¿Qué experto puede ayudar a diseñar un curso sobre ingeniería de control de la contaminación del agua? Lo he hecho yo mismo antes. Muchas gracias ~

Diseño de ingeniería de una planta de tratamiento de aguas residuales en una ciudad de la provincia de Hebei

1 Descripción general del proyecto

Una planta de tratamiento de aguas residuales abastece a unas 500.000 personas. Servicios de personas, la zona de influencia es de 40 kilómetros cuadrados. La escala de diseño es de 160.000 m3/d en la primera fase y 320.000 m3/d en el largo plazo. Se construirá con préstamos extranjeros. Entre las aguas residuales urbanas, las domésticas representan el 35% y las industriales el 65%. Se vierten a los suburbios a través de tuberías y luego a los ríos circundantes a través de 37 kilómetros de canales abiertos.

2. Calidad, cantidad y calidad del agua de diseño

1. Calidad y cantidad del agua de diseño

La capacidad de tratamiento de diseño es de 160000m3/d (el tratamiento máximo). La capacidad es de 208000m3/d).

Debido a cambios en el sistema de drenaje urbano y aportes reales de agua, su capacidad de tratamiento de aguas residuales se mantiene en torno a los 130.000m3/d desde hace varios años. En términos de calidad del agua entrante, la calidad de las aguas residuales domésticas es relativamente estable, mientras que la calidad de las aguas residuales industriales fluctúa mucho. La calidad real del agua de entrada y salida de la planta de tratamiento de aguas residuales se muestra en la siguiente tabla.

Artículo DBO5 (mg/L) DQO (mg/L) SS (mg/L) pH Sustancias tóxicas metales pesados.

Entrada de agua 100-200 150-350 80-200 7-9-traza

Salida≤30≤120≤30 6-9-traza

El La calidad del agua entrante diseñada es (sin considerar sustancias tóxicas y metales pesados)

DBO5 200 mg mg/L DQO 400 mg mg/L SS 250 mg mg/L pH 7-9.

2. Estándares de descarga

La calidad del agua efluente alcanza el estándar nacional de descarga secundaria y la calidad del agua efluente diseñada es

bo D5≤20 mg/l DQO. ≤120 mg/l SS ≤25 mg/l Valor de pH 6-9.

3. Selección y proceso del plan de tratamiento

1. Determinación de los principios del proceso de tratamiento

Con el fin de lograr un funcionamiento eficiente y estable de las plantas de tratamiento de aguas residuales y Con una baja inversión en infraestructura y bajos costos operativos al mismo tiempo, la selección de planes de proceso de tratamiento de aguas residuales sigue los siguientes principios:

(1) La tecnología está madura, el efecto del tratamiento es estable y la calidad del efluente es garantizado para cumplir con los estándares de descarga;

②Menor inversión, bajos costos operativos, menos inversión y alta eficiencia;

③La tecnología y el equipo seleccionados son avanzados y confiables, con un alto grado de localización y buen rendimiento.

2. Determinación del proceso de tratamiento

Utilizando el método ordinario de lodos activados.

Después de que las aguas residuales ingresan a la fábrica, ingresan a un tanque de recolección con una rejilla gruesa automática y se instala una bomba sumergible en el tanque de recolección. Después de que se levantan las aguas residuales, ingresan al tanque de arena de aireación para eliminar las partículas de arena y luego pasan a través del tanque de sedimentación primario para eliminar la mayoría de los sólidos suspendidos. El agua de hundimiento primario ingresa al tanque de aireación a través del canal elevado en el área de la fábrica. El tanque de aireación adopta la forma de reacción de flujo de empuje circulante, y su efluente es separado por el tanque de sedimentación secundaria por advección y luego descargado en los ríos circundantes.

El lodo primario y el lodo residual secundario ingresan primero al tanque de preconcentración y, después de la concentración, ingresan al digestor en forma de huevo para la digestión a temperatura media para estabilizar el lodo. El lodo digerido se concentra aún más en el tanque de posconcentración para reducir el volumen, se deshidrata a través de un filtro prensa de correa y la torta de lodo se envía al exterior para su eliminación.

3. Introducción al proceso de tratamiento

El método de lodos activados es un proceso de tratamiento aeróbico. Las aguas residuales se airean y oxigenan en el tanque de aireación, lo que hace que varios microorganismos de lodo activado crezcan y se reproduzcan en grandes cantidades. Las bacterias que pueden formar micelas bacterianas forman flóculos, los protozoos se adhieren a ellos y las bacterias y hongos filamentosos también se entrelazan entre sí para formar. Flóculos. Las partículas están suspendidas en la mezcla y cada partícula es una población microbiana. Este tipo de partículas de lodo activado entran en contacto con las aguas residuales que ingresan al tanque de aireación, es decir, absorben, descomponen y adsorben los contaminantes en las aguas residuales. Después de un período de aireación, la mayor parte de la materia orgánica de las aguas residuales es asimilada por los microorganismos y luego ingresa al tanque de sedimentación. Las partículas de lodo activado floculadas pueden depositarse bien en el fondo del tanque y el sobrenadante es el agua tratada, que puede descargarse del sistema. Parte del lodo sedimentado se repone y se devuelve al tanque de aireación, se mezcla con aguas residuales no tratadas y se repite la acción anterior; la otra parte del lodo se descarga como lodo residual;

Tres. Requisitos del proceso de diseño

El proceso adopta el método de lodos activados ordinarios (o entrada de agua multipunto).

Hay una compuerta principal antes de que las aguas residuales ingresen a la planta, y hay una tubería de desbordamiento frente a la compuerta principal para la descarga directa.

Después de ingresar a la fábrica, las aguas residuales ingresan al tanque de recolección a través de la rejilla gruesa automática.

El tanque de recolección de agua está equipado con una bomba sumergible. Las aguas residuales se elevan al tanque colector mediante rejillas finas. El desarenador ciclónico de la rejilla elimina las partículas de arena.

La mayor parte de los sólidos en suspensión se eliminan a través del tanque de sedimentación primario.

Las aguas residuales primarias ingresan al tanque de aireación a través de canales elevados dentro de la planta. El tanque de aireación adopta la forma de reacción de flujo de empuje circulante.

El efluente se separa mediante el tanque de sedimentación secundaria por advección y luego se descarga en los ríos circundantes.

El lodo primario y el lodo residual secundario ingresan primero al tanque de preconcentración.

Después de la concentración, ingresan al digestor en forma de huevo para la digestión a temperatura media para estabilizar el lodo.

El lodo digerido se concentra aún más en el tanque de posconcentración para reducir el volumen, se deshidrata a través de un filtro prensa de correa y la torta de lodo se envía al exterior para su eliminación.

IV. Diseño de Ingeniería

1. Diseño de distribución general

(1) Principios de distribución del plano

La distribución general incluye: alcantarillado y Tratamiento de lodos, estructuras e instalaciones de proceso, conducciones diversas, tuberías y canales, y diversas edificaciones e instalaciones auxiliares. El diseño general debe seguir los siguientes principios.

1. El diseño de las estructuras e instalaciones de tratamiento debe cumplir con los requisitos del proceso y ser centralizado y compacto para ahorrar terreno y gestión de operaciones.

2. No es necesario cambiar las instalaciones de las estructuras artesanales y los edificios auxiliares con diferentes funciones, que deben organizarse de forma independiente según diferentes funciones y coordinarse con las condiciones ambientales (como la dirección del terreno, la dirección de las aguas residuales). salidas, dirección del viento).

3. El espacio entre edificios debe cumplir con los requisitos para el tráfico, tendido de tuberías (canales), construcción y gestión de operaciones.

4. La disposición plana de tuberías (líneas) y canales debe coordinarse con la disposición de la fachada y cumplir con los requisitos para el transporte de diversos medios en plantas de tratamiento de aguas residuales. Se deben evitar elevaciones repetidas y giros y vueltas. en la medida de lo posible para facilitar el ahorro energético y la reducción del consumo.

5. Coordinar la relación entre los edificios auxiliares, las carreteras, las estructuras verdes y de tratamiento para facilitar la producción y la operación, garantizar una operación segura y estable y embellecer el entorno de la fábrica.

(2) Características del diseño del plano

1. Diseño compacto y líneas de flujo claras.

2. El área de actividad habitable, el área de aguas residuales y el área de lodos están claramente divididos. El edificio integral se construye a partir de la puerta para formar la sala de estar en la entrada. Esta zona se sitúa en barlovento de la dirección dominante del viento, alejada de rejillas y zonas de fangos, con una mayor ecologización y un buen entorno.

3. La zona de lodos está situada en dirección a favor del viento, en la esquina más baja del área de fábrica. El digestor está situado alejado del edificio y no afecta al resto de instalaciones.

4. El área de producción auxiliar está cerca de los edificios que necesitan mantenimiento y electricidad para comodidad de los trabajadores.

5. El diseño de las carreteras de la fábrica permite a los empleados llegar a cualquier lugar sin problemas.

6. Hay una puerta trasera. Los residuos de la pantalla, la grava y la torta de barro generados durante el proceso de producción se transportan por la puerta trasera en lugar de por la puerta principal, lo que evita afectar el ambiente limpio de los habitantes. zona en la puerta.

El flujo del proceso de tratamiento de aguas residuales se compone de varias estructuras unitarias de tratamiento (equipos) con diferentes funciones, tuberías de agua y canales. Con el desarrollo de la tecnología de tratamiento de aguas residuales, por un lado, aumentan los tipos de instalaciones de tratamiento con las mismas funciones y, por otro lado, también se están ampliando las funciones de tratamiento de las mismas instalaciones. Una vez determinados el flujo del proceso y el tipo estructural de la planta de tratamiento de aguas residuales, la tarea de cálculo del proceso de tratamiento de aguas residuales es principalmente determinar el tamaño geométrico y la cantidad de estructuras (equipos) y tuberías, así como las especificaciones y dosificación de los equipos auxiliares. materiales y productos químicos. Esto proporciona una base para el diseño de la planta de tratamiento.

① La escala de diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales de Qingdao Licunhe es de 17 × 104 m3/d y la parte inferior de la rejilla está a 8,0 m del suelo. La sala de rejilla gruesa es semienterrada y tiene tres rejillas gruesas mecánicas. El espacio entre las rejillas es de 25 mm y el ancho de las rejillas es de 1,36 m. La escoria de la criba interceptada por la criba es recogida por la cinta transportadora, levantada por el transportador de tornillo y luego ingresa a la caja de escoria de la criba del suelo. Se coloca una plataforma de inspección con un ancho de 1,0 m cerca de la superficie del agua de la criba. Cuatro ventiladores están ubicados en la sala semisubterránea y las entradas de aire están ubicadas en los pasillos y habitaciones. El volumen de aire de los ventiladores es de 8000 m3/h. Las aguas residuales que fluyen a través de la rejilla gruesa son elevadas por la sala de bombas elevadoras. Entra en la fina sala de rejas. Entre las rejillas finas se construyen tres rejillas mecánicas escalonadas con una distancia de 6 mm y un ancho de rejilla de 1,28 m. La escoria de la rejilla fina se deshidrata mediante un compactador de tornillo y luego se transporta al exterior. ②La escala de diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales Hohhot Xinxinban es de 10×104m3/d, y la parte inferior de la rejilla está a 5,4 m del suelo.

La sala de rejilla gruesa adopta el tipo de suelo, 2 rejillas mecánicas, el espacio entre las rejillas es de 25 mm, el ancho de diseño es de 2,0 m, la altura es de 8,4 m, se instala una claraboya de 2,5 m × 1,5 m en el techo, lo que reduce el altura entre las rejillas de 11,5 ma 6,2 m. La entrada de aire del extractor de aire está ubicada en un lugar donde el personal de mantenimiento suele aparecer en el canal de agua. * * *Hay dos extractores con un volumen de ventilación de 8 250 m3/h.

Flujo del proceso:

3.

?

¿Número de serie?

¿Nombre?

¿Especificaciones (metros)?

¿No (asiento)?

Parámetros de diseño

Shaqihoko

Equipamiento principal

1 Rejilla L×B=3,16×1,65 2m caudal q= Q=165600m3/ d/d.

La distancia de la rejilla b=15 mm, la velocidad de cruce de la rejilla v=1,0 m/s y dos máquinas mecánicas de eliminación de escoria.

2.L×B×H=10×8×5 Caudal de 1 metro Q = Q=165600m3/d/d.

Bomba única caudal Q=2400m3/h bomba sumergible aguas residuales 4 polipastos manuales.

3 Depósito de arena L×B=18×3,22 2 Caudal de 2 metros q = Q=165600m3/d/d

Velocidad horizontal v=0,3m/s Profundidad efectiva del agua h= 1,0m separador arena-agua

4 Decantador primario L×B=×27×6 2 Caudal Q=165600m3/d

q = 2,0m 3/(m2· h) Tiempo de residencia t=1,5h Cuchara raspadora de escorias.

5 ?

Tanque de aireación L×BH=71.5×7.55 2 flujo Q=120000m3/d DBO=200, eficiencia de eliminación 90%.

6 Tanque de sedimentación secundario D×H=46,1×6,15 Caudal de 2 metros q = 120000m3/d.

q = 1,5m 3/(m2·h)

¿El tiempo de residencia de la placa del vertedero de salida del rascador t=2,5h

?

?

(1) Rejillas gruesas (dos juegos, un juego para uso y otro para respaldo)

Función: eliminar impurezas flotantes más grandes en las aguas residuales para garantizar el funcionamiento normal del elevador de aguas residuales. Utilice rejilla mecánica. En circunstancias normales, se ejecutan dos canales al mismo tiempo y, en circunstancias inesperadas, se ejecuta un canal.

Parámetros principales: Caudal máximo de diseño qmax = 208000 m3/d = 2,4 m 3/s

Ancho de hueco de barras de acero b = 25,0 mm mm

Rejilla Profundidad de agua frontal h = 1,0 m

Velocidad de cruce de rejilla v = 0,8 m metros/segundo

Ángulo de inclinación de la rejilla α = 60°.

Ancho de rejilla S=0,01m (la sección transversal de la rejilla es un rectángulo con bordes afilados).

Número de espacios de cuadrícula:

n==112

Ancho de ranura de cuadrícula:

B=S(n-1) + bn=3,91m

La longitud de la parte ensanchada del canal de entrada:

Supongamos que el ancho del canal de entrada B1 = 2,3 m y el ángulo de expansión de la parte ensanchada α1 = 20°.

l 1 =(B–B 1)/2tgα1 = 2,21m

Longitud de la parte estrechante: L2 = l 1/2 = 1,10m.

Pérdida de carga a través de la rejilla:

h1=4/3 ()k=0.061m

Altura total detrás de la rejilla: Establecer el canal delante de la rejilla La altura de protección h2 =0,3m

h = h+h 1+H2 = 1,36m≈1,4m

La longitud total de la ranura de la rejilla:

l = l 1+L2+0.5+1.h 1/TGα= 5.56m

Volumen de escoria de criba diario:

Cuando el espacio entre rejillas es de 25 mm, el volumen de escoria de criba es 0,03m3 /103m3 de aguas residuales, Kz es 1,2.

w = 86400 qmax w 1/1000 khz = 5,2 m3/d> 0,2 metros cúbicos/día

Por lo tanto, es necesario utilizar desescoriadores mecánicos.

(2) Tanque de recolección y caseta de bomba elevadora

Utilice una caseta de bomba seca autollenable rectangular. El depósito de recogida de agua y la sala de máquinas están separados por tabiques. Sólo la tubería de succión y el impulsor están sumergidos en agua, y la sala de máquinas siempre puede permanecer seca, lo que es beneficioso para la inspección y el mantenimiento de la bomba de agua y puede evitar la corrosión de los cojinetes, accesorios de tuberías e instrumentos por las aguas residuales.

Caudal de diseño qmax = 208000m3/d = 2,4m3/s

Se utiliza una bomba sumergible con un caudal de 0,6 m3/s, teniendo 4 en uso y 1 en reserva.

El tanque de recolección de agua está dividido en dos compartimentos y el volumen efectivo total es la salida de agua de una bomba en 8 minutos:

V=qt=288 m3

Colección La profundidad efectiva del agua del charco es de 2,0 m

El área de captación de agua F = 144 m2, el ancho es de 10 m y la longitud es de 14,4 m.

La altura requerida de la bomba de agua: h = 3,3+0,1+0,2+0,6+0,2+0,6+0,5+0,4+1,5 = 7,4m.

(3) Malla fina

Función: Elimina impurezas flotantes relativamente pequeñas en las aguas residuales para garantizar el funcionamiento normal de los procesos de tratamiento posteriores.

Construir dos grupos, caudal de diseño q = qmax/3 = 0,8m3/s.

Separación de la rejilla e=6 mm

Profundidad del agua delante de la rejilla h = 0,8 m

Velocidad de cruce de la rejilla v=1,0 m/s

El ángulo de inclinación de la rejilla α = 60°.

Cálculo usando cuadrícula gruesa:

El número de espacios de cuadrícula es n=155.

Ancho de la ranura de la puerta b = 2,47 metros

La longitud de la parte ensanchada de la entrada de aire es l1 = 1,33 m

La longitud de la parte estrecha L2 = 0,66 metros

Pérdida de carga h1 = 0,633m

La altura total detrás de la rejilla es h = 1,73m.

La longitud total de la ranura de la rejilla es L=4,12m.

Producción diaria de escoria W = 5,2m 3/d > 0,2 metros cúbicos/día

Por lo que se requiere eliminación mecánica de escoria.

(4) Tanque de arena ciclónico

Función: las aguas residuales ingresan desde la dirección tangencial del tanque de arena a una cierta velocidad, y las partículas de arena generan fuerza centrífuga y las partículas de arena más densas se mueve a lo largo del tanque. La estructura única de las paredes y el tanque de arena se hunde en la tolva recolectora de arena en el fondo del tanque. El sistema de lavado evitará que la arena en la tolva recolectora de arena se endurezca, separará las partículas orgánicas adheridas a las partículas de arena de las partículas de arena y devolverá las partículas orgánicas de la tolva recolectora de arena a las aguas residuales. La rotación de las palas pone el flujo de agua en un estado de vórtice complejo, generando una velocidad ligeramente creciente, que impulsa a las partículas orgánicas a fluir hacia el siguiente proceso con el flujo de agua para su procesamiento. Al cambiar la velocidad de la cuchilla y el espacio entre la tolva recolectora de arena, se puede optimizar el efecto de sedimentación de arena en el tanque de sedimentación de arena y el efecto de separación de partículas orgánicas. El avanzado sistema de elevación por aire (o bomba de mortero) eleva la arena sedimentada en la tolva colectora de arena hasta el separador de agua y arena en espiral sin eje, separando así completamente las partículas de arena de las aguas residuales.

En funcionamiento, el sistema de cámara de arena ciclónica tiene las características de un rápido flujo de agua de entrada y salida, gran capacidad de procesamiento, buen efecto de eliminación de arena, tamaño reducido, estructura de equipo simple, ahorro de energía, operación confiable y PLC. control de todo el sistema Tiene las ventajas de control centralizado, operación automática continua, fácil operación y mantenimiento, etc. Es adecuado para plantas de tratamiento de aguas residuales grandes, medianas y pequeñas, y es un buen sustituto de los desarenadores horizontales en aguas residuales domésticas. tratamiento.

Parámetros principales: Caudal de diseño Qmax = 20,8 208000 m3/d = 2,4m 3/s

Tiempo de residencia de diseño t=60s

Velocidad de flujo v1 del tubo de entrada = 0,3 m/s

La velocidad de ascenso del agua en la piscina v2 = 0,06 m/s

La altura del fondo cónico del desarenador h4 = 1,5 m

Super alto h1 = 0,5 m

La distancia desde el fondo del tubo central a la superficie de sedimentación de arena = 0,3 m

Se debe dividir en tres estanques para entrada de agua y sedimentación, n=3.

①Diámetro del tubo de entrada de agua:

d = = = 1,84 metros

②Diámetro del desarenador:

D = = = 4,52 m metros

Altura de la parte de flujo de agua:

h2= v2t = 0.0660 = 3.6m

Volumen requerido para la parte de sedimentación:

V ==10,37 m3

⑤El volumen real del cono circular:

V1=

⑥La altura total de la piscina:

h = h 1+ H2+H3+H4 = 0,5+3,6+0,3+1,5 = 5,9m

(5) Tanque de sedimentación primario (tipo flujo radial)

El tanque radial El tanque de sedimentación es circular y adopta la forma de entrada de agua desde el centro y salida de agua desde la periferia. El agua fluye horizontalmente alrededor de la piscina, con el cubo de barro ubicado en el centro de la piscina y el fondo de la piscina inclinado hacia el centro. Los lodos generalmente se eliminan mediante maquinaria de raspado (o succión). El tanque de sedimentación de flujo radial utiliza descarga de lodo mecánica, que funciona bien y tiene un equipo simple. Este equipo de descarga de lodo tiene las ventajas de formar productos.

Parámetros principales: Caudal de diseño Qmax = 20,8 208000 m3/d = 2,4m 3/s

Carga superficial q=2,0m3/(m2h)

Piscina La cantidad n=3

El tiempo de precipitación es t=2h.

Superficie de aguas sedimentadas:

F=Qmax/nq=1440m2

Diámetro de la piscina:

D = = 42,8m

p>

Profundidad efectiva del agua de la parte de sedimentación:

h2=qt=4m

Volumen efectivo de la parte de sedimentación:

V==6480m3

El volumen requerido de la parte de lodos:

V=SNT/1000n=20.83m3

El volumen del cubo de lodos:

Establezca la parte superior del cubo de lodos Radio r1=2m, radio de la parte inferior de la tolva de lodos r2=1m, ángulo de inclinación=,

h5=(r1-r2) tg=1,73m

Volumen de la tolva de lodos: v 1 = H5(r 12+r 1r 2)= 12,7 m3

⑦La cantidad de lodos en el cono encima de la tolva de lodos:

Si la pendiente radial del fondo es 0,05, entonces la Altura del cono

H4 = (R-1)0,05 = 0,97 metros

Volumen de lodo de la parte cónica :

V2 = H4(R2+RR 1+r 12)= 504,8 m3

⑧Volumen total de la tolva de lodos:

V=V1+V2=517,5 m3 >20,83 metros cúbicos

⑨Altura total del tanque de sedimentación:

Supongamos h1=0,3 m, h3=0,5 m

H=h1+h2+h3+ h4+h5=7,5m

Altura del borde del tanque de sedimentación:

h′= h 1+H2+H3 = 4,8 m

⑩Relación diámetro-profundidad :

=10,7 cumple los requisitos

(6) Tanque de aireación

El tanque de aireación tiene forma de zanja de oxidación y está dividido en dos grupos. Cada grupo está organizado en cuatro corredores, cada corredor tiene 82 ~ 88? m, ancho 9,5? m, profundidad del agua 7? m, el volumen de cada grupo es de 22?284?M3, y el volumen total es de 44?568 metros cúbicos. El tiempo medio de retención hidráulica es de 5,1h. En el tanque de aireación, las aguas residuales se ven obligadas a formar un flujo circulante y su patrón de flujo tiene las características duales de flujo de empuje y mezcla completa. Por lo tanto, no sólo tiene una fuerte resistencia al impacto, sino que tampoco es propenso a sufrir cortocircuitos. ? El sistema de aireación y oxigenación utiliza un aireador de chorro de 638 boquillas, que se divide en 8 grupos y se dispone en el fondo de cada pasillo. 1 grupo. Cada grupo recibe el medio de trabajo mediante una bomba, de las cuales 6 bombas utilizan lodo de retorno y 2 bombas utilizan líquido mezclado del tanque de aireación. El sistema de aireación es una aireación microporosa mesoporosa. El aire enviado por el soplador se mezcla completamente con el lodo activado en el eyector y luego se difunde a la superficie de la piscina, por lo que tiene una alta tasa de utilización de oxígeno. En condiciones de trabajo estándar, la eficiencia dinámica del sistema de aireación puede alcanzar 2,2? kilogramos? O2/(kW?h). El medio de trabajo del eyector favorece la circulación del agua en la piscina y mantiene los lodos en suspensión.

Parámetros principales: caudal de diseño qmax = 20,8104m3/d = 2,4m3/s

Calidad del agua de entrada: DBO5 200 mg/l DQO 400 mg/l SS 250 mg/l

Calidad del efluente: bo D5≤20mg/L DQO≤120mg/L SS≤25mg/L

Relación de retorno de lodos: R=0,5

①Eficiencia del tratamiento:

E=La-Lt/La*100%=90%

②Volumen del tanque de aireación:

Si la concentración de sólidos suspendidos en la solución mezclada es de 3g/L , Coeficiente f=0,7, entonces Nw=0,73=2,1kg/m3, carga de lodos Fw=0,4.

Volumen del tanque de aireación V=QLr/NwFw=44568m3.

③Tiempo de residencia nominal:

Tm=V/Q=0.214d=5.1h

Ts=V/(1+R)Q=3.4 h

④Producción de lodos:

Supongamos que el coeficiente de proliferación de lodos a=0,6 y la tasa de oxidación de lodos b=0,08.

Y=aFw-bVNw=14977kg/d

⑤Edad del lodo:

Tw=1/(aFw-b)=6.25d

⑥La demanda de oxígeno del tanque de aireación:

Supongamos que la capacidad aeróbica de oxidación por kilogramo de DBO a1 = 0,5 kg, y la capacidad aeróbica del propio lodo B1 = 0,16 kg/kg MLSS * D< / p>

o = a 1 qlr+b 1 vnw = 33695kg/d

(7) Tanque de sedimentación secundario

El tanque de sedimentación por advección tiene un buen efecto de sedimentación, construcción simple y bajo costo Bajo.

Parámetros principales: Volumen de agua de diseño: qmax = 20,8104m3/d = 2,4m3/s

Carga superficial: q=1,5(m3/m2h)

Tiempo de residencia hidráulica: t=2h

Concentración de lodos: x = 3500 mg mg/L

Concentración de retorno de lodos: x1 = 10000 mg/L

Cantidad de piscina n =4

①Área efectiva de la parte de sedimentación:

A=Qmax/nq=1445m2

②Profundidad efectiva del agua de la parte de sedimentación:

h2=qt=3m

③Volumen efectivo de la parte de sedimentación:

V==4333m3

④Longitud de la piscina:

Suponga que la velocidad horizontal es 0,004 metros/segundo.

L = vt * 3,6 = 28,8m.

⑤Ancho de la piscina:

b = A/L = 50,2 metros

⑥Demanda total de lodos:

Supongamos T= Durante 2 días, la cantidad de lodos por persona y día es S=0,5 litros/persona*día.

v = SNT/1000 = 500 metros cúbicos

⑦Volumen del cubo de lodos:

Supongamos que el radio de la parte superior del cubo de lodos r1=2m, y el radio de la parte inferior del cubo de lodos Radio r2=1m, ángulo de inclinación=,

hs=(r1-r2)tg=1,73m

Volumen del cubo de lodos: v 1 = HS(R6 5438+02+R6 5438 +0r 2+R22)= 43,5 m3

⑧La cantidad de lodo en el cono encima de la tolva de lodo:

Si la pendiente radial de el fondo es 0,05, entonces la altura del cono

H4 =(R-1)0,05 = 0,97 metros

Volumen de lodo de la parte cónica:

V2 = H4(R2+RR 1+r 12)= 527,6 m3

⑨Volumen total de la tolva de lodos:

v = v 1+V2 = 571,1 m3 & gt; metros cúbicos

⑩Volumen total del tanque de sedimentación Altura:

Supongamos que la altura de la capa de amortiguación H3 = 0,5 m

H=h1+h2+h3+h4 +h5=6,5m

Altura del borde del tanque de sedimentación

H'=h1+h2+h3=3,8m

(8) Concentración de lodos tanque

Utilizando un tanque de concentración por gravedad de flujo continuo, es un modo vertical circular.

Parámetros principales:

La producción total de lodos es de 14977kg/d/d

Contenido de humedad ρ=99,2%, concentración=40Kg/m3.

Después de la contracción: concentración de lodos 40 g/L, contenido de humedad ρ=96%.

La profundidad efectiva del agua del tanque de concentración es h=4m.

Tiempo de concentración 10h

(1) Concentración de lodos tras la mezcla:

c = (127368,5+224140)/14977 = 13,2 kg/m3

p>

②Área del tanque de concentración:

Supongamos que el flujo de sólidos es M = 55Kg/m2d.

A==847m2

③Diámetro del tanque de concentración:

d = = 19,5 metros

④Altura de la parte de trabajo del tanque de concentración:

h1==3,7 m

⑤La altura total del tanque de concentración:

Establezca la súper altura h2=0,3 m, la altura del amortiguador h3 = 0,3 m, y la altura del tanque de concentración.

h = h 1+H2+H3 = 3,7+0,3+0,3 = 4,3 metros

(9) Digestor

El digestor de lodos tiene forma de huevo, el volumen permanece sin cambios, hay ***3 digestores de lodos, cada tamaño es: diámetro máximo 24? m, altura total 42,93? m, altura del líquido 40,93? m, 10.400 por volumen? metros cúbicos.El digestor adopta digestión a temperatura media y el sistema de calentamiento de lodos consta de dos calderas de biogás, tres intercambiadores de calor y tres bombas de circulación de lodos. La producción máxima de biogás diseñada es 13.000? metros cúbicos/día.

En comparación con otros digestores, el digestor en forma de huevo tiene las siguientes características: ① No es fácil acumular arena o lodo en el fondo del digestor, por lo que la capacidad efectiva del tanque aumentará no reducirse (2) Es fácil de agitar y mezclar, no hay espacios muertos en la piscina, lo que puede maximizar la capacidad efectiva de la piscina para obtener el mismo efecto de mezcla, el consumo de energía de la mezcla es menor que otros tipos de tanques; (3) No es fácil acumular escoria en la parte superior; (4) Para el mismo volumen, su superficie es más pequeña que la de otros tipos de piscinas, por lo que la pérdida de calor es pequeña; ⑤ La estructura es estable y no propensa a agrietarse; ⑥ La piscina es sencilla y hermosa.

(10) Sala de filtro prensa de concentración de lodos

Función: Concentrar, filtrar y deshidratar el lodo restante para reducir el contenido de humedad del lodo y reducir el volumen de lodo tanto como sea posible. Conveniente para operaciones de carga y descarga. Utilice un filtro prensa de correa.

El filtro prensa de correa es un equipo de separación sólido-líquido de alta eficiencia basado en los principios de floculación química, filtración por contacto y extrusión mecánica. Debido a sus ventajas, como flujo de proceso simple, alto grado de automatización, operación continua, operación de control simple y proceso de trabajo ajustable, se está utilizando ampliamente.

El lodo floculado ingresa primero a la zona de deshidratación por gravedad y la mayor parte del agua libre es filtrada por la correa de filtro bajo la acción de la gravedad. A medida que la correa de filtro corre, el lodo ingresa a una zona en forma de cuña compuesta por dos correas de filtro; las dos correas de filtro El lodo se presuriza lentamente, lo que hace que el lodo se espese gradualmente y reduzca la fluidez, y el lodo pasa a la zona presurizada en la zona de compresión, el lodo está sujeto a una fuerza de compresión cada vez mayor y a las posiciones superior e inferior alternas de; las dos correas de filtración Con la fuerza de corte, la mayor parte del agua libre y el agua intersticial que queda en el lodo se filtra, y el lodo se convierte en una torta de filtración en forma de lámina con un bajo contenido de agua que se separan las correas de filtración superior e inferior; por el rodillo de descarga, y a medida que cambia la curvatura de la correa del filtro, la torta del filtro se raspa con un raspador para lograr la separación sólido-líquido del material. Las correas del filtro superior e inferior se limpian y reutilizan para la siguiente ronda de. concentración y filtración.

Hay un total de 1 edificio con un tamaño plano de 66m×40m. El peso seco diario del lodo descargado es de 18.600 kg/d, el caudal de la mezcla de lodo restante es de 2.360 m3/d, el contenido de humedad del lodo entrante es del 92 % y el contenido de humedad del lodo efluente es del 78 %. . El equipo principal son 8 filtros prensa de concentración tipo cinta con un ancho de banda de 2,0 m. La capacidad de procesamiento de una sola unidad en la sección de concentración es de 25 m3/h, y la capacidad de procesamiento de una sola sección de filtro prensa es de 9 m3/h. El tiempo de trabajo diseñado es de 10 h