¿Cuál es la diferencia entre el tubo espiral de doble pared y el tubo corrugado de doble pared de HDPE?
En muchos transportes por tuberías, e incluso en muchos hogares hoy en día, se utilizan principalmente tuberías de plástico. Entre muchas empresas de plástico, Shandong Zhongda Plastic Pipe Co., Ltd. es una empresa más grande, la HDPE. Las tuberías que produce se utilizan en muchas situaciones. Pero, de hecho, si observa de cerca las tuberías de HDPE, sabrá que se dividen en tuberías corrugadas de doble pared y tuberías en espiral. Mucha gente sentirá curiosidad por las diferencias en producción, material y alcance de uso entre las de doble pared. Tubos corrugados y tubos en espiral. ¿En qué circunstancias se deben utilizar? ¿En qué circunstancias se debe utilizar tubo enrollado? Ahora el editor le presentará la diferencia entre los dos.
¿Cuál es la diferencia entre la tubería corrugada de doble pared de HDPE y la tubería sinuosa?
La tubería de HDPE es una nueva tubería de plástico con una pared exterior corrugada anular y una pared interior lisa debido a. diferentes especificaciones de tubería, la tubería También hay diferencias en la estructura de la pared. Según las diferentes estructuras de las paredes de las tuberías, las tuberías de HDPE se pueden dividir en dos tipos: tuberías corrugadas de doble pared y tuberías reforzadas sinuosas. En la actualidad, el proceso de producción y la tecnología de uso están muy maduros y se han promovido y aplicado enormemente en países desarrollados como Europa y Estados Unidos.
1. Tubo corrugado de doble pared de HDPE
El tubo corrugado de doble pared se forma sinterizando y extruyendo la pared exterior corrugada y una pared interior lisa extruidas simultáneamente de HDPE al mismo tiempo. La sección de pared de tubería es una estructura de doble capa con una pared interior lisa y una pared exterior de tuberías con estructura hueca trapezoidal dispuestas en iguales dimensiones. Tiene una excelente rigidez del anillo, buena resistencia y tenacidad, peso ligero, fuerte resistencia al impacto, no es fácil de dañar y es fácil de transportar e instalar. Los tubos están conectados principalmente mediante casquillos de anillos de goma (también se pueden utilizar cintas termorretráctiles). Debido al diseño especial de la estructura de la pared de fuelle del tubo corrugado de doble pared, el tubo utiliza la menor cantidad de material (HDPE) con el mismo diámetro y la misma rigidez del anillo. Sin embargo, debido a limitaciones de la tecnología de producción, el calibre más grande que se produce actualmente en China es solo el DN1200, lo que limita su promoción.
2. Tubo bobinado de pared hueca de HDPE
Es un tipo de tubo que utiliza HDPE como materia prima para producir tubos en bruto rectangulares y se forma mediante bobinado y soldadura. Debido a su proceso de moldeo único, puede producir tubos de gran diámetro, de hasta 3000 mm, lo que es difícil o incluso imposible de completar con otros procesos de producción. Este tipo de tubería es básicamente la misma que la tubería corrugada de doble pared en términos de rendimiento. La conexión de la tubería utiliza principalmente una conexión de cinta termofusible y el costo de la conexión es ligeramente mayor que el de la tubería corrugada de doble pared. Una desventaja importante de esta tubería es que tiene el mismo diámetro y alcanza el mismo ambiente. Bajo su rigidez, generalmente consume más materia prima que las tuberías corrugadas de doble pared extruidas directamente, por lo que su costo de producción es mayor.
3. Tubería corrugada en espiral de polietileno reforzado con metal (HDPE)
Es una pared estructural hecha de polietileno como materia prima principal y procesada mediante un proceso especial de moldeo por extrusión. El producto consta de una estructura especial de tres capas con una capa interna de PE, una capa intermedia de tira de acero metálica recubierta de plástico y una capa externa de PE. La tira de acero recubierta de plástico se combina con las capas interior y exterior de polietileno en estado fundido para integrarlas orgánicamente, lo que no sólo mejora la resistencia de la tubería, sino que también resuelve el problema de que la tira de acero expuesta se corroa fácilmente. Los diámetros de tubería varían de DN700 a DN2000. Los principales métodos de conexión incluyen: conexión por soldadura, conexión con abrazadera y manguito termorretráctil (aplicable a DN1200 e inferiores). La mayor ventaja de esta tubería es que puede lograr una rigidez anular que no se puede lograr con otras tuberías de plástico (hasta 16 kN/m2) y, al mismo tiempo, el costo es relativamente bajo.
De la introducción anterior a los dos productos, sabemos aproximadamente que la diferencia entre los dos está principalmente en el proceso y la estructura de producción. Los tubos corrugados de doble pared de HDPE se forman enrollando y uniendo tubos embrionarios, mientras que los tubos de pared hueca de HDPE se forman extruyendo paredes dobles de una sola vez. Estructuralmente, las cavidades delantera y trasera de la pared del tubo corrugado de doble pared de HDPE están conectadas entre sí, mientras que las cavidades delantera y trasera de la pared del tubo enrollado de pared hueca de HDPE están cerradas de forma independiente. Por lo tanto, estas dos razones también conducen a algunas diferencias sutiles en el uso entre los dos. Debemos distinguirlos a la hora de comprar.