¿Qué son los productos de plástico?
¿De qué materiales están hechos los plásticos comunes?
Procesos relacionados y propiedades de los plásticos comunes.
(A ABS (polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno)
(2) PC (policarbonato)
( 3) Nylon 66
(4) PS (poliestireno)
(5) PVC (cloruro de polivinilo)
¿Qué tipos de plásticos existen /p>
El plástico es un material polimérico sintético con? Los productos de plástico están en todas partes de nuestra vida diaria, desde los artículos de tocador que utilizamos después de levantarnos, la vajilla que utilizamos para el desayuno, hasta la vajilla que utilizamos cuando trabajamos y estudiamos, pasando por los cojines de los asientos y los colchones para descansar. así como las carcasas de televisores, lavadoras, ordenadores y lámparas de diversas formas que nos aportan luz por las noches...
Los plásticos son excelentes por sus Sus prestaciones han ido sustituyendo paulatinamente a muchos materiales y utensilios que Se ha utilizado durante décadas o siglos y se ha convertido en un asistente indispensable en la vida de las personas. Combina la dureza del metal, la ligereza de la madera, la transparencia del vidrio y la durabilidad de la cerámica, la elasticidad y la dureza del caucho. , por lo que, además de las necesidades diarias, los plásticos se utilizan más ampliamente en la industria aeroespacial, equipos médicos, petroquímicos, fabricación de maquinaria, defensa nacional, construcción y otras industrias.
1. Clasificación de los plásticos
Hay muchos tipos de plásticos. Hasta el momento, se producen alrededor de 300 tipos de plásticos en el mundo. Hay muchas formas de clasificar los plásticos, y hay dos de uso común:
1. Según las diferentes propiedades de los plásticos después del calentamiento, se dividen en plásticos termoplásticos y plásticos termoendurecibles.
La estructura molecular de los plásticos termoplásticos es una estructura lineal, que se ablanda o se funde cuando se calienta y se puede moldear en una determinada forma, se endurece después del enfriamiento, se ablanda nuevamente después de calentarse hasta cierto punto y se endurece nuevamente después del enfriamiento. Este proceso se puede repetir muchas veces, como el cloruro de polivinilo, el polietileno, el poliestireno, etc. , se puede producir de forma continua y tiene una resistencia mecánica muy alta, por lo que se ha desarrollado rápidamente.
La estructura molecular de los plásticos termoendurecibles es una estructura corporal que se ablanda cuando se calienta y se puede moldear en una forma determinada. Después de calentarlo hasta cierto punto o agregar una pequeña cantidad de agente de curado, se endurecerá y se moldeará, y no se ablandará ni cambiará de forma cuando se vuelva a calentar. Después de procesar y formar los plásticos termoendurecibles, ya no se ablandarán cuando se vuelvan a calentar. Se calientan, por lo que no se pueden reciclar, como los plásticos fenólicos, etc. Los aminoplásticos, resinas epoxi, etc. pertenecen a este tipo de plástico. El proceso de moldeo de los plásticos termoendurecibles es relativamente complejo, por lo que la producción continua tiene ciertas dificultades, pero tiene buenas. resistencia al calor, no es fácil de deformar y es relativamente barato.
2. Según los diferentes usos de los plásticos, se dividen en plásticos generales y plásticos de ingeniería
Los plásticos generales se refieren a plásticos con gran producción, bajo precio y amplia gama de aplicaciones, que incluyen principalmente poliolefina, cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilo. Cinco variedades principales: estireno, plásticos fenólicos y aminoplásticos. Muchos productos utilizados en la vida diaria de las personas están hechos de estos plásticos en general. /p>
Los plásticos de ingeniería se pueden utilizar como materiales estructurales de ingeniería y en lugar de metal para fabricar piezas de máquinas como poliamida, policarbonato, polioximetileno, resina ABS, politetrafluoroetileno, poliéster, polisulfona, poliimida, etc. Los plásticos de ingeniería tienen las características de baja densidad, alta estabilidad química, buenas propiedades mecánicas, excelente aislamiento eléctrico y fácil procesamiento y moldeado. También se utilizan ampliamente en automóviles, electrodomésticos, productos químicos, maquinaria, instrumentos, medidores y otras industrias. como en el sector aeroespacial, cohetes, misiles, etc.
2. Composición de los plásticos
El plástico que utilizamos habitualmente no es una sustancia pura, está formado por muchos materiales. Entre ellos, los polímeros de alto peso molecular (o resinas sintéticas) son los componentes principales de los plásticos. Además, para mejorar el rendimiento de los plásticos, se añaden a los polímeros diversos materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizadores y colorantes. , etc., pueden convertirse en plásticos con buenas prestaciones.
1. Resina sintética
La resina sintética es el componente principal de los plásticos, y su contenido en plásticos generalmente es del 40% al 100%.
Debido al gran contenido y las propiedades de la resina a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, se confunden la resina de cloruro de polivinilo y el plástico de cloruro de polivinilo, la resina fenólica y el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero en bruto que se utiliza no sólo para fabricar plásticos, sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Salvo una parte muy pequeña de los plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan añadir otras sustancias además del componente principal resina.
2. Relleno
El relleno, también llamado relleno, puede mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costes. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida el costo, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y también puede mejorar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles, etc., y las segundas como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de humo, etc.
3. Plastificantes
Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y suavidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean fáciles de procesar y moldear. Los plastificantes generalmente son miscibles con resinas, no son tóxicos, son inodoros y son resistentes a la luz y...
Cuántos tipos de plásticos hay
ABS: Comúnmente conocido como ingeniería Plásticos. Se puede utilizar para conectores, respaldos y paneles de asientos. Es la principal materia prima para el galvanoplastia (revestimiento al agua) de plásticos.
PP: Comúnmente conocido como polipropileno, se utiliza para patas de estrella, pasamanos, almohadillas para pies y conectores con requisitos de baja resistencia. Desventajas: poca resistencia al desgaste y baja dureza superficial.
PVC: Comúnmente conocido como policloruro de vinilo, utilizado principalmente para sellado de bordes de piezas y condiciones de inserción. Es adecuado para el moldeo por extrusión. Al mismo tiempo, el material de PVC es un material no combustible entre las piezas de plástico. La estabilidad de la temperatura de procesamiento y moldeo es deficiente, especialmente la estabilidad del color.
PU: El nombre común es poliuretano. Se utiliza principalmente para accesorios de pasamanos (espuma).
POM: Nombre común Sai Gang. Se utiliza principalmente para piezas resistentes al desgaste, como almohadillas para los pies, ruedas, bisagras de puertas, bisagras, etc. Es resistente al desgaste y a la presión, pero tiene poca estabilidad dimensional.
PA: El nombre común es nailon. Se utiliza principalmente para almohadillas para pies, garras de cinco estrellas, ruedas y otros lugares donde se requiere resistencia al desgaste y una larga vida útil. Características: Resistente al desgaste, resistente a la presión, de alta resistencia y larga vida útil en interiores. Algunos modelos, como el PA66, pueden soportar altas temperaturas de hasta 2200. La desventaja es que cambia fácilmente de rendimiento cuando se expone al sol y es fácil de romper. , y tiene poca resistencia a la intemperie.
PMMA: vidrio orgánico (comúnmente conocido como acrílico). Hay cinco materiales transparentes en los plásticos, y el PMMA es uno de los más transparentes. La pieza de trabajo huele a ácido acético cuando se corta y es fácil de deformar durante el procesamiento. Se puede moldear y doblar sumergiéndola en agua hirviendo. Desventajas: la superficie es fácil de rayar, la dureza es baja y es fácil de agrietar al doblarse. El precio es más de 20 yuanes más alto que el ABS.
PC: Comúnmente conocido como policarbonato. Esta variedad también es un material transparente con alta dureza superficial, resistencia al rayado, resistencia al impacto, alta resistencia y buena resistencia a la intemperie (es decir, no teme a la luz solar). Los paneles solares de mamparas y tabiques de muebles están extruidos huecos de este material. Características: El precio es alto, unos 40 yuanes más que el PMMA.
Qué tipos de plásticos existen
Los conceptos básicos de los plásticos y las características de rendimiento de los plásticos de ingeniería de uso común
1. La definición de plásticos
Plásticos Es un material con compuestos poliméricos sintéticos o naturales como componentes principales. Se puede moldear en una determinada forma en determinadas condiciones de temperatura y presión. Cuando se elimina la fuerza externa, aún puede mantener su forma normal. temperatura.
2. Composición y clasificación de los plásticos
El principal componente de los plásticos es la resina, representando entre el 40 y el 100% del total de los plásticos.
1. Termoplástico: La resina tiene una estructura de cadena macromolecular lineal o ramificada.
Polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloruro de vinilo (PVC), polioximetileno (POM), poliamida (comúnmente conocida como nailon) (PA), carbonato de polietileno (PC), Polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), polimetacrilato de metilo (comúnmente conocido como vidrio orgánico) (PMMA), polímero de acrilonitrilo-estireno (A/S), poliéster (tereftalato de polibutileno PETP, tereftalato de polietileno PBTP)
2. Plásticos termoestables
Resina fenólica (PF), resina epoxi (EP), resina amino, resina alquídica, resina alílica, resina de urea formaldehído (UF), resina de melamina, poliéster insaturado (UP), resina de silicona , poliuretano (PUR)
3. Plásticos generales
Cloruro de polivinilo, poliestireno, polietileno, polipropileno, resina fenólica, resina amino
4. Plásticos de ingeniería
A grandes rasgos: cualquier plástico que pueda utilizarse como material de ingeniería, es decir, material estructural.
Sentido estricto: un plástico que tiene ciertas propiedades metálicas, puede soportar ciertas fuerzas externas, tiene buenas propiedades mecánicas, propiedades eléctricas y estabilidad dimensional, y aún puede mantener sus excelentes propiedades a altas y bajas temperaturas.
Plásticos de ingeniería general: poliamida, policarbonato, polioximetileno, polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno, éter de polifenileno (PPO), tereftalato de polibutileno éster de alcohol (PBTP) y sus productos modificados.
Plásticos de ingeniería especiales (plásticos de ingeniería de altas prestaciones): resistencia a altas temperaturas, materiales estructurales. Polisulfona (PSU), poliimida (PI), sulfuro de polifenileno (PPS), polietersulfona (PES), poliarilato (PAR), poliamida-imida (PAI), éster de polifenileno, politetrafluoroetileno (PTFE), polietercetona, resina de intercambio iónico, termo- resina epoxi resistente
5. Plásticos funcionales (plásticos especiales)
Con resistencia a la radiación, superconductividad, Plásticos con funciones especiales como magnetismo y fotosensibilidad. Fluoroplásticos, plásticos de silicona
6. Plásticos cristalinos
Plásticos cuyas moléculas se disponen regularmente y mantienen su forma. PE, PP, PA
7. Plásticos amorfos
Las moléculas de cadena larga se enrollan en una bola (para plásticos termoplásticos) o se forman en una red (para plásticos termoestables) y se mantienen su forma es de plástico. PS, PC, ABS
3. Propiedades de los plásticos
4. Usos de los plásticos
1. Industria
2. Agricultura
3. Transporte
4. Industria de defensa avanzada
5. Atención médica
6. Vida diaria
5. Desarrollo de la industria del plástico
6. Nombres y características de rendimiento de los plásticos de ingeniería comúnmente utilizados en el país y en el extranjero
(1) Plástico ABS
El principal El cuerpo de plástico ABS es una mezcla o terpolímero de acrilonitrilo, butadieno y estireno, es un termoplástico resistente y rígido. El estireno le da al ABS buena moldeabilidad, brillo y rigidez; el acrilonitrilo le da al ABS buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión química y dureza de la superficie le da al ABS buena resistencia al impacto y resiliencia a bajas temperaturas. Las proporciones de los tres componentes son diferentes y sus propiedades también cambian en consecuencia.
1. Características de rendimiento
El ABS tiene buena resistencia al impacto y dureza superficial dentro de un cierto rango de temperatura, buena estabilidad dimensional, cierta resistencia química y buen aislamiento eléctrico. Es opaco y generalmente tiene un color marfil claro. Se puede convertir en productos de cualquier otro color con alto brillo mediante coloración. La apariencia de grado de galvanoplastia se puede decorar con galvanoplastia, recubrimiento al vacío y otras decoraciones. El ABS de uso general es impermeable, se quema lentamente, se ablanda al arder, tiene una llama amarilla con humo negro y finalmente arde con un olor especial, pero sin goteo de fusión. Puede procesarse mediante inyección, extrusión, moldeo al vacío y otros métodos de moldeo. .
2. Grados y usos
El ABS se puede dividir en grado general (incluidos varios grados resistentes a impactos), grado retardante de llama, grado resistente al calor, grado de galvanoplastia y grado transparente. según diferentes usos, grado de espuma estructural y ABS modificado, etc. El grado general se utiliza para fabricar engranajes, cojinetes, manijas, carcasas y componentes de máquinas, instrumentos diversos, computadoras, grabadoras de casetes, televisores, teléfonos y otras carcasas y juguetes; el grado retardante de llama se utiliza para fabricar componentes electrónicos, como terminales de computadora; , carcasas de máquinas y electrodomésticos diversos; grados de espuma estructural utilizados en la fabricación de fundas para dispositivos electrónicos, etc.; resistentes al calor...
¿Qué son los artículos fabricados en plástico?
1. Electrodomésticos y equipos de comunicaciones: carcasa exterior, depósito interior y piezas estructurales. 2. Alimentos: 1. Cajas plásticas para hornos microondas. 2. La caja de hielo en el compartimento congelador del frigorífico. 3. Envoltura de plástico. 3. Industria de materiales de construcción: tuberías blandas y duras para suministro y drenaje de agua, cartón ondulado plástico cálcico. 4. Industria del embalaje: cajas de embalaje, barriles de embalaje, películas de embalaje, bolsas de embalaje, tapas de botellas. 5. Agricultura: película de mantillo, película de invernadero. 6. Médico: agujas y órganos artificiales.
7. Categorías aeronáutica y aeroespacial: revestimientos de carcasa para equipos aeronáuticos y aeroespaciales.
Espera.
¿Qué son los productos de plástico?
Los productos plásticos se utilizan ampliamente y la enorme industria transformadora brinda un fuerte apoyo para el desarrollo de la industria de productos plásticos de mi país. Con la promulgación de las "Normas de planificación para la revitalización de la industria petroquímica", la industria de productos plásticos de mi país enfrenta nuevas oportunidades de desarrollo. La demanda del mercado de productos plásticos de mi país se concentra principalmente en productos plásticos agrícolas, productos plásticos de embalaje, productos plásticos de construcción, transporte industrial y productos plásticos de ingeniería.
Los productos de plástico están fabricados en diferentes materiales, con diferentes materiales y diferentes aplicaciones. Los números en el fondo de las botellas de plástico representan diferentes materiales.
El número "1" representa tereftalato de polietileno, o PET. Se utiliza principalmente en botellas de agua mineral, botellas carbonatadas, botellas de jugos, botellas de salsa de soja y vinagre, etc. Las botellas de PET tienen una resistencia al calor de 70 grados centígrados y sólo son adecuadas para contener bebidas calientes o congeladas. Al llenarlas con agua hirviendo o calentarlas, se deforman fácilmente y también pueden disolverse sustancias nocivas para el cuerpo humano.
El número "2" representa polietileno de alta densidad, o HDPE. El HDPE se fabrica en películas compuestas con otros plásticos y también se utiliza en productos acuáticos.
El número "3" representa el cloruro de polivinilo, o PVC. Debido a su bajo precio, también se utiliza para fabricar bolsas de infusión intravenosa y equipos de infusión estériles desechables. Sin embargo, el uso prolongado puede provocar la acumulación de sustancias nocivas DEHP. Por lo tanto, desde una perspectiva de seguridad, la tendencia futura de la industria farmacéutica es elegir materiales sin PVC.
El número "4" es polietileno de baja densidad, o LDPE. El plástico número 4 se utiliza ampliamente en envases. El LDPE se utiliza principalmente para producir envoltorios de plástico para alimentos y bolsas de plástico para alimentos.
El número “5” es polipropileno, es decir, PP. Una es hacer contenedores. El PP es el único recipiente de plástico que se puede colocar en un horno microondas y es un recipiente de plástico que se puede utilizar repetidamente como recipiente de almacenamiento para almacenar alimentos, aceites, condimentos, etc. . El segundo tipo son las películas de embalaje, incluidas las sin estirar y las estiradas biaxialmente. El polipropileno no estirado (CPP) se utiliza comúnmente para envasar snacks, pan, frutas, etc.; el polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) es un material de envasado flexible comparable al celofán.
El número "6" es poliestireno, es decir, PS. El PS se transforma principalmente en películas y plásticos espumados para embalaje. Las películas se utilizan para envasar frutas y verduras; las espumas plásticas se utilizan principalmente en tazones de cajas de fideos instantáneos y cajas de comida rápida. Sin embargo, no son resistentes a las altas temperaturas, por lo que no se pueden calentar directamente en un horno de microondas para evitar la liberación de químicos tóxicos. debido a una temperatura excesiva.
El número "7" es policarbonato, es decir, PC u otro plástico. Los recipientes de plástico hechos de material de PC pueden liberar bisfenol A tóxico. Cuanto más alta sea la temperatura, más y más rápida será la liberación, así que no los caliente cuando los use ni los exponga a la luz solar directa.
¿Qué son los productos de moldeo por inyección?
Todos los productos que se moldean mediante una máquina de moldeo por inyección son productos moldeados por inyección. Incluyendo termoplásticos y ahora algunos productos termoestables moldeados por inyección.
Una de las características más importantes de los productos termoplásticos es que las materias primas se pueden inyectar repetidamente, pero algunas de las propiedades físicas y químicas de las materias primas se reducirán.
Las perspectivas de los productos moldeados por inyección siguen siendo relativamente buenas. Los productos moldeados por inyección se utilizan en diversas industrias, como la de automóviles, atención médica, etc. Los productos de moldeo por inyección han penetrado básicamente en todas las industrias.