Gestión de la producción segura en empresas químicas del carbón
Gestión de la producción de seguridad de las empresas de productos químicos del carbón
Debido al rápido desarrollo de la economía y la sociedad, los riesgos de seguridad de las empresas de productos químicos del carbón aumentan año tras año. El estado tiene requisitos de producción de seguridad más altos para las empresas químicas del carbón. La regulación es más estricta. El rápido desarrollo de las empresas ha traído muchos nuevos desafíos a su producción de seguridad. Por ello, este artículo analiza en profundidad los principales problemas de seguridad en la producción que existen actualmente en las empresas químicas del carbón y proporciona soluciones efectivas para fortalecer la gestión y reducir la siniestralidad.
1. Estado actual y problemas existentes de la gestión segura de la producción en las empresas químicas del carbón
1. Débil conciencia de seguridad
La débil conciencia de seguridad es un problema de gestión de la seguridad en Muchas empresas de productos químicos del carbón La causa fundamental es que existen muchos factores peligrosos y dañinos en las empresas de productos químicos del carbón. Una gran proporción de empleados jóvenes carecen de experiencia operativa y de la capacidad para manejar emergencias. Una vez que ocurre un accidente, causará un impacto social grave. víctimas y pérdidas económicas. Los empleados jóvenes generalmente tienen la mentalidad de "hacer cosas que no tienen nada que ver con ellos mismos". La mayoría de las empresas de productos químicos del carbón no han establecido métodos de gestión eficaces para restringir el comportamiento de los empleados y no pueden implementar eficazmente reglas de incentivos positivos para movilizar el entusiasmo y la iniciativa de los empleados.
2. Existen muchos factores inseguros en la seguridad de la producción
Los factores inseguros existentes en la producción química del carbón se resumen en los siguientes aspectos [3]: inflamable, explosivo, tóxico, corrosión fuerte. ; alta temperatura, alta presión, alto caudal; proceso complejo y estrictos requisitos de operación; gran cantidad de "tres desechos", lo que tiene un impacto en el medio ambiente. Hay muchos factores potencialmente inseguros en la producción de sustancias químicas, y la tecnología de seguridad y la gestión de la producción de seguridad están desempeñando un papel cada vez más importante en la producción de sustancias químicas.
3. Existen problemas graves en el proceso de gestión de la seguridad
Los problemas existentes en el proceso de gestión de las empresas químicas del carbón incluyen principalmente los siguientes aspectos: (1) Las normas y reglamentos de producción de seguridad no son Perfecto, seguridad. El sistema de responsabilidad de producción no está implementado. La formulación e implementación concienzudas de diversas reglas y regulaciones de producción de seguridad y sistemas de responsabilidad de producción de seguridad son la línea principal y la base de la gestión de seguridad (2) La educación y capacitación en seguridad para los empleados es insuficiente. La formación y educación en materia de seguridad de muchas empresas no es lo suficientemente sólida, profunda y amplia, y el contenido no es lo suficientemente completo. (3) No se implementan inspecciones de seguridad empresarial. En la actualidad, muchas inspecciones de seguridad no prestan suficiente atención a las inspecciones de seguridad y son solo una formalidad. (4) El sistema de emergencia de primeros auxilios de seguridad es imperfecto. Muchas empresas de productos químicos del carbón tienen importantes peligros ocultos en el trabajo de gestión de emergencias, y la gestión de emergencias no va por buen camino.
2. Medidas y sugerencias para fortalecer la gestión de seguridad de las empresas de productos químicos del carbón.
1. Mejorar el sistema de seguridad e implementar concienzudamente el sistema de responsabilidad de producción segura.
Más mejorar el sistema de gestión. Sobre la base de aclarar responsabilidades, refinar tareas y mejorar medidas, para optimizar los procesos de trabajo, se debe establecer un mecanismo de gestión con gestión jerárquica y responsabilidades de línea y un sistema de red de gestión de seguridad que se extienda horizontalmente hasta el borde y verticalmente hasta el final. . Al mismo tiempo, los empleados de las empresas químicas del carbón deben organizarse para fortalecer el estudio y la publicidad del sistema, prestar mucha atención a la implementación del sistema, realizar el trabajo en estricta conformidad con las regulaciones del sistema, estandarizar los comportamientos de producción de seguridad con el sistema y mejorar la ejecución del sistema.
2. Realizar trabajos de identificación de fuentes de peligro y evaluación de riesgos.
Realizar análisis HAZOP desde el diseño del paquete de procesos, el diseño de ingeniería básica y el diseño de ingeniería detallada en la etapa de diseño, que no es Sólo conduce a la esencia de la construcción. El proceso seguro puede ahorrar costos de inversión. Con la ampliación de la escala de producción de las empresas modernas y la complejidad de los procesos y productos, la probabilidad de accidentes y el grado de daño han aumentado considerablemente, entre ellos, los accidentes de seguridad de procesos (fallas de equipos, defectos de diseño, condiciones de operación incorrectas, fallas de equipos). control de peligros, errores humanos), etc.) pueden conducir fácilmente a accidentes importantes de seguridad en la producción y producir consecuencias catastróficas. El uso de la tecnología HAZOP para identificar peligros potenciales antes de que ocurra un accidente y luego tomar medidas preventivas efectivas puede reducir los riesgos de manera efectiva.
3. Reforzar la gestión de emergencias.
Establecer y mejorar el sistema de rescate de emergencia. Establecer una estructura organizativa de emergencia, fortalecer la construcción del sistema de plan de emergencia y preparar cuidadosamente un sistema de plan de emergencia de tres niveles que consista en el plan de emergencia integral de la empresa, planes especiales y planes de eliminación en el sitio para cada centro. asegurarse de que sea práctico y factible y debe basarse en la situación real que ha ocurrido. Realizar revisiones oportunas. Desarrollar planes regulares de simulacros posteriores a la emergencia y sistemas de simulacros regulares. Se deben planificar simulacros de emergencia y organizar simulacros a nivel de empresa al menos dos veces al año.
La gestión de materiales de emergencia debe incluirse en la gestión de emergencias y los materiales de emergencia deben inspeccionarse periódicamente. Se debe llevar a cabo periódicamente capacitación profesional sobre conocimientos relacionados con emergencias, como la popularización de la RCP y otras técnicas.
4. Fortalecer la formación de habilidades y conocimientos de seguridad del personal de trabajo.
Sobre la base del fortalecimiento de la capacitación en prácticas, las empresas también deben seleccionar gerentes destacados de varias especialidades para enseñar procedimientos operativos y otras habilidades especiales, realizar conferencias mutuas para estudiantes en prácticas y realizar capacitación práctica sobre OTS, LIMS y PMCC. y otros sistemas, para que la capacitación y la educación integral puedan mejorar las habilidades operativas y la conciencia de seguridad personal del personal laboral, y mejorar en gran medida la base de seguridad intrínseca para organizar de manera seria y estricta una educación de seguridad de tres niveles para todos los empleados.
5. Fortalecer la gestión de la normalización de la seguridad de las empresas de productos químicos del carbón.
Llevar a cabo de forma activa y eficaz un trabajo de normalización de la seguridad, que puede ayudar a las empresas a implementar de forma eficaz las responsabilidades del tema de producción de seguridad. Al mismo tiempo, llevar a cabo trabajos de estandarización de la seguridad también es un medio eficaz para que las empresas mejoren los niveles de gestión de la seguridad y mejoren las condiciones de producción seguras. Las empresas deben seguir haciendo un buen trabajo en la gestión de la seguridad y proteger al máximo la vida y la salud de los empleados de acuerdo con los requisitos estandarizados. De esta manera, las empresas de producción de productos químicos del carbón pueden lograr un desarrollo sostenido y saludable y hacer mayores contribuciones al progreso económico y social.
3. Conclusión
En el proceso de supervivencia y desarrollo de las empresas químicas del carbón, las cuestiones de seguridad en la gestión de la producción son el principal problema que restringe la producción y el desarrollo de las empresas. Sólo mejorando la conciencia sobre la seguridad, fortaleciendo la gestión de la seguridad y monitoreando y eliminando rápidamente los riesgos de seguridad podremos lograr una producción segura y sin accidentes. Mantener una alta eficiencia de producción y un funcionamiento fluido sin accidentes también es una tarea importante para la gestión de empresas de productos químicos del carbón. Debemos gestionar científica y eficientemente la seguridad de la producción fortaleciendo la construcción del sistema, llevando a cabo la identificación de riesgos, fortaleciendo la gestión de emergencias, implementando concienzudamente la capacitación en seguridad y fortaleciendo la gestión de estandarización de la seguridad. ;