¿Cómo utilizar la pasta eliminadora de calcio para imprimir? Por favor ayude a los propietarios.
El rango de aplicación de la serigrafía es muy amplio. Según los diferentes materiales de impresión, se puede dividir en: impresión textil, impresión de plástico, impresión de metal, impresión de cerámica, impresión de vidrio, impresión electrónica, serigrafía. , lotería, tablero decorativo publicitario eléctrico, serigrafía, tablero publicitario metálico, serigrafía, productos de acero inoxidable, serigrafía, serigrafía con reflejo de luz, transmisión de imágenes de aluminio anodizado, serigrafía y serigrafía con laca, etc. /gt;Impresión de textiles en telas La impresión se refiere a un proceso y método de impresión utilizado para crear patrones en telas. Métodos de impresión: serigrafía, serigrafía, serigrafía con rodillo, impresión por transferencia e impresión en ducha multicolor, serigrafía para imprimir la versión (incluido cartón y placa de zinc), comenzando desde la operación manual, avanzando gradualmente hacia la semiautomática y completamente automático, y más tarde el desarrollo intensivo del tipo de red circular plana.
Los métodos de impresión y teñido de textiles son generalmente los siguientes:
1. Impresión directa con pintura La pasta de impresión modulada con impresión directa con pintura se imprime directamente sobre la tela, que es la tecnología más simple y más utilizada en el proceso de impresión. En el proceso de impresión directa de pintura, generalmente se imprime sobre telas blancas o de colores claros. Es una combinación de colores, el proceso es simple y conveniente y se puede aplicar a varias telas de fibras textiles durante el proceso de horneado después de la impresión. Los adhesivos comúnmente utilizados en el embutición directa durante la impresión se pueden dividir en adhesivos F-Aclamin. Tres tecnologías de impresión directa: adhesivo acrílico, látex de estireno-butadieno y adhesivo de quitina.
2. Impresión en seda, impresión directa en seda, método de impresión por descarga, método de impresión resistente. El método de impresión directa se ha introducido anteriormente, los métodos de impresión por descarga y de impresión por transferencia, y el método de impresión por penetración se describirán aquí. Los capítulos relevantes a continuación presentarán el método de impresión resistente respectivamente.
3. Impresión de ropa interior tejida En el proceso de impresión directa de pintura para impresión de ropa interior tejida, el procesamiento húmedo de tejidos de punto se puede deformar fácilmente y el procesamiento húmedo de películas agrícolas se puede evitar secando la impresión textil y teñiéndola o secándola de forma natural. El método de impresión basado en serigrafía plana, raspador manual y operador de máquina se divide en dos métodos. Este método de impresión puede adaptarse a la forma y estructura del patrón y es adecuado para producciones de lotes pequeños que requieren más colores.
4. Impresión por descarga La impresión por descarga, también conocida como relieve, se refiere a un método de impresión en el que el agente de descarga se imprime sobre telas coloreadas y los pigmentos teñidos se dañan para obtener varios patrones y patrones. Una sustancia química que vuelve acromáticas las puntas teñidas. Tales como: decisión blanca colgante, cloruro estannoso, etc. Este método puede ser en dos submodos: blanco (secreción blanca) y coloreado (modo descarga). Este último tiñe las telas con hermosos diseños, pero el proceso es complejo y costoso.
5. La serigrafía quemada utiliza dos tejidos diferentes de mezcla de fibras resistentes a los ácidos, que no son resistentes a los ácidos. Las fibras naturales se imprimen con pulpa quemada con ácido y algunas fibras químicas rotas se procesan químicamente. Las partes expuestas al ácido forman un patrón cristalino. Sus productos quemados de estilo especial tienen una sensación hermosa y de alta gama. Los productos quemados no solo tienen una apariencia hermosa, sino que también tienen alta calidad interna, resistencia al desgaste, alta resistencia, fácil lavado, secado rápido y rendimiento sin necesidad de planchado, y son muy populares en los mercados nacionales y extranjeros. La investigación y aplicación de la tecnología de desgaste se ha vuelto popular en la industria de la impresión y el teñido de textiles en los últimos años.
. 6. La impresión de tejidos de lana, la aplicación de tejidos de lana estampados sobre tejidos finos de ligamento tafetán o tejidos de gasa confeccionan la mayoría de las camisas, vestidos, toallas y faldas de mujer. Además de la impresión directa, la impresión textil de lana también incluye la impresión pull, la impresión duradera y la impresión por transferencia. La estampación de tejidos de mezcla de lana también exime de un cierto porcentaje del acabado de tejidos de lana, que también es muy popular en la actualidad y se utiliza principalmente para suéteres de lana.
Impresión de terciopelo Impresión de diamantes La impresión de terciopelo utiliza la función de serigrafía para obtener un efecto de flash especial que emite la luz de los diamantes naturales al sol.
8. Hay muchos tipos de telas de impresión especiales para la impresión de espuma, y la impresión de espuma es una de ellas. Las características de la impresión de espuma son: fuerte efecto tridimensional, similar al bordado artificial, suave, resistente al desgaste, lavable, buena solidez, flexible y puede usarse ampliamente en manteles, cortinas, paños de cocina, pañuelos, fundas de almohadas y ropa. , souvenirs de viaje y otros aspectos. Se puede aplicar no sólo a tejidos de fibras naturales como algodón, lino y seda, sino también a tejidos de fibras sintéticas.
9. El flocado es una nueva tecnología que está surgiendo en la industria textil del flocado.
Este es un producto que utiliza un campo electrostático de alto voltaje para plantar fibras cortas en la tela. El proceso de flocado es simple, tiene un fuerte efecto tridimensional y es de bajo costo. Se usa ampliamente en caucho, plásticos, cuero artificial y productos decorativos, especialmente para pequeños lotes de productos de viaje, y también ha demostrado su superioridad incomparable. . Decorar zapatos, sombreros, ropa infantil, logotipos y prendas con estampados flocados le dará un aspecto único.
10. Impresión por transferencia La impresión por transferencia se basa en la sublimación del tinte y la difusión del vapor del tinte y la afinidad con las fibras para completar el efecto colorante del proceso de impresión. La impresión por transferencia es un tipo de producción y procesamiento de impresión y teñido sin agua, que es más significativo. Una de las principales características de la pequeña deformación del papel en ausencia de agua es que se pueden imprimir hermosos patrones e imágenes fotográficas de varias capas. Imagen de flores reales transferidas a tela. El efecto es a veces mejor que el de la impresión antidescarga normal.
Además de los 10 métodos de impresión comunes anteriores, también existen algunos métodos de impresión especiales, como: impresión por transferencia de aluminio electroquímica, impresión por fotoluminiscencia, impresión fluorescente, impresión en oro y plata, impresión en espuma de pintura, impresión en color. , Impresión aromática, impresión de diamantes e impresión nacarada, métodos de impresión.
Serigrafía de Plástico
La serigrafía de piezas de plástico es secundaria al maquinista (o manipulador) de productos plásticos. Al llamado procesamiento secundario del moldeo por inyección de productos plásticos le sigue un tratamiento de decoración de superficies, como: revestimiento de plástico, revestimiento de plástico, piezas estampadas de plástico y serigrafía de plástico. El procesamiento secundario de productos plásticos se basa principalmente en las propiedades del propio plástico. Por ejemplo, su capacidad de teñido es relativamente simple, pero la solidez del color a la luz es pobre. Para compensar estas deficiencias y mejorar la apariencia decorativa de los productos plásticos, se requiere un procesamiento secundario.
Una amplia variedad de productos de plástico, pero método de serigrafía, láminas y cuerpos planos con método de serigrafía plana, método de serigrafía de superficie curva de arco plano expandido; productos de formas especiales, método de serigrafía indirecta. Los productos plásticos, las resinas sólidas, los aditivos y los métodos de moldeo son diferentes, y las diferencias en las propiedades de sus superficies, especialmente la suavidad de la superficie, la polaridad y la electricidad estática, se han convertido en la fuente de problemas para la serigrafía de plástico.
El cloruro de polivinilo (PVC) de PVC serigrafiado se inició en la producción industrial en 1931. El PVC tiene un color brillante, no es fácil de romper contra ácidos y álcalis y tiene un precio bajo. Sin embargo, dado que algunos materiales auxiliares en la fabricación de PVC suelen ser tóxicos, los productos de PVC no deben servirse como alimento. Se encuentran disponibles comercialmente películas de PVC de varios colores para láminas de plástico coloridas, cuero y otros productos de PVC.
2. Serigrafía de plástico ABS La resina plástica ABS es un plástico de ingeniería. Muy utilizado en televisores, calculadoras y otros productos en los últimos años en muchos campos, así como en la economía nacional. El plástico ABS es un terpolímero de acrilonitrilo, butadieno y estireno. El plástico ABS es un terpolímero que tiene las mismas características entre los tres grupos. El polímero de acrilonitrilo tiene resistencia a la corrosión química y un cierto grado de dureza superficial; el polímero de butadieno tiene las mismas características que los polímeros estirénicos. propiedades de forma. El plástico ABS viene en una variedad de colores, tiene una apariencia brillante, tiene baja absorción de agua, tiene buena resistencia al impacto y dureza superficial dentro de un cierto rango de temperatura, y tiene buena estabilidad dimensional. La mayoría de las resinas ABS siguen siendo bastante fuertes y resistentes a una temperatura de -40 °C. Sus productos tienen un rango de temperatura de funcionamiento de -40 a 60 °C. El plástico ABS de peso molecular ultraalto tiene buenas propiedades físicas, fácil procesamiento e impresión. Buena adaptabilidad.
3. Plástico de polietileno y polipropileno Serigrafía Plástico de polietileno (PE): El plástico de polietileno se utiliza en una amplia variedad de productos y se puede fabricar mediante procesos de moldeo por extrusión y inyección. El polietileno está compuesto de moléculas que contienen una cierta cantidad de grupos metileno en los grupos laterales de cadena larga. Cuanto más largos sean los grupos laterales en la cadena del polímero, menos cristalino será el polímero. La densidad del polietileno indicada no favorece acabados superficiales superiores. El polietileno está lejos de varios disolventes, pero cuando la temperatura supera los 70 °C, el polietileno se puede disolver en una pequeña cantidad en un disolvente como tolueno o acetato de amilo. Propiedades de las superficies de polietileno en condiciones de acabado. El plástico se sumerge en una mezcla de solventes disponibles y se calienta para cristalizar parcialmente la película de tinta en la superficie para mejorar la adhesión y destruir la expansión superficial del plástico.
Una mezcla de ácido sulfúrico fumante, ácido nítrico concentrado, ácido crómico y ácido sulfúrico actúa lentamente sobre el polietileno a temperatura ambiente; el ácido sulfúrico y el ácido nítrico destruyen rápidamente el polietileno a 90-100 °C (en peso), una mezcla de El ácido sulfúrico de potasio y el agua destilada sumergidos en plástico de polietileno a 7075 °C ayudan a mejorar la adhesión de la película de tinta a la superficie del plástico.
Plástico polipropileno (PP): Una de las variedades importantes de plásticos de polipropileno se ha desarrollado a lo largo de los años. Apto para todos los métodos de moldeo. Se pueden fabricar varios tubos, varias cajas y películas, fibras, etc. El polipropileno industrial tiene un alto grado de regularidad espacial, alta cristalinidad, como el índice actual en el rango de 8995%, y una estructura de bloque tridimensional que contiene una pequeña cantidad de cadenas poliméricas atácticas amorfas y de baja cristalinidad. El rango de punto de fusión es de 170-175°C y la temperatura de transición vítrea del polímero es de -13°C a 0°C y 0°C para los polímeros sindiotácticos. El ácido nítrico concentrado y el ácido sulfúrico fumante se utilizan para grabar el polipropileno y pueden disolverse en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados a temperaturas más altas, de modo que solo puedan expandirse a temperatura ambiente. También tiene cierta solubilidad en ácidos y ésteres y, a medida que aumenta el contenido de polímeros isotácticos, aumenta en consecuencia la resistencia a los disolventes. /gt; en términos generales, el polietileno y el polipropileno son materiales poliméricos con alta cristalinidad, baja tensión superficial y estructura molecular no polar. Al polipropileno no le gustan los grupos de carbono, carboxilo, hidroxilo y otros grupos polares en su estructura molecular y es fácil de terminar en comparación con el polietileno.
Serigrafía de piezas de plástico para productos electrónicos Los productos electrónicos, especialmente los productos inalámbricos como radios, grabadoras, televisores y otros, tienen requisitos de apariencia muy altos. El diseño gráfico de productos con apariencia decorativa es muy importante, y nuestros procesos externos actuales limitan la mente de los artistas, permitiéndoles cambiar la apariencia de los productos solo a través del tamaño del producto, el uso de varias líneas y el plástico en sí. limitado en color. El desarrollo de la serigrafía plástica ha promovido la decoración de productos electrónicos. En los últimos años se han utilizado ampliamente varios productos electrónicos con serigrafía plástica.
5. Serigrafía de carteles de plástico En los últimos años, los carteles de plástico y las decoraciones gráficas y textuales serigrafiadas en plástico moldeado se han desarrollado rápidamente. Como los tableros duros de cloruro de polivinilo (tableros de PVC), policarbonato, ABS, acrílico, prensado de serigrafía de plástico de poliestireno modificado, se han utilizado ampliamente para obtener buenos efectos decorativos y beneficios económicos.
. 6. Piezas de plástico blando y duro, serigrafía de mangueras de plástico, serigrafía (1). Existen varios métodos para imprimir mangueras de plástico. El método principal es el método de transferencia térmica. El método de transferencia térmica utiliza gráficos impresos en papel de transferencia y adheridos al sustrato. Se aplica calor desde la parte posterior del papel de transferencia para sublimar la tinta u otros materiales. El tinte del papel se sublima y los gráficos se transfieren al sustrato. Después del tratamiento superficial de la manguera de plástico, el gas solar entre el papel de transferencia y la manguera se calienta con un trozo de hierro y un soldador a temperatura constante para calentar la manguera y completar la transferencia a través del papel de transferencia. El dispositivo de secado formado por la manguera después de la transferencia, la temperatura de secado suele ser de aproximadamente 65 ℃ (2) Serigrafía de plástico blando. Los plásticos blandos se utilizan en la producción de juguetes, como los juguetes inflables de dibujos animados. Por lo general, el plástico laminado blando primero se serigrafia con patrones, luego se corta y se sintetiza térmicamente. El espesor del material es generalmente de 0,83,0 mm. Si se serigrafían dos o más colores, la mayor parte del plástico será estirable y aparecerán errores de color entre el segundo color y el primer color. La mercancía con errores en el registro de color pierde su valor original y no es un producto calificado en los estantes de las tiendas. Por este motivo, sólo se puede utilizar en imprentas multicolores sin bancadas fijas de plástico blando. Se imprime el banco y se pega y fija la placa base. Vale la pena señalar que las normas pertinentes para la impresión de juguetes exigen el uso de tintas no tóxicas e inofensivas. (3) Serigrafía de productos de plástico duro. Pieza de plástico duro y dos molduras de placa dura. Billetes, carteles, salpicaderos, envases de cosméticos de plástico duro.
La superficie del material del panel de serigrafía del panel de instrumentos puede ser metal, plástico o pintura. Utilice tinta adecuada para imprimir texto y gráficos en el panel, lo que implica algunas funciones del dispositivo y también embellece el panel. Los requisitos claros de texto y gráficos de serigrafía, buena adherencia, resistencia al desgaste y colores suaves, simples y elegantes, pueden brindar a las personas una sensación de belleza. Aquí, discutimos principalmente cómo mejorar la calidad del panel con el proceso de serigrafía.
8.
Los carteles de poliéster de colores serigrafiados son una señal de que en los últimos años se han desarrollado rápidamente nuevas variedades en China. Debido a sus colores brillantes, buenas propiedades decorativas, fácil pegado, proceso de fabricación simple, bajo costo y otras ventajas, ha sido favorecido por un gran número de usuarios y rápidamente se ha popularizado y aplicado en productos electrónicos de gama alta, media y baja. , electrodomésticos y productos culturales. Actualmente, existen muchas fábricas especializadas que producen este tipo de carteles. Sin embargo, dado que los procesos productivos de estas fábricas se basan en los productos de estas especies marcados con poliéster, también existe un pequeño número de diseños pensados para las necesidades de procesamiento de grandes volúmenes, que no han sido adaptados ni en términos de proceso ni de costo de producción. Pero aquí está el método de serigrafía para la impresión de la tecnología de etiquetas de poliéster en color, una referencia para los productores que se dedican a la producción de etiquetas de poliéster de varios colores en lotes pequeños.
Serigrafía en Metal
Serigrafía en Metal dispone de una amplia gama de rótulos impresos, paneles, señalética y productos conformados en metal. Entre ellos, la impresión más directa se utiliza para la decoración. No hay mucha diferencia en la tecnología de serigrafía. Los artículos duraderos que solo se consideran productos metálicos tienen mayores requisitos decorativos en la superficie y son más duraderos, por lo que el tratamiento de la superficie suele ser el mismo. realizados antes de la impresión, como recubrimiento, galvanoplastia, anodizado, oxidación o raspado mecánico (desplazamiento, cepillado). Al imprimir, asegúrese de que la superficie esté limpia, así que asegúrese de usar guantes al manipularla. Tiene grasa acumulada, debe ser tricloroetileno, diluyentes y solventes como gasolina para limpiar la superficie tratada de huellas dactilares y otras manchas como polvo. Además, las propiedades superficiales de la superficie del recubrimiento de metales como pintura amino, pintura epoxi, etc. se seleccionan adecuadas para tintas de impresión. El uso de tintas plastisol de resina amino y epoxi, barnices nitro y recubrimientos de secado natural se pueden realizar mediante solvente. Tinta de secado por evaporación u oxidación, pero debe tener cuidado de usar solventes o diluyentes, pintar para evitar daños y agregar una capa de barniz de impresión al óleo, para mejorar el brillo y proteger toda la superficie, la superficie de revestimiento de metal está disponible con tinta termoestable, pero Cabe señalar que el coeficiente de expansión térmica del metal en la capa galvanizada es diferente. Controle la temperatura de calentamiento para evitar la diferencia en el coeficiente de expansión térmica, lo que provocará que el recubrimiento se agriete. La capa de óxido de aluminio anodizado (una capa con una capa uniforme). se forman espacios con un espesor de 2 a 10 micrones), con una gran superficie puede mejorar la adhesión del recubrimiento (tinta, además, se pueden utilizar las propiedades de adsorción de las tintas de difusión de tinte o métodos de inmersión para dar signos de teñido);
1. Señalización de corrosión con serigrafía La señalización de corrosión es una señal tradicional que se utiliza como una variedad de paneles de instrumentos, chorro de arena, relleno de oxidación, pintura para señalización vial y como placas de matrícula turística, cantidades de equipos y varias placas de identificación de motores para hornear maquinaria industrial pobre y productos eléctricos. Señales de ambiente corrosivo Placa frontal chapada en latón, utilizada como instrumento, instrumento electrónico, electrodo de óxido cerámico, decoración de superficies, pintura para señalización vial, así como señales de alto brillo. Estos gráficos aparecen en los signos pasados de todos los adhesivos líquidos (cola de fibrina, cola, gelatina, alcohol polivinílico, gomas, etc.) por métodos fotoquímicos. Aunque este método tiene la ventaja de una pequeña deformación gráfica, también tiene defectos en el proceso de producción, como baja eficiencia de producción, alta intensidad de mano de obra y más energía. El método de visualización de texto de la serigrafía puede mejorar varias veces la eficiencia del trabajo y ahorrar una gran cantidad de materiales auxiliares y energía. Para proceso de serigrafía gráfica en lectores de señalización de corrosión específicos.
2. Marcas de teñido de óxido de aluminio serigrafiadas Señales de óxido de aluminio, superficie dura y lisa, resistente al desgaste y duradera. /gt; Los signos del óxido de aluminio, el panel cerrado está oxidado, con una película de óxido en la superficie, la superficie es dura y lisa. Por lo general, la adherencia de la serigrafía con tinta normal es deficiente, por lo que esto es una preocupación especial. Para resolver este problema, primero se deben abordar la pérdida de tinta de serigrafía y los problemas operativos. Tinta de serigrafía utilizando alúmina, adherencia y dureza de la película de tinta de serigrafía de alúmina. Esta tinta se diferencia de una tinta normal en que se adhiere firmemente a la placa de aluminio y también tiene buena resistencia a la luz y es ideal para tinta de serigrafía para letreros de aluminio anodizado.
3. La placa de acero de aluminio perforada serigrafiada con señales y ranuras estampadas es resistente al desgaste y tiene un efecto tridimensional. Se utiliza para placas de identificación mecánicas y placas de empresa. Describe el método de producción tradicional de inyectar agujas con hendiduras corroídas de pintura (o pigmento) artificial y luego recortar los bordes del residuo de pigmento para eliminarlo.
Este método no solo requiere mucho tiempo y mano de obra, sino que también es ineficiente y requiere que el operador tenga habilidades especializadas. Varios signos a menudo provocan una caligrafía poco clara y una deformación de la escritura, y la calidad es muy inestable. Por lo tanto, la producción puede limitarse a pequeños lotes de colores, poca cantidad, baja calidad y el patrón es muy simple.
4. La tecnología de señalización de pintura con chorro de arena, oxidación con chorro de arena, serigrafía, serigrafía, señalización de aluminio con pintura incrustada, está integrada en la producción de señalización tradicional. Estos productos tienen un aspecto blanco plateado, alta dureza superficial y buena resistencia al desgaste.
5. Letreros de madera, serigrafía y óxido de aluminio Letreros de óxido de aluminio blanco agua, recientemente ha aparecido un nuevo letrero de superficie mate. Este letrero tiene una apariencia de color blanco lechoso, superficie lisa, sin relieve, resistencia al calor, resistencia a la niebla salina y también tiene fuertes propiedades antifúngicas, resistencia a la luz, resistencia a la abrasión, resistencia a solventes orgánicos y otras características que requieren una limpieza regular de toda la máquina y el entorno de trabajo. . en condiciones duras. Lo que es aún más valioso es el proceso de producción de placas de aluminio blanco agua impresas con seda, que es altamente eficiente y básicamente elimina los "tres desperdicios". El consumo de mano de obra y energía (incluidos agua y electricidad) no supera un tercio del tradicional. signos de corrosión.
. 6. Letreros impresos de color de óxido de aluminio Los letreros planos de aluminio anodizado son una variedad de letreros que se utilizan ampliamente. Tiene las características de belleza, brillo, alta dureza y buena resistencia al desgaste. Procesos convencionales para materiales de aluminio, pulido mecánico, pulido químico, versiones de cribado con sistema indirecto, recubrimientos gruesos de litopón y barnices alquídicos para proteger la tintura y coloración de la pulpa; Este proceso, independientemente de la versión de la pantalla del sistema o de los materiales de teñido, tiene las desventajas de un proceso complejo, durabilidad de la impresión, mala resolución y alto costo. A partir de las condiciones técnicas existentes, es posible compilar un conjunto de nuevas tecnologías con procesos más simples, mejor calidad y mayor eficiencia. La serigrafía de plástico no tóxico fotosensible Diazo es un método de fabricación directa de planchas. La práctica de la nueva tecnología ha demostrado los requisitos de velocidad de fabricación de planchas rápida, alta resolución, alta durabilidad de impresión y menor uso de material. Y el proceso de impresión de pintura protectora, teñido y material de impresión por retirada se combina en un material de impresión casero con manchas a base de agua sin aberración cromática del cilindro de color, serie de teñido directo. Signos de un nuevo método de tinción por oxidación de superficies planas que simplifica enormemente todo el proceso y los procedimientos operativos.
Con el desarrollo continuo de la tecnología de producción de placas de aluminio en relieve tridimensionales de alto brillo y la mejora del nivel de vida material y espiritual de las personas, las personas no solo son cada vez más altas, sino que tienen requisitos más altos para la función. del producto, sino también por la forma del producto. Especialmente en los mercados nacionales y extranjeros, con el desarrollo de la economía y la continua expansión del comercio exterior, la gente tiene requisitos cada vez más altos para las funciones del producto y la calidad externa existente. Para mejorar la competitividad de los productos en el mercado, se han utilizado ampliamente carteles en relieve tridimensionales de alto brillo en productos de alta gama.
8. Las placas de galvanoplastia serigrafiadas son el producto de muchas fábricas de carteles. El material metálico de la placa, que requiere solemnidad, es evidentemente muy decorativo. Para las placas de metal tradicionales, especialmente las de cobre, las más comunes son las placas cuadradas pintadas de negro con caracteres grabados. Con el cambio de las opiniones estéticas de la gente y el desarrollo gradual de la economía mercantil, las placas de calidad también se han visto sujetas a requisitos nuevos y diferentes. La introducción de la tecnología de serigrafía en la industria de los letreros no solo promoverá el desarrollo de la tecnología de serigrafía, sino que también proporcionará medios técnicos para que la industria de los letreros desarrolle nuevos productos. La nueva mercancía de placa enchapada es una combinación de sistemas legales de enchapado de logotipos, serigrafía y serigrafía. El método básico consiste en serigrafiar gráficos de texto claro con una capa de tinta sin patrón para proteger el sitio en la placa de cobre, un sistema de árbol gráfico de 92,5 piezas, galvanoplastia de cobre, níquel, cromo y luego conformación mecánica para protegerlo de la manipulación.
9. Los productos de grabado de imitación de metal serigrafiados con grabado de imitación de metal tienen visualmente un efecto de grabado metálico. Como resultado, debería aparecer un brillo especular en la superficie del sustrato. La tinta transparente se imprime con una película de tinta cóncava y convexa sobre el sustrato para formar una superficie rugosa de vidrio esmerilado. La superficie rugosa se combina con un fuerte contraste, de modo que la superficie impresa es un espejo reflectante cóncavo con un efecto de impresión convexo. El contraste es más fuerte y la imitación del grabado es mejor. El efecto es proporcional al relieve y al espesor de la capa de tinta. Al contener un alto contenido de sólidos y poca tinta de pantalla, el efecto será mejor. Inicialmente utilizando esta técnica para gelificar la tinta, se seca una emulsión acrílica (contenido de sólidos 50%) después del tratamiento térmico a 180°C. No limitado a sustratos resistentes al calor como metal y vidrio, plástico duro y papel.
Debido al uso de emulsiones acrílicas, como tintas en gel de alta viscosidad, y a las temperaturas de funcionamiento, la estabilidad de la viscosidad de la tinta es deficiente y la calidad del producto fluctúa. Debido al uso de tintas de secado UV en la serigrafía, el proceso y la tecnología de impresión tienen una gran flexibilidad. La tinta curable por UV es 100 %, la tinta se puede endurecer mediante irradiación UV durante 3 a 5 segundos, durante los cuales su temperatura superficial es de aproximadamente 100 °C. Si se utiliza una máquina de irradiación UV enfriada por agua, la temperatura se puede reducir a aproximadamente 60 °C, aumentando así también el tipo de sustrato, papel de deposición de vapor de papel de aluminio con brillo espejo depositado, película depositada con cloruro de vinilo, película de poliéster y otros materiales. para imprimir.
10. Serigrafía con esfera cónica Método de serigrafía con esfera cónica: primero transfiera el gráfico y el texto serigrafiado al borrador, luego instale un accesorio especial hecho en casa para la parte cónica y luego déle la vuelta desde la goma de transferencia, transfiriendo así los gráficos a la parte cónica. parte.
11. Los letreros de oxidación de melamina, los letreros anodizados de imitación de porcelana tienen una superficie similar al esmalte, brillo suave, buenas propiedades anti-prueba, alta dureza y resistencia al desgaste, buen aislamiento térmico, aislamiento eléctrico, mejor capacidad para cubrir más ideal. La capacidad de adsorción es excelente para instrumentos y metros, especialmente máquinas de alta gama para decoración. Debe estar equipado con mejores equipos de ventilación y ventilación para que los gases que contienen cromo escapen durante el proceso de producción y para evitar intoxicaciones al operar el equipo. El pretratamiento de oxidación de la superficie de las señales de melamina es básicamente el mismo que el de la pintura de señales de tráfico incrustadas con oxidación con chorro de arena y serigrafía, excepto que las señales de corrosión por oxidación de melamina generalmente no requieren pulido químico, sino que se oxidan directamente. La oxidación de la melamina corroe los letreros, la tinción de oxidación de la melamina generalmente precede a la oxidación de los letreros y los letreros impresos por oxidación de melamina están perforados. El proceso de oxidación de la señalización de corrosión por oxidación de melamina y el proceso de pintura incrustada con oxidación con chorro de arena son los mismos, y el letrero de señalización de color de oxidación de aluminio con serigrafía de teñido por oxidación de melamina no es diferente.
Los patrones decorativos cerámicos de serigrafía cerámica se han utilizado durante mucho tiempo para la impresión de caucho soplada, pintada a mano y la impresión por transferencia de calcomanías sobre placas de cobre y litografías. En los últimos años, con la aplicación de la serigrafía en la industria cerámica, los patrones decorativos cerámicos están llenos de tridimensionalidad. El esmalte cocido es muy espeso y los colores son muy brillantes, pareciendo representaciones de esmalte. Su diseño es más refinado que el modo de método de soplado general y la productividad ha mejorado mucho. Debido a las muchas ventajas de la decoración con serigrafía en cerámica, se utilizan ampliamente todos los días.
Vidrio, serigrafía
La serigrafía en vidrio utiliza placas de serigrafía, polvo de vidrio, productos de vidrio e impresión decorativa. El esmalte de vidrio también se llama tinta de vidrio, vidrio, material de impresión, material colorante, que se adhiere al material de impresión en pasta mezclado y agitado. Pigmento inorgánico, fundente de bajo punto de fusión (el aglutinante de vidrio con plomo se conoce comúnmente como sustancia colorante de ciruela de sebo en la industria de la serigrafía de vidrio). Después de imprimir los productos de vidrio, la temperatura de descarga del horno de cocción es de 520 a 600°C. Se imprimen patrones decorativos coloridos en el vidrio y se fusionan con el esmalte en la superficie del vidrio para formar. Serigrafía y otros métodos de procesamiento y uso, obtendrá mejores resultados. Por ejemplo, el uso de métodos de pulido, grabado, grabado antes de imprimir o imprimir en la superficie del vidrio puede duplicar el efecto de impresión.
1. Los productos de vidrio se graban y serigrafian durante mucho tiempo, y los productos de vidrio decorativos se graban. La capa de cera caliente y el material de refuerzo en la superficie del vidrio se usan como capa protectora, y luego el recubrimiento se usa con una aguja y el. El patrón de diseño se talla con un cuchillo para exponer la superficie del vidrio y luego la corrosión parcial por ácido fluorhídrico. Este proceso continúa hasta el día de hoy, al igual que las aplicaciones de los fabricantes, pero la forma en que se maneja es lenta, laboriosa e ineficiente. Proceso de grabado en serigrafía, productos de vidrio grabado, decoración sencilla, ahorro de tiempo y esfuerzo. Existen dos métodos de serigrafía de vidrio grabado, impresión térmica e impresión en frío. Serigrafía termoplástica, un aglutinante preparado a partir de parafina, asfalto y ácido esteárico, y se agrega una pequeña cantidad de polvo al material de impresión resistente para preparar la resistencia y se raspa sobre la superficie del vidrio, y se pasa el material de impresión. la pantalla de impresión térmica Se forma una película resistente según los dibujos de diseño. La parte expuesta de la película protectora sobre el vidrio es el patrón que se debe grabar. El grabado utiliza clorofluorocarbonos, se enjuaga con agua y la capa resistente grabada se imprime en el vidrio. También se puede utilizar para grabado de vidrio de pantalla y métodos de impresión en frío. Para resistir los materiales de impresión, utilice pintura asfáltica especial más harina resistente y también puede comprar tintas resistentes disponibles comercialmente.
Una vez completada la impresión, hasta que la película protectora esté completamente seca, se puede aplicar ácido fluorhídrico. Adecuado para el grabado de patrones continuos de dos y cuatro cuadrados, la impresión en frío es adecuada para la impresión térmica separada de patrones de grabado.
2. El hielo de vidrio para serigrafía se conoce comúnmente como cáscara de naranja; en realidad, son partículas de vidrio muy pequeñas y de bajo punto de fusión. Esta pequeña partícula de vidrio, que contiene plomo, está disponible en colores coloreados e incoloros, con tonos de rojo, amarillo, azul, verde, blanco y tonos intermedios también disponibles. Decoración de hielo con serigrafía, vidrio decorativo arquitectónico simple pero elegante y generoso, vidrio decorativo para artes y manualidades, como cristalería, lámparas y otras decoraciones de alta gama. Para decorar vidrio serigrafiado con hielo, se aplica una capa impresa en seda de flujo magnético (flujo magnético) al vidrio coloreado o incoloro en la superficie del vidrio, y luego las partículas de hielo del vidrio se extienden en una capa de capa de fundente de vidrio. . Se sinteriza a 500-590 ℃, lo que le da a la superficie de la capa de fundente de vidrio y a la capa de partículas de hielo un efecto de relieve derretido. Como en la serigrafía, el vidrio está recubierto con fundente y Micro-Ice es transparente. A través del derretimiento a alta temperatura, el patrón de hielo del vidrio se desvanece como parte de la capa de fundente y forma un patrón en relieve transparente y coloreado en la superficie del vidrio.
3. Glaseado de serigrafía de vidrio sobre productos de vidrio, ¿cuál es el tamaño y área del objetivo adherido? Polvo de glaseado de vidrio, después de hornear a una temperatura alta de 580-600°C, la capa de glaseado de vidrio se derrite en la superficie del vidrio y el cuerpo de vidrio se decora con diferentes colores. Para adherirse al polvo de vidriado, la pintura se puede aplicar con un trazo de bolígrafo o con un rodillo de goma. A través del proceso de serigrafía se puede obtener un patrón de glaseado en la superficie del piso. El método es: sobre la superficie del vidrio, se forma una capa serigrafiada para formar un patrón de diseño hecho de fundente resistivo. Se seca al aire y luego se glasea para crear el patrón de diseño que se va a imprimir. Luego, después del horneado a alta temperatura, el patrón de diseño esmerilado en la superficie derretirá la superficie del vidrio y el patrón de serigrafía permanecerá en la superficie de la arena debido al papel de la barrera de flujo magnético y al patrón que permanece en la superficie de la arena. no puede derretirse en toda la superficie del vidrio. Después de hornear, el patrón transparente del espacio del piso será obvio a través de la superficie de arena translúcida, formando un efecto decorativo especial. El glaseado se elabora con barreras fundentes de malla de alambre, óxido férrico, talco, arcilla, etc., con una finura de malla 350, molido con un molino de bolas, mezclado con adhesivo antes de la serigrafía.
4. Serigrafía de vidrio con intercambio iónico de plata coloreada y intercambio iónico de sodio en el vidrio, y luego reducirlo a coloide metálico, se puede obtener vidrio coloreado. Se quema una tinta de serigrafía que contiene iones de plata sobre una placa de vidrio transparente y solo la parte coloreada se utiliza para imprimir, y solo la parte impresa cambia de amarillo a marrón. Las condiciones de cocción son diferentes y cambiarán el tono y la concentración. La diferencia es que no hay sensación antinatural porque la parte reflectante no está coloreada y la parte coloreada se funde para que coincida con el vidrio coloreado. De esta forma se obtuvo el tratamiento coloreado y termoprotector de textos y etiquetas en las lunas traseras de los automóviles, utilizando una escala más sencilla que las marrones y experimentales propuestas por la escuela. Este proceso decorativo utiliza tinta de serigrafía (material de impresión) y consta de plata, carbonato de plata, sulfato de cobre (polvo cocido), óxido de hierro y titanio, talco y una pequeña cantidad de polvo de zinc como catalizador.
5. Contactos serigrafiados en el panel de control de programación de temperatura del microondas, combinados con interruptores mediante microordenador. A diferencia de los interruptores mecánicos tradicionales, este interruptor tipo interruptor está impreso en el vidrio, no tiene partes móviles, ni protuberancias ni convexidades, es muy suave, fácil de eliminar la suciedad y se puede cambiar al tacto. Esta máscara de papel de control de alquiler es una película conductora, a base de tinta de serigrafía cerámica y visualización de texto, decorada alrededor de su circunferencia. Sus ventajas son la resistencia al desgaste mecánico, la resistencia a la corrosión química y la fácil descontaminación. Además, el diseño de color de vidrio con revestimiento orgánico se puede imprimir en la parte posterior, porque la parte posterior no está en contacto directo y la durabilidad y la selección de tinta también son grandes.
. 6. Eliminar la tinta a base de aceite (Bélgica), después de unos minutos, lavar con agua, imprimir, plancha de serigrafía sobre el vidrio sodocálcico, sobre la superficie del vidrio, matizar la superficie del vidrio mediante serigrafía, su efecto es similar a ese. de vidrio coloreado. Generalmente, el ácido fluorhídrico se utiliza para el grabado de vidrio, lo que tiene cierto grado de peligro. Esta tinta no contiene ácido fuerte, la operación es relativamente simple y tiene el mismo propósito que el efecto mate del grabado.
7 Desempañador eléctrico serigrafiado para evitar la condensación de las ventanillas traseras del coche, cada vez se utilizan más desempañadores eléctricos impresos. Este método de serigrafía aplica pasta de plata a una línea de producción de vidrio liso y al mismo tiempo cuece el vidrio durante el proceso de curvado.
Después de atomizar el desenfoque, la temperatura de la superficie del vidrio aumenta haciendo pasar corriente eléctrica a través de los cables y calor, eliminando el vapor de agua. Cuando se enciende este tipo de desempañador eléctrico, algunos automóviles usan un interruptor manual, pero la energía se corta automáticamente. Este dispositivo sensor automático es un electrodo con forma de diente de sierra, que está serigrafiado en una delgada placa de vidrio, cubierto con una capa de cuerpo sensor de humedad y utiliza una relación de activación variable que controla automáticamente la humedad y luego la desactiva. .
El espacio entre los elementos de la pantalla digital LCD serigrafiada es de aproximadamente 10 μN. Dos finos sellos de vidrio forman un puerto de inyección sellado alrededor del puerto de inyección de cristal líquido. En ambas superficies de vidrio, se serigrafian hilos conductores transparentes en forma de "8". El "8" se compone de siete partes, y el voltaje de las partes se puede aumentar en un número (0 a 5). El proceso de producción de este patrón en forma de "8" consiste en serigrafiar todo el vidrio conductor, partes inactivas de tinta resistente al ácido en la única parte en forma de "8" en el campo y luego grabar las partes conductoras con ácido sin Eliminación de las piezas impresas. En el proceso de producción de productos electrónicos, la serigrafía se ha convertido en un medio técnico importante. Como la decoración de carcasas de productos, circuitos impresos, circuitos integrados de película gruesa, células solares, electricidad, crisantemos, condensadores, componentes piezoeléctricos, componentes fotosensibles, componentes térmicos, componentes de pantallas de cristal líquido, etc., son mallas de pantalla de diferentes grados durante el proceso de producción Proceso de impresión.
Otras serigrafías
Serigrafía de billetes de lotería En los últimos diez años, la necesidad de tinta de enmascarar ha aumentado año tras año. Offset
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