Red de conocimiento de divisas - Empezando con las acciones - ¿Cómo calcular el costo de los productos terminados transferidos desde la cuenta detallada de costos de producción de la contabilidad básica?

¿Cómo calcular el costo de los productos terminados transferidos desde la cuenta detallada de costos de producción de la contabilidad básica?

Diferentes pasos del mismo producto, diferentes productos semiacabados, diferentes elementos de costo, combinados con diferentes métodos de cálculo de costos.

Incluso para un solo producto, las características de producción y los requisitos de gestión de varios pasos de producción, varios productos semiacabados y varios elementos de costo pueden ser diferentes, por lo que los métodos de cálculo de costos utilizados también pueden ser diferentes y deben ser diferentes. aplicarse en combinación.

1. Debido a las diferentes características de producción y requisitos de gestión, los diferentes pasos de producción de un producto pueden utilizar diferentes métodos de cálculo de costos. Por ejemplo, en una fábrica de maquinaria que produce piezas individuales en lotes pequeños, el taller de fundición puede usar el método de variedad para calcular el costo de las piezas fundidas, y el taller de procesamiento y ensamblaje puede usar el método por lotes para calcular el costo de cada lote de productos. Entre el taller de fundición y el taller de procesamiento y montaje, los costos de fundición se pueden calcular paso a paso. Si es necesario calcular los costos paso a paso entre el taller de procesamiento y el taller de ensamblaje, pero el taller de procesamiento produce muchos tipos de productos semiacabados que no se venden al mundo exterior, no es necesario calcular el costo de los productos semiacabados. a calcular, y el taller de procesamiento y el taller de ensamblaje pueden utilizar puntos de transferencia paralelos. De esta manera, la fábrica combina el método de variedad y el método paso a paso sobre la base del método por lotes, así como el método de arrastre paso a paso y el método de arrastre paralelo.

2. También se pueden utilizar diferentes métodos de cálculo de costes entre las diferentes partes (productos semiacabados) que componen el producto. Por ejemplo, no es necesario presupuestar por separado diversas partes de productos producidos por fábricas de maquinaria, entre las cuales no se venden piezas especiales. Las piezas estándar vendidas con frecuencia y las piezas comunes para varios productos deben calcularse por separado de acuerdo con el tipo de producción y los requisitos de gestión de estas piezas utilizando los métodos de cálculo de costos aplicables.

3. Además, se pueden utilizar diferentes métodos de cálculo de costos entre varios elementos de costo de un producto. Por ejemplo, el costo de la materia prima de los productos siderúrgicos representa una gran proporción del costo total y se incluye directamente en el costo. Se debe utilizar un método paso a paso para establecer cuentas de costos detalladas y calcular los costos en función de las variedades de productos y los pasos de producción. Para otros elementos de costos, puede utilizar métodos auxiliares de costos de productos (como métodos de clasificación o cuotas) para establecer cuentas de costos detalladas, recopilar costos según categorías de productos y luego calcular los costos de varios productos de acuerdo con cierta distribución de coeficientes. Otro ejemplo es que los costos de las materias primas de los productos en las fábricas institucionales representan una gran proporción de los costos totales. Si los datos de la cuota son precisos y estables, el costo se puede calcular utilizando el método de cuota y otros elementos de costo se pueden calcular utilizando otros métodos.

Contabilidad principal del proyecto:

1. Análisis de costos directos de materiales

El impacto de los cambios en el consumo de materiales = (cantidad real - cantidad planificada) × precio planificado< /p >

El impacto de los cambios en los precios de los materiales = cantidad real × (precio real - precio planificado)

2. Análisis de costos de mano de obra directa

El impacto de los cambios en la mano de obra horas consumidas por unidad de producto = (horas de trabajo reales - horas de trabajo planificadas) × costo salarial por hora planificado.

El impacto de los cambios en los costos salariales por hora = horas de trabajo reales × (costos salariales reales por hora – costos salariales por hora planificados)

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