Comparación entre corte por agua y corte por láser

Las ventajas y desventajas del corte con agua y el corte por láser se comparan de la siguiente manera:

1. Ventajas y desventajas del corte por láser

1. , buen efecto de corte, se puede utilizar para producción en masa.

2. Desventajas:

(1) La aplicación industrial del corte por láser de acero al carbono es generalmente inferior a 20 mm. La capacidad de corte es generalmente inferior a 40 mm. Las aplicaciones industriales de acero inoxidable suelen estar por debajo de 16 mm y las capacidades de corte suelen estar por debajo de 25 mm.

(2) En realidad, el láser puede cortar la mayoría de los materiales, pero en comparación con el corte con agua, como materiales de alta reflectividad, mármol, etc., aún es insuficiente.

(3) La rugosidad de la superficie de corte no es tan buena como la del corte con agua. Cuanto más grueso es el material, más evidente es.

2. Ventajas y desventajas del corte con agua

1. Ventajas:

(1) Puede cortar cualquier material (incluidos materiales reflectantes y materiales compuestos, que no se puede o no se puede cortar) Materiales sensibles y difíciles de cortar con láser, como piedra, aleaciones, etc.).

(2) El grosor de la incisión puede ser muy grueso, como 100 mm, o incluso materiales más gruesos.

(3) El corte no causará deformación térmica y tiene una alta precisión de corte.

(4) No cambiará la textura del material alrededor de la costura de corte (el láser es un corte térmico, cambiará la textura del área alrededor del área de corte).

2. Desventajas: La velocidad es muy lenta y no es adecuada para la producción en masa.

Clasificación del corte con agua

1. Según la situación de adición de arena: El corte con agua se divide en dos métodos: corte sin arena y corte con arena.

2. Dividido por equipo: dividido en máquinas cortadoras de agua grandes, máquinas cortadoras de agua pequeñas, máquinas cortadoras de agua tridimensionales y máquinas cortadoras de agua dinámicas.

3. Dividido por presión: dividido en tipo de alta presión y tipo de baja presión, generalmente con 100 MPa como límite. Por encima de 100 MPa es el tipo de alta presión y por debajo de 100 MPa es el tipo de baja presión. Y por encima de 200 MPa está el tipo de presión ultra alta.

4. Dividido según principios técnicos: dividido en tipo de mezcla frontal y tipo de mezcla posterior.

5. Dividido por corte de seguridad: dividido en corte de seguridad y corte sin seguridad. La diferencia está principalmente en la presión del agua. El corte con agua a baja presión por debajo de 100 MPa se puede utilizar en industrias especiales como las de productos químicos peligrosos. y petróleo, minas de carbón, manipulación de materiales peligrosos, etc.