Aplicación del principio de funcionamiento del convertidor de frecuencia
El principio de funcionamiento del convertidor de frecuencia: el convertidor de frecuencia es un dispositivo de control de energía eléctrica que utiliza la función de encendido y apagado de dispositivos semiconductores de potencia para convertir la fuente de alimentación de frecuencia industrial en otra frecuencia. Los convertidores de frecuencia que utilizamos ahora utilizan principalmente el modo AC-DC-AC (conversión de frecuencia VVVF o conversión de frecuencia de control vectorial). Primero, la potencia de CA de frecuencia industrial se convierte en potencia de CC a través de un rectificador, y luego la potencia de CC se convierte en un. Fuente de alimentación de CA controlable por frecuencia y voltaje al motor. El circuito del convertidor de frecuencia generalmente consta de cuatro partes: rectificador, enlace de CC intermedio, inversor y control. La parte del rectificador es un puente rectificador incontrolable de tres fases, la parte del inversor es un inversor de puente trifásico IGBT y la salida es una forma de onda PWM. El enlace de CC intermedio filtra, almacena energía de CC y amortigua la potencia reactiva. Regulación de velocidad mediante convertidor de frecuencia: basándose en las ventajas de una regulación de velocidad conveniente, ahorro de energía y operación confiable, la regulación de velocidad del convertidor de frecuencia ha reemplazado gradualmente los métodos tradicionales de regulación de velocidad con cambio de polos, regulación de velocidad electromagnética y regulación de voltaje. Varios años después de la introducción de los inversores de control vectorial de flujo PWM, a finales de 1998, aparecieron los inversores que utilizaban tecnología de control DTC. La serie ACS600 de ABB es la primera generación de inversores que utilizan tecnología DTC. Puede controlar con precisión la velocidad y el par en bucle abierto, y sus indicadores dinámicos y estáticos son mejores que los indicadores de control de bucle cerrado PWM. El control de par directo mide la corriente del motor y el voltaje de CC como entrada a un modelo de motor adaptativo. El modelo produce un conjunto preciso de valores reales de par y flujo cada 25 μs. El comparador de par y el comparador de flujo comparan los valores reales de par y flujo con los valores dados de par y flujo para determinar el interruptor óptimo. posición. Se puede ver que ajusta instantáneamente el estado de conmutación del circuito inversor midiendo el par y el flujo magnético, y luego ajusta el par y el flujo magnético del motor para lograr un control preciso.