Resumen mensual de producción de seguridad de la planta de fabricación de hierro

Resumen Mensual de Seguridad en la Producción en Plantas de Fabricación de Hierro (6 artículos en general)

Un resumen es un material escrito que analiza y estudia la experiencia o situación en una determinada etapa de trabajo, estudio o pensamiento Nos permite encontrar errores y corregirlos a tiempo. Ven y escribe un resumen rápidamente. ¿Cómo debemos escribir un resumen? El siguiente es un resumen mensual de la producción segura en las plantas de fundición de hierro que recopilé para todos (6 artículos generales. Es solo para referencia).

Resumen del mes de producción de seguridad de la planta de fabricación de hierro 1

El tiempo pasa y las estrellas pasan. Sin saberlo, ha pasado el año xxxx, en el último año ha habido alegría. por el aumento de la producción, pero también por las condiciones del horno. La desaceleración causada por las fluctuaciones, la mejora de los trabajos de saneamiento fijos y las preocupaciones ocultas del trabajo de seguridad han sido testigos del desarrollo del alto horno 3# en los altibajos. El año pasado, nuestro taller completó las tareas que se pueden lograr bajo el correcto liderazgo de la empresa y la sucursal. Los indicadores de producción de este año y varios indicadores económicos, para continuar mejorando el trabajo el próximo año, ahora resumen el trabajo. de xxxx de la siguiente manera:

1. Situación de producción del alto horno 3#

El alto horno n.° 3 produjo 10.000 toneladas de arrabio el año pasado y planeaba producir 10.000 toneladas este año. pero en realidad completó 10.000 toneladas. El coeficiente máximo de utilización del alto horno alcanza t/m3d, la proporción de coque es kg y la proporción de carbón es kg.

2. Ahorro de energía y reducción del consumo

Este año tiene un desafío relativamente grande para la producción del alto horno 3# debido a la grave situación de protección ambiental nacional, después de una investigación de la empresa. y líderes de la fábrica, a partir de febrero XXXX, se renovaron integralmente los equipos de eliminación de polvo existentes frente al alto horno y en varias posiciones que involucran humo, especialmente el equipo de eliminación de polvo frente al horno. Una gran campana de eliminación de polvo de zanja y una. Se agregó una campana de eliminación de polvo de la zanja de escoria y se agregó la campana de eliminación de polvo. El estado semicerrado original del colector de polvo Xiaogou se cambió a un estado completamente cerrado, y todas las áreas de polvo en el grifo de hierro, el área de descarga del cabrestante. El polvo de mineral de retorno, el recolector de polvo de gas y el recolector de polvo ambiental estaban completamente cerrados. De acuerdo con la situación real en el sitio, debido a que la parte superior de la caja de eliminación de polvo respetuosa con el medio ambiente ha experimentado fuertes lluvias en el verano, es fácil que entre agua en la caja debido a las fuertes lluvias en verano. El efecto de eliminación no es bueno y la capacidad del equipo de eliminación de polvo se reduce. Después del análisis y la demostración, se decidió llevar a cabo una transformación integral de la caja de eliminación de polvo respetuosa con el medio ambiente. Después de la transformación, se resolvieron los problemas anteriores y se cumplieron los requisitos de protección ambiental.

Para responder a la política de la empresa de ahorro de energía y reducción del consumo, durante el proceso de sustitución de las bolas calientes del alto horno 2# en febrero de este año, el polvo se tamizó durante el proceso. de reemplazar las bolas refractarias de alto horno calientes en el alto horno 2#, recogerlas y utilizarlas en materiales de bloqueo caseros, lo que ahorra parte de los materiales refractarios en el proceso de procesamiento por lotes y desempeña el papel de convertir los desechos en tesoros. En junio, luego de la investigación y decisión de los líderes de la empresa y de la fábrica, durante el proceso de mantenimiento del alto horno, hubo un problema de drenaje al limpiar la piscina de granulación del alto horno 3# ya que es necesario drenar toda el agua de la piscina. Al limpiar la piscina de granulación, es necesario reponer agua una vez finalizado el mantenimiento. Realicé una investigación sobre este tema y finalmente decidí construir un muro en el sitio de granulación para almacenar agua durante los dos mantenimientos siguientes. Se comprobó que los muros se construyeron en el lugar de granulación y cada vez que se limpió el granulado se ahorra más de 2.000 metros cúbicos de agua en la limpieza de la piscina, lo que no solo soluciona el problema de drenaje en la limpieza de la piscina por granulación, sino que también acelera. La reposición de agua después de la limpieza de la piscina.

Después de una inspección a otras fábricas, finalmente se decidió reemplazar el tamiz sinterizado utilizado en el alto horno 3# del tamiz original superior de 8 mm y 5,5 mm inferior por un tamiz superior de 6 mm y 4 mm inferior, que mejoró enormemente el rendimiento de sinterización. El aumento en la amplitud reduce efectivamente el retorno de polvo de la sinterización, reduce el desperdicio causado por la sinterización secundaria y crea beneficios para la empresa.

3. Capacitación de habilidades de los empleados

Con el fin de fortalecer la comprensión diaria de los empleados sobre el uso de los equipos y facilitar el mantenimiento diario de los equipos, se han reforzado el mantenimiento y las reparaciones de los equipos para cada puesto en En este número, los cursos, los cursos de capacitación de equipos están especialmente formulados. El curso está organizado por el taller de hornos 3# y el responsable del equipo prepara las lecciones. La capacitación se organiza colectivamente para profundizar aún más las operaciones diarias de los nuevos empleados y trabajadores veteranos. en la posición, y las precauciones para el uso del equipo de impresión. Además de la organización colectiva de la capacitación sobre equipos, todos los empleados también fueron movilizados para la gestión fija de 6S. El aprendizaje colectivo fortaleció aún más la comprensión de los empleados sobre la gestión de 6S.

Además de la formación organizada antes mencionada, sobre la base de una pregunta por semana, se añadió algo de aprendizaje de conocimientos laborales y al final del año se llevaron a cabo exámenes y actividades de evaluación para todo el personal.

4. Seguridad y longevidad

Se brinda educación sobre seguridad a los empleados en reuniones de seguridad, y los peligros de seguridad se investigan todos los miércoles en la sección de trabajo para reducir el riesgo de accidentes de seguridad. Estandarizar las operaciones de los empleados y reducir las infracciones habituales. Se ha reforzado la inspección de los equipos de protección laboral para reducir el riesgo de accidentes.

En abril, el taller del horno n.° 3 realizó un autoexamen exhaustivo de los riesgos de seguridad en el taller y rectificó uno por uno los problemas de seguridad existentes en el autoexamen. Eliminar de raíz los peligros para la seguridad. Especialmente con la promulgación e implementación de la nueva ley de producción segura de este año, el alto horno No. 3 organizó un equipo de seguimiento para estudiarla e implementarla activamente.

Durante el proceso de producción normal del alto horno, se descubrió que la temperatura de la pared lateral aumentó bruscamente. El punto más alto en la pared lateral del segundo piso fue de 121 °C y alcanzó el valor más alto de 572 °. C el 24 de marzo, que estaba más allá del rango de temperatura normal. Los líderes de la empresa le dan gran importancia al problema. Después de una investigación por parte de los líderes de la empresa y de la filial, decidieron tomar medidas para proteger el horno. horno, adoptaron una variedad de procesos nuevos, como el uso de lodo de pistola con alto contenido de titanio, lechada de superficie caliente de alto horno, etc. Los líderes de la compañía, bajo sugerencia del fabricante, todos los manguitos de tobera con una longitud de 480 mm utilizados en la granalla El horno se ajustó a una manga de tobera con una longitud de 520 mm. Después de un período de tiempo, la temperatura de la pared lateral del horno cayó gradualmente a menos de 500 ℃, y ahora es de 328 ° con un máximo de 503 ℃. Esta protección del horno ha desempeñado un papel muy bueno y ha sentado una cierta base para la longevidad del alto horno.

5. Operaciones, equipos y mantenimiento diarios

En la etapa en la que las materias primas y los equipos son relativamente estables, para reducir costos, se utiliza alta alcalinidad en las condiciones del horno para bajas Fundición de silicio y las condiciones del horno son estables. La calidad de las materias primas que entran en el horno es básicamente adecuada, la cantidad de escoria y la composición de la escoria tienen un mayor impacto en la permeabilidad del alto horno. El azufre en el hierro se encuentra en un nivel bajo. >

Con la adición de titanio para proteger el horno, la fluidez del hierro fundido empeora. Sin embargo, los altos hornos se someten a una exploración constante en la producción diaria para encontrar un sistema operativo adecuado y razonable. Prestando atención al sistema operativo de la parte inferior del alto horno, se alargó la longitud del manguito de tobera (se ajustó gradualmente de 420 mm a 520 mm) para mejorar la estabilidad de las condiciones del horno.

La distribución de gas es el foco del control de este año. La estabilidad del flujo de gas es deficiente y el flujo de aire del borde y del centro a veces se desarrolla excesivamente. En casos severos, puede causar accidentes por reventón y la temperatura superior. se eleva a 500 ~ 700 ℃ en un instante. No debe usarse. Solo puede operarse tirando del viento. En este caso, el uso del lote de mineral del alto horno y el sistema de carga se ajustaron varias veces. Se encontró que el sistema de carga más adecuado estabiliza la producción normal del alto horno. Mediante el ajuste de las partes superior e inferior, se mejora la distribución del flujo de gas.

El 8 de octubre de este año, el alto horno N ° 3 estuvo cerrado durante tres días debido a mantenimiento del alto horno. El suministro de aire se restableció a las 19:00 horas del 11 de octubre. Se quemaron un gran número de carcasas y la recuperación causó grandes dificultades. Después de 8 días de recuperación, finalmente se restableció la producción normal. Esta restauración de las condiciones del horno acumuló una valiosa experiencia para la producción futura.

Durante los trabajos de mantenimiento de enero a octubre de xxxx, el alto horno 3# completó cuidadosamente varias tareas de mantenimiento de acuerdo con el plan de mantenimiento normal, especialmente el alto horno 3# que ardía lentamente el 9 de octubre. En 2 días , se reemplazaron varios equipos importantes utilizados en el alto horno, incluidos los dos camiones cisterna y el cable del camión de material en el sistema de alimentación, las aspas del ventilador de eliminación de polvo ecológico debajo del tanque, la cinta principal para la granulación, etc. . una pieza importante de equipo. Esto ha sentado las bases para la producción normal del alto horno 3# en el futuro.

6. Dirección del desarrollo futuro

Fortalecer la educación y controlar el proceso; investigar estrictamente las infracciones e implementar evaluaciones; respetar las reglas y disciplinas y mantenerse alejado de los accidentes. Siga las reglas de la producción de hierro y fortalezca su confianza. Implementar resueltamente la política de producción de "seguridad, protección del medio ambiente, ahorro de energía, reducción del consumo, alta calidad, producción estable, alta eficiencia y longevidad". Para cumplir con los requisitos anteriores, se ha formulado el siguiente plan de producción:

1. Fortalecer la educación sobre seguridad y protección ambiental para mejorar la seguridad y la conciencia ambiental de los empleados fortalecer la gestión ambiental de partes sensibles para prevenir el hombre; accidentes provocados e incidentes de contaminación provocados por el hombre.

2. Perfeccionar aún más la gestión de 6S, consolidar los logros de 6S y crear un buen ambiente de trabajo.

3. Reforzar aún más la gestión de la conservación y reducción del consumo de energía y poner fin decididamente al despilfarro.

4. Mejorar aún más el funcionamiento en el horno y la operación de extracción delante del horno, fortalecer la gestión de diversos sistemas de evaluación y garantizar una producción fluida del alto horno.

5. Desarrollé un plan de respuesta a emergencias y realicé simulacros y simulacros de capacitación para reducir efectivamente el impacto de accidentes repentinos.

6. Mejorar el mecanismo de alerta temprana de anomalías en las condiciones del horno para lograr un funcionamiento estable a largo plazo del alto horno y reducir las fluctuaciones insoportables en las condiciones del horno.

7. Los ajustes diarios deben combinarse con las materias primas y las condiciones del horno para formular políticas operativas de manera oportuna para reducir las fluctuaciones en las condiciones del horno.

8. Continúe explorando el sistema operativo para lograr un funcionamiento estable y suave a largo plazo del horno. La parte superior se ajusta desarrollando el flujo de aire central y la parte inferior garantiza que el hogar del horno esté activo. durante el mayor tiempo posible.

9. Sobre la base de condiciones estables del horno, continuar explorando ajustes superiores e inferiores, expandir los lotes de mineral, reducir el volumen de escoria, racionalizar la distribución de gas y mejorar la utilización del gas

10; Profundizar la verificación de equipos, fortalecer el mantenimiento diario, prestar atención a las relaciones de causa y efecto, evitar accidentes inesperados y mejorar los planes de emergencia. Los vuelos chárter con personas fijas implementan aún más responsabilidades, mantienen la frecuencia y buscan inspecciones profundas. Resumen mensual de seguridad de producción en la planta de fabricación de hierro 2

En septiembre, bajo el liderazgo y los arreglos directos del departamento de seguridad y medio ambiente de la empresa y la planta de fabricación de hierro, el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental llevó a cabo capacitaciones publicitarias y educativas. , inspección y rectificación in situ, mantenimiento y operaciones en zonas peligrosas. Los principales trabajos en materia de precauciones de seguridad y protección de instalaciones de gas se resumen a continuación:

1. Publicidad, formación y educación

1 Cuando los nuevos empleados ingresan a la fábrica, no están familiarizados con el medio ambiente y no comprenden los factores de riesgo, los procedimientos de seguridad poco claros y otras cuestiones, por lo que la educación sobre seguridad para los nuevos trabajadores que ingresan a la fábrica se considera una parte importante de la capacitación en seguridad. el sistema de educación y capacitación en seguridad de "tres niveles" para los nuevos trabajadores que ingresan a la fábrica se implementa estrictamente. En septiembre, 18 nuevos empleados ingresaron a la fábrica después de que el departamento de seguridad y protección ambiental realizó una capacitación a nivel de fábrica, todos los empleados aprobaron el examen. y se distribuyeron suministros de protección laboral a talleres y equipos para educación sobre seguridad. La educación ya se completó y las tarjetas educativas se informaron al departamento de seguridad y protección ambiental para su archivo.

2. Fortalecer la educación en seguridad en las secciones y equipos de trabajo, y organizar y distribuir más de 20 copias de diversos materiales de aprendizaje, tales como: Diez imprecisiones de seguridad durante festivales, trece conductas inseguras en violaciones de producción, etc. Exigir a los equipos que utilicen reuniones antes del trabajo. Se llevan a cabo reuniones después del turno y actividades de seguridad los jueves para promover y aprender, mejorando así la conciencia, las habilidades y el conocimiento de la seguridad de los empleados.

2. Inspecciones de infracciones y violaciones e inspecciones en el sitio

1. Inspeccionar exhaustivamente las normas de comportamiento de seguridad de los empleados e implementar la implementación de diversos sistemas y medidas. El Departamento de Seguridad y Protección Ambiental insiste. sobre inspecciones diarias Realizar inspecciones y criticar, educar y evaluar las "tres violaciones" encontradas durante la inspección.

2. Reforzar la implementación de inspecciones y rectificaciones de seguridad. En septiembre organizamos 4 inspecciones de seguridad y ambientales. Para los problemas detectados, el tiempo de rectificación fue limitado en función de la situación real, la dificultad de la rectificación y. la disponibilidad de repuestos, y prestar atención a la implementación de la rectificación de los problemas identificados, realizar una evaluación estricta de los problemas que no se completaron a tiempo o no se han organizado para solucionarlos y mejorar la ejecución de los arreglos de trabajo de gestión este mes. Durante las inspecciones de seguridad y medioambientales se solucionaron más de 50 problemas y se evaluaron 11 deducciones.

3. Cooperar activamente con el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental de la empresa para inspeccionar la seguridad y el saneamiento ambiental de la planta de fundición de hierro. Para los problemas identificados, el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental ha implementado concienzudamente sus responsabilidades e instó a su rectificación. .

3. Precauciones de seguridad para el mantenimiento y las operaciones en zonas peligrosas

1. En septiembre, el mantenimiento previsto del alto horno y la sinterización en la planta de fabricación de hierro duró más de dos horas. Para garantizar la seguridad y la fluidez del proceso de mantenimiento, se desarrolló sin problemas. Si bien se realizó un buen trabajo en la supervisión, inspección y monitoreo de seguridad en el sitio, el personal del departamento de seguridad y medio ambiente también asignó a la persona responsable de seguridad una por una. a los proyectos de mantenimiento planificados, y formuló precauciones de seguridad basadas en los factores de riesgo que pueden surgir en los proyectos de mantenimiento específicos, publicarlo en el lugar de trabajo de mantenimiento para que todo el personal de mantenimiento pueda entenderlo claramente, aumentando así la conciencia de prevención y garantizando un mantenimiento seguro.

2. Implementar estrictamente el sistema de aprobación de boletos de trabajo de seguridad durante las operaciones de mantenimiento de producción y gas, incluidos boletos de trabajo en caliente en áreas de gas, boletos de trabajo de seguridad a gran altitud y aprobación de operaciones de seguridad para operaciones de espacio limitado, etc. , y en función de las características de las operaciones en áreas peligrosas Desarrollar precauciones de seguridad detalladas para garantizar operaciones seguras. Este mes manejaremos multas por trabajo en caliente, 1 multa por trabajo a gran altitud y multas por trabajo por espacio limitado.

4. Protección y gestión de instalaciones de gas

Dado que el gas es inflamable, explosivo y fácilmente venenoso, la protección y gestión de la seguridad del gas se consideran una parte importante del contenido de la gestión de seguridad en el sitio. , se ha realizado el siguiente trabajo:

1. Hacer un buen trabajo en la gestión, mantenimiento e inspección periódica de las alarmas de gas para garantizar el uso eficaz de las alarmas de monitoreo de gas, de modo que cuando las concentraciones anormales de gas excedan el límite. Estándar en el área del gas, descubrir y tratar a tiempo.

2. El enfoque de los accidentes por gas es la prevención. Por lo tanto, el personal del área de gas y el personal de protección de gas deben inspeccionar e inspeccionar los equipos e instalaciones en el área de gas bajo su jurisdicción según sea necesario, y mantener registros si es necesario. Se descubre que la concentración de gas excede el estándar. Si hay una fuga en las instalaciones de gas, infórmelo de inmediato para su tratamiento. Si no se puede solucionar temporalmente, se colocarán señales de advertencia claras en el sitio y se trazará un cordón. El departamento se encargará del cierre del alto horno de acuerdo con la situación real.

3. Implementar estrictamente el sistema de ticket de trabajo de seguridad de placa ciega de la red de tuberías de gas y aprobación de incendios del área de gas. Después de la aprobación, y después de la confirmación y firma del personal correspondiente, se deben seguir estrictamente las regulaciones pertinentes.

Realizar trabajos u operaciones contra incendios para garantizar la seguridad de las operaciones de gas.

5. Accidentes laborales

Este mes se produjeron dos accidentes con lesiones menores en la planta de fundición de hierro. Fueron los pies y las pantorrillas del trabajador de eliminación de polvo con aire caliente número 2 de la planta. alto horno en x mes Escaldaduras y el accidente en el que xxx, el trabajador frontal del alto horno #2, sufrió un dedo del pie aplastado por un taladro de acero el x de agosto. En respuesta a los dos accidentes anteriores, se organizó al personal relevante inmediatamente después del accidente para realizar análisis del accidente, formular medidas preventivas y sugerencias de evaluación, y exigió a todas las secciones de la fábrica que realizaran sesiones informativas y estudios en reuniones previas y posteriores al turno para evitar accidentes similares vuelvan a ocurrir.

6. Trabajo de protección ambiental

1. Para garantizar el medio ambiente en el sitio

7. Problemas existentes

1. Es Es relativamente difícil que nuevos empleados ingresen a la fábrica. Hay muchos, pero la rotación de personal es grande y se necesita un proceso para que los empleados se adapten a sus puestos. Hay problemas como desconocimiento del entorno y falta de comprensión de los factores de riesgo. y normas de seguridad poco claras, que provocan inestabilidad en la producción segura.

2. La dotación de personal de los puestos es insuficiente y algunos puestos tienen una grave escasez de personal. Por ejemplo, solo hay dos trabajadores de aire caliente en altos hornos por turno. Es difícil garantizar que haya más. de dos personas durante la descarga de cenizas y la inspección en la zona de gas, lo que garantiza una producción segura conlleva grandes riesgos.

3.1.2 Canal del alto horno, estación de transferencia del cabezal de la correa C2 y estación de cribado en frío de sinterización Debido al deficiente efecto de eliminación de polvo del equipo de eliminación de polvo, hay mucho polvo en el sitio.

Plan de trabajo de agosto y septiembre

1. Fortalecer la capacitación de nuevos empleados e implementar estrictamente la capacitación y aprendizaje de las secciones y equipos de trabajo.

2. Continuar intensificando las inspecciones y rectificaciones in situ y las inspecciones de personal de las "tres violaciones" y hacer todo lo posible para eliminar las condiciones inseguras de los objetos y los comportamientos inseguros de las personas.

3. Fortalecer la formación y educación en seguridad en las secciones y equipos de trabajo, esforzarse por cambiar la mentalidad de "quiero seguridad" por "quiero seguridad", mejorar la conciencia de los empleados sobre la autoprevención y prevenir accidentes. . Resumen mensual de producción segura en la planta de fabricación de hierro 3

El equipo produjo de manera segura este mes, sin un solo accidente o incidente de seguridad. El trabajo de seguridad de este mes se centró principalmente en aprender conocimientos de seguridad durante la revisión, precauciones de seguridad para la construcción en el sitio y precauciones de seguridad para la puesta en marcha de cada dispositivo. Las actividades de seguridad se completaron según lo planeado y participé en el aprendizaje de conocimientos de seguridad organizado por el puerto de seguridad.

1. Con base en el contenido de las actividades de seguridad, el equipo organizó un estudio de las normas de gestión del permiso de operación a principios de mes. A través del estudio, todos los miembros del equipo entendieron el contenido del permiso. . Se puede ver claramente en el permiso el contenido del trabajo, las herramientas utilizadas, los peligros que pueden ocurrir durante el trabajo y los diversos equipos de protección utilizados durante el trabajo. Esto permite a los trabajadores y supervisores comprender mejor a qué deben prestar atención cuando trabajan.

2. Este mes, también estudiamos el análisis de seguridad previo al trabajo y las normas de gestión. La identificación de peligros y la evaluación de riesgos antes del trabajo pueden prejuzgar los factores inseguros existentes en el proceso de trabajo. Mediante el análisis y el juicio de factores inseguros, se pueden crear los métodos de preprotección correspondientes para garantizar que los trabajadores no sufran daños debido a estos factores inseguros durante la operación. Incrementar la seguridad de las operaciones de construcción.

3. Participé en el aprendizaje de conocimientos de seguridad organizado por el puerto de seguridad dos veces este mes. Aprendí principalmente las precauciones para la inspección, uso y mantenimiento de las herramientas y aparatos especiales utilizados durante el mantenimiento. El profesor combina imágenes y textos y enumera ejemplos para profundizar la memoria de los alumnos. Después del estudio, los miembros del equipo discutieron el contenido de aprendizaje en la reunión del equipo y expresaron sus opiniones, para que cada empleado tuviera una comprensión más profunda del contenido de aprendizaje.

4. Los trabajos de mantenimiento están a punto de finalizar y afrontaremos el inicio paulatino de la construcción de diversos dispositivos. A principios de mes, los miembros del equipo también se organizaron para estudiar las precauciones de seguridad para la puesta en marcha de cada dispositivo. A mediados de mes, cada dispositivo comenzó a funcionar uno tras otro. Los miembros del equipo siguieron los pasos de puesta en marcha y diversas regulaciones de gestión, y completaron las operaciones de puesta en marcha de cada dispositivo de forma fluida y eficaz. El trabajo de mantenimiento está a punto de finalizar y cada dispositivo ha pasado al estado de producción normal. Durante el período de mantenimiento, algunos procesos y direcciones de materiales cambiaron. A principios del próximo mes, los factores peligrosos en el dispositivo deben analizarse y abordarse. . También es necesario consolidar y estudiar diversas normas de gestión en materia de seguridad productiva para garantizar la seguridad de los empleados durante el trabajo. Resumen mensual de producción segura en la planta de fabricación de hierro 4

Diciembre está llegando a su fin Este mes, x Ironmaking se centrará de cerca en la producción segura y llevará a cabo actividades de producción de seguridad sin accidentes y actividades especiales de rectificación de accidentes ocultos. peligros. Se requiere que todos actúen según el principio de que una producción estable significa alta producción y la seguridad significa eficiencia. Con la división de las áreas de máquinas de hierro fundido, se fortalece la gestión en el sitio, las responsabilidades están claramente definidas, la división del trabajo es clara y se llevan registros del libro mayor. Haga preparativos antes del mantenimiento planificado, implemente responsabilidades, fortalezca la gobernanza del sistema y garantice un mantenimiento seguro. Fortalecer la construcción de equipos de nivel inferior, mejorar el sentido de responsabilidad de los empleados y construir equipos de coordinación y seguridad. Fortalecer la capacitación en seguridad de los empleados y mejorar las habilidades operativas de seguridad. Fortalecer la gestión de operaciones estandarizadas de gestión y mantenimiento en sitio. El segundo día de este mes, se realizaron principalmente los siguientes trabajos de seguridad durante la operación de fabricación de hierro:

1. Garantizar una producción segura y sin accidentes, eliminar infracciones, fortalecer la gestión y llevar a cabo diversas reflexiones de seguridad. actividades. Este mes es el último mes de 20xx Para lograr el objetivo de que no haya accidentes importantes de seguridad durante todo el año, x Ironmaking ha cooperado activamente con la empresa y las autoridades competentes para llevar a cabo diversas actividades especiales de reflexión sobre seguridad en respuesta al xxxx. Accidente de muerte relacionado con el trabajo, hemos llevado a cabo Los trabajadores laborales mayores de 50 años son clasificados e informados a la empresa para una gestión eficaz. El sitio de producción se inspecciona para eliminar posibles riesgos de seguridad, eliminar violaciones en el sitio y garantizar una producción segura. .

2. Fortalecer la gestión de operaciones estandarizadas para el mantenimiento externo, mejorar la capacidad de controlar el sitio y formar medidas de seguridad sólidas para garantizar una producción segura. Los frecuentes accidentes nos han hecho sonar la alarma. Debemos pensar profundamente sobre cómo implementar las responsabilidades de seguridad y fortalecer el control sobre los trabajadores en el sitio únicamente fortaleciendo el apoyo de las secciones del equipo, implementando responsabilidades, formando un conjunto de líneas de montaje y un mantenimiento estandarizado. Los modelos operativos pueden mejorar la conciencia de los empleados sobre la seguridad, lograr la participación total, fortalecer la gestión en el sitio, fortalecer la combinación de auditoría y rectificación y crear una atmósfera en la que quiero seguridad.

3. Reforzar los trabajos de control de gases. El clima es cada vez más frío, por lo que debemos fortalecer la gestión de los equipos de gas in situ. ***Trabajó con el departamento comercial para realizar una inspección a gran escala de los equipos de gas del sitio, limpiar los desagües del sitio uno por uno de acuerdo con la sección de mantenimiento, envolver los desagües recién reemplazados con una película aislante y fortalecer la capacitación de habilidades para operadores de gas, mejorar la conciencia sobre la seguridad y aumentar la responsabilidad Educar cuidadosamente y darse cuenta de que la seguridad no es un asunto menor, fortalecer la educación y capacitación en conocimientos sobre el gas para los nuevos empleados, analizar los casos típicos de accidentes que han ocurrido en el pasado, comprender el proceso de oferta y demanda de gas de la empresa. y peligros, mejorar su conciencia y permitirles mejorar aprendiendo procedimientos operativos. Ser consciente de la seguridad cuando esté de servicio, para garantizar mejor operaciones seguras y sin accidentes.

En cuarto lugar, fortalecer la capacitación y gestión de los trabajadores laborales y formar una gestión institucionalizada a largo plazo.

En vista de los niveles complejos de los trabajadores de los hornos, sólo a través de la gestión del sistema podemos mejorar la conciencia de seguridad y concienciar a los empleados sobre la complejidad y los peligros del sitio. A través de la capacitación, la comunicación y el estudio de los casos de accidentes, podemos mejorar su operación de seguridad. habilidades y fortalecer su relación con el capataz. Comunicarse para garantizar que el proceso de producción esté controlado y que la producción sea segura y libre de accidentes. 5. Dar seguimiento y gestionar a medida que se ajusta el área de la máquina de hierro fundido. El área de las máquinas de hierro fundido es relativamente complicada y la conducción es relativamente peligrosa. Necesitamos fortalecer la capacitación de los trabajadores, estandarizar el comando y control, fortalecer la inspección puntual de la conducción, mantener buenos registros contables y utilizar casos de accidentes. advertir a nuestros empleados para evitar violaciones Implementar responsabilidades, lograr control total y tener reglas a seguir.

Este mes, nuestra fábrica realizó una inspección de los equipos especiales de toda la fábrica a través de la campaña de producción segura y sin accidentes, y llevó a cabo rectificaciones sobre algunos peligros ocultos dentro de un límite de tiempo. y rectificó 60 riesgos de seguridad ocultos, y los "tres riesgos de seguridad" fueron investigados y rectificados. El monto total de la auditoría de "violación" fue de 1.500 yuanes, se emitieron 150 multas de trabajo y se emitieron 6 certificados de incendio. Sólo cuando se implementan medidas de seguridad en el sitio, se definen claramente las responsabilidades, se mejoran las habilidades de seguridad de los empleados, se promueve la producción a la seguridad y se promueve la seguridad a la producción, se logra una situación beneficiosa para todos y se forma una situación de producción segura superior. En el trabajo futuro, x Ironmaking continuará trabajando arduamente para proteger la seguridad del trabajo de la empresa. Resumen mensual de producción de seguridad de la planta de fabricación de hierro 5

x Ironmaking formulará una serie de planes para garantizar que no haya accidentes de seguridad en enero de 20xx ni accidentes de tráfico en la fábrica. Haremos un buen trabajo para garantizar. producción segura. El plan preliminar es el siguiente:

A medida que el clima se vuelve cada vez más frío, x Ironmaking fortalecerá la gestión de los cuadros de servicio y realmente implementará sus responsabilidades. A medida que el año llegue a su fin, las inspecciones se fortalecerán para. tomar medidas enérgicas contra el robo y proteger la propiedad de la empresa xx contra pérdidas, para garantizar una producción segura y sin accidentes. Fortalecer la implementación de sistemas de rectificación de riesgos de accidentes, tickets de trabajo y etiquetado y eliminación de listas de mantenimiento, y aumentar la educación y capacitación en seguridad de los empleados

1. Debido a la grave situación de seguridad actual, continuamos fortaleciendo la gestión en el sitio, formar operaciones estandarizadas e implementar responsabilidades, eliminar riesgos de seguridad, garantizar una producción segura y proporcionar a los empleados un entorno de trabajo seguro.

2. Hasta diciembre Las medidas de emergencia tomadas en caso de emergencia para trabajar mejor, especialmente para los nuevos empleados que acaban de incorporarse a la fábrica, se utilizarán como una herramienta clave de capacitación y educación para mejorar la seguridad. conciencia.

3. Gestión de la formación e implantación del sistema de formación. Designar docentes, implementar responsabilidades, mejorar la concientización, continuar fortaleciendo la capacitación en seguridad de los empleados, mejorar las habilidades operativas y las medidas de respuesta a emergencias, centrándose en el estudio de los casos típicos de accidentes y el estudio de los procedimientos operativos del trabajo.

4. Reforzar las inspecciones diurnas y nocturnas, poner fin decididamente a la aparición de personas que salen del trabajo o duermen durante el servicio por la noche y realizar inspecciones conjuntas con los jefes de equipo de las secciones de trabajo. Cada sección de trabajo insiste en hacer un buen trabajo en el autoexamen y la rectificación de peligros ocultos, para garantizar verdaderamente que los peligros ocultos no se eliminen hasta que se eliminen los peligros ocultos. Los departamentos relevantes deben rectificar los peligros ocultos descubiertos dentro de un límite de tiempo. y las que no hayan sido subsanadas serán auditadas. Hacer un buen trabajo en la implementación y reflexión del sistema de tickets de trabajo de mantenimiento y el sistema de listado y eliminación de mantenimiento, implementar estrictamente el sistema de "quien enumera y eliminar" y auditar estrictamente a los infractores.

5. En vista de la particularidad de las operaciones de las máquinas de hierro fundido, implementar decididamente el sistema de comando, estandarizar las operaciones, fortalecer la gestión de la conducción, eliminar fallas de los equipos, establecer un sistema de gestión del libro mayor y garantizar que haya reglas a seguir, lidiar con infracciones y realizar auditorías estrictas.

6. Fortalecer la gobernanza del sistema, gestionar bien a los líderes de equipo de las secciones de trabajo, hacer un buen trabajo en el apoyo de base, implementar responsabilidades hasta el individuo, ser justo, imparcial y abierto, mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados. y decididamente "producción segura" Con la creencia de "prevención primero", establezca un mecanismo de gestión a largo plazo para una producción segura, mantenga una situación de producción segura estable y proteja el crecimiento económico de la empresa. Resumen mensual de producción segura en planta de fabricación de hierro 6

Diciembre está a punto de pasar Este mes, x Ironmaking realizará actividades de producción segura y actividades especiales de rectificación de riesgos de accidentes enfocándose en una producción segura y sin accidentes. Se requiere que todos actúen según el principio de que una producción estable significa alta producción y la seguridad significa eficiencia. Con la división de las áreas de máquinas de hierro fundido, se fortalece la gestión en el sitio, las responsabilidades están claramente definidas, la división del trabajo es clara y se llevan registros del libro mayor.

Haga preparativos antes del mantenimiento planificado, implemente responsabilidades, fortalezca la gestión del sistema y garantice la seguridad del mantenimiento. Fortalecer la construcción de equipos de base, mejorar el sentido de responsabilidad de los empleados y construir equipos armoniosos y seguros. Fortalecer la capacitación en seguridad de los empleados y mejorar las habilidades de operación segura. Fortalecer la gestión de operaciones estandarizadas de gestión y mantenimiento en sitio. Durante la segunda operación de fabricación de hierro de este mes se realizaron principalmente los siguientes trabajos de seguridad:

1. Centrarse en una producción segura y sin accidentes, eliminar infracciones, fortalecer la gestión y realizar diversas actividades de inspección de seguridad.

Este mes es el último mes de 20xx Para lograr el objetivo de que no haya accidentes importantes de seguridad durante todo el año, x Ironmaking coopera activamente con la empresa y las autoridades competentes llevan a cabo diversas actividades especiales de inspección de seguridad. En caso de accidente, los trabajadores mayores de 50 años en el área serán seleccionados, reportados a la compañía para una gestión efectiva, y el sitio de producción será inspeccionado para eliminar riesgos de seguridad, eliminar violaciones en el sitio y garantizar la seguridad. producción.

2. Fortalecer la gestión de operaciones estandarizadas para el mantenimiento externo, mejorar las capacidades de control en el sitio y formar medidas de seguridad sólidas para garantizar una producción segura.

Los accidentes frecuentes nos han hecho sonar la alarma. Debemos pensar profundamente en cómo implementar las responsabilidades de seguridad y fortalecer el control de los trabajadores en el sitio solo fortaleciendo la construcción de secciones del equipo, implementando responsabilidades y formando. un conjunto de líneas de montaje y modo de operación de mantenimiento estandarizado, mejorar la conciencia de seguridad de los empleados, lograr la participación total, fortalecer la gestión en el sitio, fortalecer la combinación de evaluación y rectificación y formar una atmósfera segura.

3. Reforzar la gestión del gas.

A medida que el clima se vuelve gradualmente más frío, debemos fortalecer la gestión de los equipos de gas en el sitio. Coopere con el departamento comercial para realizar una inspección a gran escala de los equipos de gas del sitio, limpie los desagües del sitio uno por uno de acuerdo con la sección de mantenimiento, envuelva los desagües recién reemplazados con una película aislante y fortalezca la capacitación de habilidades para los operadores de gas. mejorar la conciencia sobre la seguridad y fortalecer la educación sobre la responsabilidad Reconocer que la seguridad no es un asunto menor, fortalecer la educación y capacitación sobre el conocimiento del gas para los nuevos empleados, analizar los casos típicos de accidentes que han ocurrido en el pasado, comprender el proceso y los peligros de suministro y demanda de gas de la empresa, y mejorar. Concienciación y aprendizaje de procedimientos operativos que les permitan mejorar su desempeño al asumir sus puestos. Conciencia de seguridad para garantizar mejor una operación segura y sin accidentes.

4. Fortalecer la formación y gestión de los trabajadores laborales y formar una gestión institucionalizada de largo plazo.

5. Dar seguimiento y gestionar mientras se ajusta el área de la máquina de fundición de hierro.

El área de la máquina de hierro fundido es relativamente compleja y la conducción es más peligrosa. Fortalecer la capacitación de los operadores, estandarizar el comando y control, fortalecer la inspección puntual de la operación y llevar un buen registro. registros y proporcionar advertencias a través de casos de accidentes. Nuestros empleados evitan violaciones, implementan responsabilidades, controlan todo el proceso y siguen las reglas.

Este mes, nuestra fábrica inspeccionó los equipos especiales de toda la fábrica a través de una producción segura y actividades sin accidentes, y llevó a cabo rectificaciones sobre algunos peligros ocultos dentro de un límite de tiempo. Toda la fábrica investigó y rectificó 60 ocultos. La evaluación de riesgos de seguridad ascendió a 1.500 yuanes, se emitieron 150 multas de trabajo y 6 certificados de incendio. Sólo cuando se implementan medidas de seguridad en el sitio, las responsabilidades están claramente definidas, las habilidades de seguridad de los empleados mejoran, la producción promueve la seguridad y la seguridad promueve la producción, se logra una situación beneficiosa para todos y se forma una buena situación de producción segura. En el trabajo futuro, X Ironmaking continuará trabajando duro para proteger el trabajo de seguridad de la empresa. ;

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