empresa pagó un precio por ello, pero sus ingresos se dispararon y su tasa de rotación de empleados cayó del 117 % al 50 %.

Estructura organizacional inadecuada

La estructura organizacional, la medición y la compensación no reciben atención en la capacitación y promoción de la gestión de calidad de la empresa. Ninguna cantidad de capacitación en gestión de calidad será de utilidad si una empresa todavía tiene engorrosos niveles burocráticos y departamentos funcionales cerrados.

En algunas empresas, los roles de los gerentes no están claros y la responsabilidad de la gestión de la calidad a menudo se delega a los mandos intermedios, lo que lleva a luchas de poder entre los grupos de calidad. Los grupos de calidad carecen de una comprensión general de la calidad. llevando a disputas y caos.

Una gestión de calidad exitosa requiere organización horizontal, descentralización y esfuerzos multifuncionales. Las empresas exitosas permanecen abiertas. El formulario de comunicación desarrolla todo el proceso de comunicación y elimina las barreras entre departamentos.

Las investigaciones muestran que los resultados de mejora de la calidad logrados por equipos multifuncionales distribuidos pueden alcanzar entre el 200 % y el 600 % de los resultados logrados por los equipos dentro de los departamentos.

La gestión de la calidad ha desarrollado su propia burocracia.

En el proceso de las actividades de gestión de calidad de la empresa, la gestión de calidad generalmente se delega a una persona con privilegios de calidad. La calidad se convirtió en un proceso paralelo y la producción de informes de calidad con sus propias reglas, estándares y nuevas estructuras de niveles burocráticos y personal de informes se convirtió en la norma.

Esta persona cualificada y privilegiada poco a poco se fue infiltrando en un gigante con enormes gastos y sin resultados. Los burócratas de la calidad se aíslan de la vida diaria y no conocen la situación real, lo que se convierte en un obstáculo para la mejora de la calidad.

Métricas faltantes o incorrectas

La medición insuficiente y los errores de medición son otra de las razones por las que las empresas fracasan en la gestión de la calidad. Una medición inadecuada fomenta el comportamiento a corto plazo y cuesta el desempeño a largo plazo. Las mejoras en un departamento se producen a expensas de otro.

Por ejemplo, elegir el precio adecuado mejora el rendimiento del departamento de compras, pero trae grandes problemas de calidad al departamento de producción. Sin un marco de referencia, una empresa es como un cazador que dispara a su presa en la oscuridad, sólo para recibir una bofetada. En ocasiones, es más probable que el resultado sea una gran pérdida.

Las empresas necesitan métodos de medición del desempeño relacionados con la mejora de la calidad, incluida la medición de procesos y la medición de resultados. Las empresas exitosas miden y monitorean los procesos de mejora de la calidad en función de sus clientes.

Lectura ampliada: Cómo las empresas implementan la gestión de la calidad

La gestión de la calidad se refiere a determinar la política, los objetivos y las responsabilidades de la calidad en el sistema de la calidad, y lograrlos mediante la planificación, el control, la garantía y la garantía de la calidad. mejora Todas las actividades relacionadas con estos objetivos y responsabilidades. A continuación se muestra cómo organizo mi empresa para implementar la gestión de calidad, solo como referencia. vamos a ver.

La gestión de la calidad se ha convertido en el centro de atención de las empresas de todo el mundo, y cada vez más empresas están mejorando su competitividad mediante la implementación de la gestión de la calidad. Afectada por la crisis financiera mundial, la situación económica internacional ha experimentado enormes cambios, el mercado de exportación de prendas de vestir se ha reducido y el mercado interno se ha abierto y expandido gradualmente al mismo tiempo, debido a las limitaciones de los recursos internos, el medio ambiente y la energía; , el aumento de los costos laborales y el impacto de las políticas regulatorias nacionales relevantes, las ganancias corporativas tienen El espacio se reduce día a día. Los expertos instan a la industria de la confección a acelerar el ajuste de la estructura industrial, cambiar el modelo tradicional de gestión de la calidad y el modelo de control de costos, y lograr la transformación del modelo original de crecimiento extensivo, de baja calidad e ineficiente a un modo de crecimiento eficiente y de alta calidad. y estrategia de marca famosa manteniendo la ventaja comparativa del bajo costo gradualmente.

1. Estado actual de la investigación de la teoría de la gestión de la calidad

La norma ISO9000 define la gestión de la calidad como “en el sistema de gestión de la calidad, a través de la planificación de la calidad, el control de la calidad, la garantía de la calidad y la mejora de la calidad, determinar la política, los objetivos y las responsabilidades de calidad y permitir que se implementen todas las actividades de todas las funciones de gestión”. Desde que se propuso el concepto de gestión de la calidad en la década de 1920, el desarrollo de la gestión de la calidad ha pasado aproximadamente por cuatro etapas: etapa de inspección de calidad, etapa de control estadístico de calidad, etapa de gestión de calidad total y etapa de estandarización de calidad ISO9000.

Las principales funciones se muestran en la siguiente tabla:

Las teorías de gestión de la calidad que coexisten con las cuatro etapas de desarrollo y tienen gran influencia incluyen la gestión de calidad cero defectos propuesta por Crosby, la gestión de calidad Six Sigma propuesta por Motorola y Teoría japonesa de la gestión de la calidad y gestión de la calidad asistida por computadora.

Desde 1987, con el establecimiento del pensamiento estratégico de nuestro país centrado en la construcción económica, nuestro país ha estudiado activamente las teorías de gestión científica y la ciencia de gestión moderna en los países occidentales, y las actividades de gestión de calidad total se han promovido rápidamente en muchos grandes y medianas empresas. Desde 65438 hasta 0998, Shanghai fue el primero en el país en establecer el Instituto de Investigación de Gestión de Calidad de Shanghai, que integra la investigación de la teoría de la calidad, la consultoría de capacitación y la auditoría y evaluación. Comenzó a rastrear, estudiar y estudiar las teorías de las seis Sigma. Los exploró activamente y los aplicó en la práctica. La Asociación China para la Calidad también estableció el Comité Nacional de Promoción de la Gestión Seis Sigma de la Asociación de Calidad de China el 16 de septiembre de 2002 y celebró el primer Foro Internacional sobre la Gestión Seis Sigma al comienzo de su creación. En 2002, China Quality, la revista profesional más autorizada sobre gestión de calidad en China, abrió una columna especial llamada "Gestión Six Sigma" para organizar a seis investigadores Sigma de todo el país para discutir, aprender y comunicarse. Investigadores y expertos nacionales en gestión de calidad publicaron sus resultados de investigación y experiencias prácticas.

Específicamente para las empresas, la literatura de investigación sobre gestión de la calidad es limitada. Cui Zhiying y Yang (2004) utilizaron seis métodos para explorar la gestión de recursos humanos en tiendas de ropa. Li Yinghui y Wang Yuan (2004) utilizaron métodos de gestión para realizar un análisis preliminar del problema de la "calidad de la ropa".

2. Métodos modernos de gestión de la calidad

La teoría de la gestión de la calidad total fue propuesta por primera vez por Feigonbaum de Estados Unidos en 1961. Este es un hito en el campo de la gestión de la calidad y marca la formación del sistema teórico de gestión de la calidad. La gestión de la calidad total enfatiza un sistema de gestión de la calidad en el que la organización está centrada en la calidad, todos los empleados participan, se gestiona todo el proceso y toda la organización participa en la mejora y el control. Al mismo tiempo, TQM enfatiza las ideas de "primero la prevención, mejora continua" y "servicio al cliente".

La gestión de calidad sin defectos es una teoría propuesta por el gurú estadounidense de la gestión de calidad Philip Crosby a principios de los años 1960. Aboga por que las empresas den pleno juego a la iniciativa subjetiva de las personas en la operación y gestión, y que los productores y trabajadores deben esforzarse por hacer que sus productos y negocios estén libres de defectos y trabajar hacia el objetivo de altos estándares de calidad. La teoría de la gestión de calidad sin defectos enfatiza "el control preventivo del sistema y el control de procesos" y "hacer las cosas bien la primera vez".

La teoría de gestión de calidad Six Sigma absorbe ideas y métodos de gestión como la gestión de calidad total, la gestión sin defectos, el control estadístico de procesos y la ingeniería de sistemas, enfatizando el concepto de gestión centrada en el cliente, basada en datos y búsqueda de la perfección. Su objetivo principal es permitir que las empresas alcancen el mejor nivel de capacidades operativas a través de un conjunto de análisis de datos, problemas de medición, análisis de causas, optimización de mejoras y efectos de control basados ​​en la ciencia estadística. Six Sigma generalmente incluye métodos de mejora de procesos Six Sigma (es decir, mejora de procesos existentes, incluidos procesos de fabricación, procesos de servicio y procesos de trabajo) y métodos de diseño orientados a Six Sigma (que se refieren a los métodos de diseño de nuevos procesos y nuevos productos), etc. .

La implementación de la gestión de calidad total por parte de las empresas abarcará todo el proceso de diseño, producción y venta de productos textiles. Es una actividad de gestión integral, dinámica y extensa. Debido a que el ciclo es largo y hay muchos factores que influyen, el efecto de implementación no puede ser inmediato y requiere inversiones a largo plazo para obtener beneficios.

Tres. Sugerencias para que las empresas implementen la gestión de la calidad

Los ocho principios básicos de la gestión de la calidad son: centrado en el cliente, rol de liderazgo, participación plena, enfoque de procesos, enfoque de gestión de sistemas, mejora continua y toma de decisiones basada en hechos. enfoque y relaciones de beneficio mutuo con los proveedores. Con base en los principios básicos y las características empresariales anteriores, la empresa presenta las siguientes sugerencias como referencia:

1. Requiere la participación de los altos directivos y, con la ayuda de los líderes, promueve vigorosamente y guía activamente el funcionamiento eficaz del sistema de gestión de la calidad.

2. Potenciar la formación y mejorar la calidad global de los empleados. Permitir que los empleados reciban una capacitación integral y oportuna en gestión, conocimientos y habilidades, prevenir eficazmente problemas potenciales y llevar el funcionamiento del sistema de gestión de calidad a un círculo virtuoso.

3. Participación de todos los miembros. La gestión de calidad total recorre todo el proceso del departamento de diseño, el departamento de producción y el departamento de ventas de la empresa. Es muy importante mejorar la conciencia de calidad, la ética profesional y la capacidad laboral de los empleados en todos los aspectos, así como la cooperación entre departamentos.

4. Centrado en el cliente.

Se puede decir que la competencia en el mercado es competencia por los clientes. Tener clientes significa ocupar el mercado. Las empresas necesitan realizar investigaciones de mercado para desarrollar estándares de calidad de productos que puedan reflejar verdaderamente la demanda del mercado y satisfacer a los clientes.

5. Atraer talentos destacados, incluidos talentos profesionales de gestión de calidad y operadores capacitados de primera línea. A través de la formación interna y la introducción externa, aseguramos y retenemos los talentos destacados que la empresa necesita.

6. Comunicación efectiva. Asegúrese de que los canales de comunicación de información estén abiertos, logre una comunicación bidireccional o multicanal, corrija los problemas de manera oportuna y minimice el desperdicio de recursos.

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