Requisitos para los procesos de producción
Requisitos de los procesos productivos: continuidad, proporcionalidad, paralelismo, equilibrio y adaptabilidad.
(1) Continuidad. La continuidad se refiere al flujo de productos entre varias etapas y procesos en el proceso de producción, que está estrechamente relacionado y es continuo en el tiempo, es decir, el producto está siempre en movimiento durante el proceso de producción, sin o con muy pocas interrupciones o tiempos de espera innecesarios. .
(2) Proporcionalidad. Proporcionalidad significa que la capacidad de producción del producto en cada etapa del proceso y entre cada proceso debe mantener una relación proporcional adecuada. Es decir, el número de trabajadores, equipos, área de producción y otros factores que afectan la capacidad de producción en cada eslabón de producción deben satisfacer la proporción de las necesidades objetivas.
(3) Paralelismo. El paralelismo se refiere a la operación paralela de cada etapa y proceso del proceso de producción, y a organizar el procesamiento y la fabricación paralelos de varias partes y componentes del producto tanto como sea posible.
(4) Saldo. Equilibrio significa que la empresa y cada eslabón de producción producen cantidades iguales o crecientes de productos en un período de tiempo igual, de modo que la carga de cada lugar de trabajo sea suficiente y relativamente estable, y no habrá fenómenos indeseables como holgura en el frente y opresión en la espalda, holgura en el tiempo y opresión en el tiempo.
(5) Adaptabilidad. La adaptabilidad se refiere a la capacidad del proceso de producción para producir de manera flexible múltiples variedades y lotes pequeños de acuerdo con las características complejas y cambiantes del mercado.
Contenidos de la gestión del proceso de producción
1. Gestión de recursos de producción
La gestión de recursos de producción es la gestión de los recursos relevantes directamente involucrados en el proceso de producción y procesamiento, con El propósito de construir una base Los datos de recursos forman los datos básicos de la gestión de procesos, y cubren principalmente atributos de calificación y calidad, como relaciones de asociación y estado de desempeño. Incluye seis funciones: gestión de equipos, gestión de herramientas, gestión de recursos humanos, mantenimiento de líneas de producción, mantenimiento de estaciones de trabajo y gestión de unidades de producción.
2. Gestión de la definición del producto
Esta función es principalmente para construir los atributos del cliente y los atributos del proceso del producto, incluidos los datos del proceso y la estructura de la lista de materiales. uso normal del sistema. Si la precisión de los datos juega un papel decisivo en la confiabilidad del sistema.
3. Gestión del plan de producción
La gestión del plan de producción se basa en las capacidades y recursos proporcionados por los sistemas de gestión de recursos de producción y de gestión de definición de productos, y de acuerdo con los requisitos de la producción. orden, la implementación de la empresa, taller, gestión de planes y monitoreo de procesos en tres niveles de operaciones, y la capacidad de programar automáticamente la producción a través de la generación automática de planes.
Proporciona a los despachadores una combinación y ajuste convenientes entre la planificación y la ejecución. Los módulos funcionales se dividen en: gestión de pedidos de productos, gestión de preparación de producción, gestión de planificación de talleres/líneas de producción, gestión de planes de operaciones, gestión de subcontratación y seguimiento. y consulta.