¿Cuáles son los contenidos y métodos de los problemas y contramedidas en la gestión de costos de producción?

1. Conceptualmente, centrarse en la producción e ignorar el establecimiento de un sistema de control de responsabilidad de costos en el taller.

Los directivos de algunas empresas manufactureras creen que sólo aumentando el número de productos las empresas pueden tener las condiciones básicas para aumentar la riqueza. Y este concepto es aún más fuerte cuando el mercado funciona sin problemas y la oferta y la demanda de productos son fuertes. En la gestión de costos del taller, el taller no tiene un sistema claro de control de responsabilidad de costos. Algunas empresas solo realizan contabilidad de primer nivel, no han establecido un centro de responsabilidad de costos en el taller, no han formulado indicadores de evaluación relacionados con los costos y carecen de métodos diarios de control de costos de abajo hacia arriba, lo que plantea peligros ocultos para la gestión de costos. En la producción real, para garantizar una producción normal y un crecimiento estable de la producción de productos, las empresas a menudo carecen de control científico de los insumos, lo que resulta en una revisión laxa de las solicitudes de compra, reemplazo frecuente de repuestos y un mayor consumo de materiales y materiales, lo que resulta en un mayor producción y mayores costos. Una vez que cambia la situación del mercado, cuanto mayor sea la producción, mayores serán las pérdidas.

2. En cuanto a los métodos, falta una gestión científica que no puede desempeñar un papel de control eficaz.

Las siete funciones principales de la contabilidad de costos moderna, a saber, previsión de costos, planificación de costos, toma de decisiones de costos, presupuestación de costos, control de costos, análisis de costos y evaluación de costos, están estrechamente relacionadas y son indispensables. La previsión de costos es la premisa de la toma de decisiones sobre costos, la planificación de costos es la base de la toma de decisiones sobre costos, el control de costos es la garantía para lograr los objetivos establecidos en la toma de decisiones sobre costos y el análisis y evaluación de costos son medios eficaces para lograr los objetivos. objetivos de la toma de decisiones sobre costos. Sin embargo, en las operaciones reales, a menudo se trata sólo de control de planificación, sin control de procesos y evaluación de los costos de producción posterior al evento. Incluso si algo se refleja después, no existen las medidas correspondientes para ajustar y controlar el problema de manera oportuna, por lo que los requisitos actuales de gestión de costos aún no se pueden cumplir.

3. En términos de composición del personal, falta un equipo profesional de gestión de costes.

Durante mucho tiempo, algunas empresas siempre han creído que fortalecer la gestión de costos corporativos y mejorar los beneficios económicos corporativos es una cuestión de los líderes corporativos y los departamentos financieros, y no tiene nada que ver con otros departamentos y otro personal. De hecho, se trata de una comprensión unilateral. Como los líderes empresariales ocupan una posición dominante en la gestión de costos pero no son operadores directos, no pueden hacerlo todo. Además, aunque no se puede ignorar el papel del departamento financiero en la gestión de costos, sus responsabilidades son principalmente combinar la situación real de la empresa, familiarizarse con el proceso de producción, mejorar el control contable interno de la empresa y elegir un costo de producción. método contable adecuado para la empresa, que tiene limitaciones profesionales. Por lo tanto, para reducir fundamentalmente costos y avanzar en la mejora de los procesos productivos, la selección de sustitutos, la organización razonable de las organizaciones productivas y la actualización de equipos, es necesario involucrar a profesionales en la selección, de manera que se seleccionen productos de alta calidad. Plan de producción de productos de alta calidad y bajo consumo. Desde la perspectiva de la contabilidad de costos del departamento financiero, ya sea que elija el método de costo fijo, el método de costo estándar u otros métodos, el personal de producción debe determinar el consumo fijo en función del consumo de producción y las condiciones del proceso, y calcular el costo fijo en función de lo establecido. precio. Por lo tanto, sin la participación activa de un equipo profesional de gestión de costos y personal de producción, la reducción de costos es solo una charla vacía.

4. En términos de medios, los métodos de contabilidad de costos están atrasados ​​y no pueden adaptarse a los requisitos del desarrollo de la situación moderna.

En primer lugar, la contabilidad de costes no puede adaptarse a los requisitos del desarrollo empresarial moderno. Los contables todavía están estancados en la contabilidad de reembolsos y no han establecido la idea de participar en la gestión de costes. Algunas empresas están cerradas al mundo exterior y no aprenden métodos avanzados de contabilidad de costos ni se comunican con sus pares. Sus métodos de contabilidad de costos están atrasados ​​y su información está muy retrasada. No pueden cumplir con los requisitos para prevenir problemas antes de que ocurran. las necesidades de la gestión empresarial moderna. Esto tiene un impacto negativo en los costes. La gestión es muy desfavorable.

En segundo lugar, el desarrollo de la industria de TI proporciona una mejor plataforma para la gestión de costos de producción empresarial, así como pronósticos de costos, toma de decisiones y contabilidad oportunos y precisos, control de costos efectivo y evaluación y análisis integrales de costos. condiciones, pero están subutilizados en la mayoría de las empresas. Por ejemplo, las empresas que ya han equipado instalaciones de hardware aún no han hecho consideraciones exhaustivas, pero cada departamento hace lo suyo y solo compra software que satisfaga sus propias necesidades laborales. Las consecuencias de esto son: en primer lugar, un desperdicio de recursos; en segundo lugar, los sistemas están separados entre sí, lo que no favorece la formación de un sistema de información de gestión empresarial orgánicamente integrado; en tercer lugar, el software financiero sólo cumple con los requisitos de la contabilidad financiera y; no puede reflejar completamente la información de gestión de costos, lo que restringe la innovación en la gestión de costos.

Sugerencias sobre los problemas existentes en la gestión de costes

1. Establecer conciencia sobre la gestión de costes entre todos los empleados e implementar un sistema de responsabilidad de costes.

En primer lugar, si bien consideran los beneficios económicos como el objetivo principal de la gestión corporativa, los líderes empresariales deben crear conciencia sobre la gestión de costos entre todos los empleados, de modo que todos los departamentos y talleres presten atención a los costos de producción y aprovechen al máximo los costos. a la iniciativa subjetiva de cada empleado. Al mismo tiempo, las empresas deben hacer que la conciencia del control de costos forme parte de la empresa y de la cultura, penetrarla en la mente de cada empleado, formar en los empleados una conciencia de gestión democrática e independiente dentro de la empresa y crear tanto valor como sea posible con el menor costo posible. inversión posible.

En segundo lugar, implementar un sistema de responsabilidad de costes en el taller de producción. En la gestión empresarial moderna, el sistema de mantener empresas con ideales y creencias obviamente ya no es adecuado para las necesidades del desarrollo empresarial actual. En un entorno de economía de mercado, se debe establecer un mecanismo eficaz de coordinación y control interno para combinar responsabilidades, derechos e intereses, movilizar plenamente el entusiasmo de los departamentos de gestión en todos los niveles y hacer que trabajen duro y conscientemente para lograr los objetivos generales de la empresa. La contabilidad de responsabilidad es totalmente adecuada para todas las empresas y satisface las necesidades de gestión de costes. Su trabajo básico incluye establecer un centro de responsabilidad, preparar presupuestos de responsabilidad e implementar el seguimiento de la responsabilidad y la evaluación del desempeño. Sus tipos básicos incluyen centros de costos, centros de ganancias y centros de inversión, y sus características principales son la gestión descentralizada, la autorización nivel por nivel y la responsabilidad jerárquica. La contabilidad responsable hace hincapié en estimular el entusiasmo interno de las personas, aclarar el alcance de los derechos y responsabilidades y garantizar que cada departamento de producción sea siempre coherente con los objetivos generales de la empresa. La implementación de sistemas de contabilidad de responsabilidad y costos de responsabilidad en el taller es un medio eficaz para implementar la gestión de costos.

2. Establecer un sistema de gestión de costes basado en las funciones de Chengfeng Management.

Basado en las siete funciones principales de la contabilidad de costos moderna, se ha establecido un sistema de gestión de costos estricto y científico.

① Previsión de costes.

La previsión de costos se basa en el estado operativo actual y los objetivos de desarrollo de la empresa, utilizando análisis cualitativo cuantitativo y análisis causal para predecir los niveles y tendencias de costos futuros de la empresa.

②Planificación de costes.

Los planes de costos se utilizan para reflejar el consumo de producción durante el período de planificación y se dividen en planes de costos de productos comparables, planes de costos de productos no comparables y planes de costos de taller.

③Toma de decisiones de costes.

La toma de decisiones de costos consiste en formular varios planes de reducción de costos viables basados ​​en la planificación de costos o en los objetivos establecidos, y seleccionar el plan con los mejores beneficios económicos y sociales mediante el análisis y cálculo de cada plan, el proceso de. optimizar los costos objetivo. Por ejemplo, decisiones razonables sobre costos de producción, decisiones de ahorro de costos, etc.

④Presupuesto de costes.

El presupuesto de costos es la forma y el método para garantizar que el plan óptimo determinado por la toma de decisiones de costos se implemente en la práctica. Su contenido presupuestario se divide en presupuesto de materiales directos, presupuesto de mano de obra directa, presupuesto de costos de fabricación, etc. . Al mismo tiempo, el presupuesto de costos debe combinarse con el costo de responsabilidad, y los indicadores del presupuesto de costos deben descomponerse capa por capa, y cada persona debe ser responsable de sus propias responsabilidades.

⑤Control de costes.

El control de costos consiste en controlar las actividades de producción de la empresa para lograr los objetivos comerciales de la empresa, es decir, gestionar los diversos gastos incurridos en las actividades de producción y operación de la empresa y los diversos factores que afectar el costo y descubrir cómo se relacionan con La brecha entre el costo objetivo y tomar las medidas correspondientes para ajustar e intervenir de manera oportuna para garantizar la realización del costo objetivo. Según los diferentes ciclos de control, el control de costes se puede dividir en control previo y control diario.

⑥Análisis de costes.

El análisis de costos se refiere a analizar la naturaleza, las causas y el impacto de las diferencias entre los costos reales y los costos estándar, revelar la composición de las diferencias de costos y tomar las medidas correspondientes según las circunstancias específicas para corregir las desviaciones de manera oportuna. .

⑦Evaluación de costes. El propósito de la evaluación de costos es aclarar responsabilidades y garantizar la finalización exitosa del plan de costos. Se pueden formular diferentes indicadores de evaluación según cada taller y departamento, y la valoración y evaluación se pueden realizar de forma regular.

3. Reformar el mecanismo de empleo y establecer un equipo profesional de gestión de costes.

Para reducir fundamentalmente los costos, se debe establecer un equipo profesional de gestión de costos y cada taller de producción debe estar equipado con ingenieros de costos. Los ingenieros de costos pueden seleccionarse entre técnicos de producción que dominen la tecnología de producción, dominen las características de producción y comprendan el rendimiento del equipo, o pueden seleccionarse de puestos clave o puntos de control en el taller de producción. Al mismo tiempo, permita que los ingenieros de costos participen en la gestión de costos empresariales, desempeñen su papel clave en la reducción del consumo de producción y el aprovechamiento del potencial empresarial, asegurando que la información de costos sea verdadera, oportuna y completa, y logrando el propósito de reducir verdaderamente el consumo de costos.

4. Mejorar el nivel de contabilidad de costos y acelerar la construcción de la red.

Para adaptarse a los cambios en el entorno del mercado nacional e internacional y en el entorno de producción empresarial, los contadores de costos deben aprender de toda la experiencia avanzada en gestión de costos en el país y en el extranjero, de acuerdo con el principio de "ponernos a nosotros mismos en primer lugar". ", aprender de las fortalezas de los demás, integrarlos y dominarlos, y convertirnos en los nuestros", realizar un estudio cuidadoso basado en la situación real de la empresa. Las empresas chinas han acumulado mucha experiencia efectiva en contabilidad de costos en la práctica a largo plazo, como la gestión jerárquica centralizada de indicadores de costos, el sistema de responsabilidad económica de las fábricas, incluidos los equipos, la experiencia de Handan Iron and Steel Co., Ltd. de " simular la contabilidad del mercado e implementar el veto de costos”, la gestión de costos estándar de Baosteel, etc., son todos dignos de nuestro estudio y referencia. Elija un método contable adecuado para la empresa, transforme gradualmente de la contabilidad a la gestión y proporcione información que cumpla con la gestión de costos.

A la vez que mejoramos los niveles de gestión de costes, también debemos acelerar la construcción de redes corporativas. Todos los subsistemas de la empresa deben integrarse en el sistema de información de gestión general de la empresa para formar una red de área local interna de la empresa. A través de la tecnología de la información, podemos comprender el estado de producción y operación, realizar un seguimiento y control de costos en tiempo real y descubrir y resolver oportunamente problemas de gestión de costos. Promover el desarrollo de la informatización contable e implementar sistemas informáticos de seguimiento en tiempo real para brindar soporte técnico confiable para la gestión de costos.