¿Qué material magnético blando tiene mejor permeabilidad magnética?
1. Descripción general
Shanghu 1J22 es una aleación magnética blanda de hierro, cobalto y vanadio con inducción magnética de alta saturación. Entre los materiales magnéticos blandos existentes, esta aleación tiene la inducción magnética de saturación más alta. (2,4 T, el punto de Curie también es muy alto (98 ℃) y el coeficiente de magnetoestricción de saturación es el mayor (60 ~ 100 × 10-6). Debido a la alta intensidad de inducción magnética de saturación, al fabricar un motor de la misma potencia, el tamaño puede reducirse considerablemente. Al fabricar un electroimán, puede producir una gran fuerza de atracción bajo la misma área de sección transversal. Debido a su alto punto Curie, la aleación puede funcionar a temperaturas más altas donde otros materiales magnéticos blandos han sido completamente desmagnetizados y mantienen una buena estabilidad magnética. Debido a su gran coeficiente magnetoestrictivo, es extremadamente adecuado para su uso como transductor magnetoestrictivo, con alta energía de salida y alta eficiencia de trabajo. La aleación tiene baja resistividad (0,27μΩ·m) y no es adecuada para su uso a altas frecuencias. Es más caro, se oxida fácilmente y tiene poca procesabilidad. Agregar una cantidad adecuada de níquel u otros elementos puede mejorar su procesabilidad.
1.1 1J22 material grado 1J22 (Co50V2).
1.2 Marcas similares al 1J22 son 50КФ (Rusia), Permendur (Reino Unido), Supermendur (EE.UU.), HiperCo50 (EE.UU.).
1.3 ¿Estándares técnicos para materiales 1J22?
GB/T 15001-1994 "Dimensiones, forma, calidad de la superficie, métodos experimentales y reglas de inspección de la aleación magnética blanda"
GB/T 15002-1994 "Condiciones técnicas para aleaciones magnéticas blandas con alta resistencia a la inducción magnética de saturación"
1.4 ¿Composición química del 1J22? Consulte la Tabla 1-1.
1.5 Muestra de tira laminada en frío del sistema de tratamiento térmico 1J22: aumente la temperatura a 850 ~ 900 ℃ con el horno, manténgala durante 3 ~ 6 h, enfríe a 750 ℃ a una velocidad de 50 ℃ / h, y luego se enfría a una velocidad de 180 ~ 240 ℃ /h para enfriar a 300 ℃ y salir del horno. El medio de recocido es hidrógeno con un punto de rocío no superior a -40 ℃.
La muestra tomada del tocho de forja: el horno se calienta a 1100 ℃ ± 20 ℃, se mantiene durante 3 a 6 horas, se enfría a 850 ℃ a una velocidad de 50 a 100 ℃/h, se mantiene durante 3 horas, y luego se mantuvo a 30 ℃/h a una velocidad de 700 °C, y luego se enfrió a 300 °C a una velocidad de 200 °C/h. El medio de recocido es hidrógeno con un punto de rocío no superior a -40. °C.
Se utiliza para materiales que requieren mayor intensidad de inducción magnética, menor coercitividad y mayor relación de cuadratura bajo campos magnéticos más bajos: aumente la temperatura a 850 ℃ ± 10 ℃ con el horno, manténgala durante 4 horas y luego Caliéntelo a una velocidad de 50 ℃ /h a 750 °C, manténgalo así durante 3 horas, luego enfríe a 300 °C a 200 °C/h y salga del horno. Comience a agregar un campo magnético de CC de 1240 ~ 1600 A/m durante el proceso. preservación del calor (750°C). El medio de recocido tiene un punto de rocío no superior a -40°C de hidrógeno.
1.6 Especificaciones de la variedad 1J22 y estado de suministro: Flejes laminados en frío, alambres trefilados en frío, planos y barras laminadas en caliente (forjadas), suministrados sin tratamiento térmico. Las especificaciones de variedad, dimensiones y desviaciones permitidas se muestran en la Tabla 1-2. Si existen requisitos especiales para las dimensiones, ambas partes deberán acordarlos.
El proceso de fundición y fundición 1.7 1J22 adopta un horno de inducción al vacío para la fundición.
1.8 1J22 Descripción general de la aplicación y requisitos especiales Se ha producido y utilizado durante muchos años, con un rendimiento estable y materiales maduros. Es adecuado para fabricar componentes eléctricos aeroespaciales y de aviación pequeños y livianos, como rotores microelectrónicos, polos de electroimanes, relés, transductores, etc.
2. Propiedades físicas y químicas del 1J22
2.2 Densidad del 1J22 Ver Tabla 2-2.
2.3 Las propiedades eléctricas del 1J22 se muestran en la Tabla 2-2.
2.4 Propiedades magnéticas del 1J22
2.4.1 Punto Curie del 1J22 Consulte la Tabla 2-2.
2.4.2 El coeficiente de magnetoestricción de saturación 1J22 se muestra en la Tabla 2-2.
2.4.4 Las curvas de magnetización dinámica y las curvas de pérdida de 1J22 con diferentes espesores se muestran en la Figura 2-1 ~ Figura 2-5. Las muestras con d=0,35 y 0,2 mm de espesor están aisladas con barniz. La muestra con d=0,1 mm es aislamiento de óxido de magnesio.
2.5 ¿Cuáles son las propiedades químicas del 1J22?
2.5.1 Propiedades antioxidantes del 1J22: Fácil de oxidar.
3. Propiedades mecánicas del 1J22
3.1 Prestaciones especificadas en las normas técnicas 1J22
3.2 Propiedades mecánicas del 1J22 a temperatura ambiente y a diversas temperaturas
3.2.1 Aleación de dureza 1J22 blanda HRB90, fría y dura HRC35.
3.2.2 Propiedades de tracción de 1J22
3.2.2.1 Resistencia a la tracción de 1J22 El estado blando de la aleación σb=490MPa y el estado duro en frío σb=1323MPa.
3.2.2.2 1J22 especifica el esfuerzo de elongación no proporcional [1] en el estado blando de la aleación σP0.2=343MPa.
3.2.2.3 1J22 Elongación tras fractura La elongación tras fractura de la aleación es δ=1.
3.3 Propiedades de durabilidad y fluencia del 1J22
3.4 ¿Propiedades de fatiga del 1J22?
3.5 Propiedades elásticas del 1J22
3.5.1 Módulo elástico del 1J22 El módulo elástico de la aleación es E=216GPa.
IV.Microestructura de 1J22
4.1 Temperatura de transición de fase de 1J22
4.2 ¿Curva de transformación tiempo-temperatura-estructura de 1J22?
4.3 Aleación de 1J22 Estructura: La estructura de aleación es una solución sólida monofásica con una red cúbica centrada en el cuerpo. Se produce una transformación de fase γ?α cerca de 900 a 930 °C. Cuando la temperatura es inferior a 730 °C, se produce un ordenamiento y se forma una superestructura de FeCo. se forma. La fase α ordenada se transforma en la fase α′ ordenada.
5. Rendimiento y requisitos del proceso 1J22
5.1 Después de un enfriamiento rápido a aproximadamente 880 °C, la aleación de formabilidad 1J22 se puede procesar en tiras y filamentos delgados. Componentes perforados, laminados o procesados en diversas formas.
5.2 Rendimiento de soldadura 1J22 El rendimiento de soldadura es deficiente.
5.3 Proceso de tratamiento térmico de piezas 1J22
5.4 Proceso de tratamiento superficial 1J22
5.5 Propiedades de corte y rectificado 1J22 de materiales laminados en caliente (forjados), material cepillado en frío y desforrar, se puede cortar y rectificar. Cuando la aleación se transforma en componentes y se somete a un tratamiento térmico final con enfriamiento lento, la plasticidad es muy pobre y sólo se puede moler ligeramente.