Responsabilidades de la gestión del almacén de producto terminado

En la vida social actual, las personas utilizan cada vez más las responsabilidades laborales. Cualquier puesto de trabajo es una combinación de responsabilidad, autoridad y rendición de cuentas. Utilice tanto poder como sea posible para asumir la mayor responsabilidad posible y utilice tanto poder y responsabilidad como sea posible para completar tantas obligaciones como sea posible. Cualquier separación crea problemas. Estoy seguro de que a la mayoría de las personas les resulta difícil determinar sus responsabilidades laborales. Las siguientes son las responsabilidades laborales de la gestión del almacén de productos terminados que recopilé (5 artículos seleccionados) solo como referencia. Echemos un vistazo.

Las responsabilidades laborales del gerente de almacén de productos terminados son 1 1 y el proceso de almacenamiento debe implementarse estrictamente. Cuando se colocan materiales o productos terminados en el almacén, el empleado del almacén debe verificar si la cantidad, las especificaciones y el modelo son consistentes con la orden de recolección, y también verificar si los materiales se entregan de acuerdo con la cantidad de la orden de compra y la fecha de entrega requerida. .

2. Los materiales entrantes y los productos terminados deben apilarse ordenadamente para evitar factores inseguros; las tarjetas de materiales deben establecerse y marcarse claramente.

3. Una vez almacenado el inventario, se debe registrar de manera oportuna y registrada con precisión.

4. El departamento de solicitudes de compra debe emitir una solicitud de compra y realizar solicitudes de compra cuando sea necesario. Los gerentes de almacén deben emitir materiales basándose en listas de selección verificadas y el principio de primero en entrar, primero en salir.

5. El almacén de producto terminado entregará la mercancía en base a la factura revisada por el departamento de ventas. Si los procedimientos no están completos, la mercancía no será enviada. Se debe obtener el consentimiento antes del envío y se deben emitir facturas adicionales.

6. Después de que el taller reciba los materiales o productos terminados, deberá registrar prontamente las tarjetas de cuenta electrónicas correspondientes.

7. El personal del almacén debe cumplir con los informes diarios y mensuales, llevar cuentas basadas en comprobantes, no llevar cuentas a lo largo de los meses, presentar informes a tiempo y asegurarse de que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes.

8. Para mantener constante el inventario de artículos en el almacén, se debe realizar un inventario diario y un inventario de fin de mes.

9. Mantenerse al tanto de la situación de almacenamiento del almacén, y reportar oportunamente cualquier faltante, atraso, lentitud o fenómeno innecesario.

10. Informar periódicamente los datos de inventario no calificados y manejarlos de manera oportuna de acuerdo con las regulaciones pertinentes.

11. Haga un buen trabajo en trabajos antirrobo, prevención de incendios y a prueba de explosiones, mantenga el almacén limpio y ventilado; revise el inventario periódicamente para evitar su deterioro.

12. Está estrictamente prohibido fumar, utilizar fuego y utilizar aparatos eléctricos en el almacén.

13. Abrir y cerrar puertas, ventanas, agua y electricidad antes de ir a trabajar.

14. Los jefes de almacén llegan a trabajar a tiempo y respetan las normas y regulaciones de la empresa. Si estás ocupado en el trabajo, debes ampliar tu horario laboral y obedecer incondicionalmente.

Responsabilidades de la gestión del almacén de producto terminado 2 1. Cumpla estrictamente con diversas regulaciones sobre gestión de activos hoteleros y cumpla con sus publicaciones.

2. Una vez que lleguen los bienes comprados, vuelva a verificar cuidadosamente la cantidad y calidad de los bienes físicos según la factura proporcionada por el comprador o la lista de ventas emitida por el proveedor, y firme el recibo emitido por el cajero. y guardarlo.

3. Responsable del almacenamiento y distribución de materiales, velando por el abastecimiento, almacenamiento razonable, seguridad e higiene, uso racional de los almacenes, apilado de mercancías por separado según los requerimientos de diferentes tipos y especificaciones, y colgar tarjetas de mercancías. , incluyendo fechas y números, nombre, peso, etc. Mantenga el almacén ordenado, primero en entrar, primero en salir, evite pérdidas y deterioro, y reporte información sobre mercancías de lento movimiento a finanzas, compras y administración todos los meses.

4. Implementar estrictamente el sistema de gestión de entrada y salida de carga. Se debe emitir una lista de recogida completa. Todas las órdenes de entrega son impresas por el cajero y los productos frescos que van directamente a la cocina son firmados y ejecutados por el destinatario. Para algunos materiales y materias primas que se necesitan con urgencia, se pueden enviar primero, pero los pedidos deben realizarse después.

5. Comunicar información con el departamento de uso de materiales y el departamento de compras de manera oportuna, formular las cuotas de reserva máxima y mínima para diversos materiales y comprar y comprar bienes de manera oportuna de acuerdo con las cuotas.

6. Establecer un sistema de "un artículo, una tarjeta" y un sistema de inventario perpetuo, y registrar oportunamente las tarjetas de productos y las cuentas detalladas de materiales de inventario en función de los documentos entrantes y salientes. Verifique con frecuencia los artículos físicos para asegurarse de que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes. Verifique las cuentas con el software de caja al final del mes para asegurarse de que las cuentas, los artículos y los artículos sean consistentes.

7. Al limpiar el inventario, si se encuentran errores, escasez o pérdidas, las razones deben identificarse de manera oportuna e informarse para su procesamiento.

8. Trabaje duro para adquirir conocimientos comerciales, familiarizarse con el rendimiento y las especificaciones de los artículos almacenados, inspeccionar y mantener periódicamente los artículos almacenados e informar los problemas de manera oportuna.

9. Responsable del saneamiento ambiental alrededor y dentro del almacén.

10. Hacer un buen trabajo en seguridad, higiene, robo y prevención de roedores. Está prohibido almacenar fuegos artificiales y transportar artículos inflamables y explosivos.

11. Responsable de la custodia de los diversos artículos en el almacén y no se perderán ni se prestarán sin permiso.

12. El almacén debe estar perfectamente apilado, la capacidad de almacenamiento debe estar ordenada, las especificaciones y cantidades deben ser claras y los distintos tipos de materiales almacenados deben estar bien distribuidos.

Responsabilidades del puesto de gestión de almacén de producto terminado 3 1. Mantener el sistema de gestión de inventario con prontitud y precisión para garantizar que las cuentas, tarjetas y artículos del almacén sean consistentes, las áreas del almacén estén claramente divididas, los materiales estén claramente etiquetados y los registros de almacenamiento de tarjetas sean continuos y claros;

2 . Gestionar la recepción y entrega de materiales del almacén, almacenar, enviar y recibir materiales en estricto cumplimiento de los requisitos del proceso, y garantizar la exactitud de la cantidad y modelo de los materiales enviados y recibidos.

3. el almacén debe pasar la inspección de control de calidad antes de que puedan firmarse y colocarse en el almacén.

Si es necesario colocar en el almacén productos con requisitos especiales, deben ser aprobados especialmente por el gerente general o el gerente del departamento de control de calidad antes de que puedan ingresarse en el almacén; de lo contrario, serán rechazados;

4. Complete el informe diario del almacén de manera oportuna todos los días y envíelo al departamento correspondiente. El departamento consulta sobre el inventario en tiempo real;

5. Ingrese los documentos del día en el sistema KIS todos los días y registrar el libro de cuentas manual;

6. Responsable del orden, la seguridad, la integridad y la seguridad de la gestión de productos Eficacia, implementar una gestión de almacenamiento dividida de productos para garantizar la capacidad de almacenamiento; Hacer un buen trabajo al emitir, conservar y archivar todo tipo de vales originales en el almacén;

8. Procesar estrictamente los productos devueltos desde el almacén de productos terminados de manera oportuna de acuerdo con el proceso de devolución;

9. Al final del mes, prepare un resumen de las entradas y salidas mensuales de cada departamento y envíelo al gerente del departamento de finanzas;

10 Verifique irregularmente todos los meses los elementos almacenados. en el almacén,

Otros:

1. Cooperar con el departamento de ventas.

2. Hacer un buen trabajo en su propia jurisdicción 6s.

3. Obedecer las disposiciones temporales de los líderes superiores.

Responsabilidades laborales de gestión de almacén de producto terminado. Responsabilidades laborales del gerente de almacén

1. Ama tu trabajo, estudia mucho y mejora tu capacidad laboral.

2. Responsable de la entrada y salida de materiales del almacén, y cooperar con el departamento de ventas para gestionar el almacén de producto terminado.

3. Mantenga los materiales del inventario correctamente, colóquelos ordenadamente por categoría, mantenga el almacén ordenado y haga un buen trabajo limpiando e informando los materiales del almacén mensualmente, trimestralmente, semestralmente y durante todo el año. base para garantizar que sean coherentes con las finanzas y las finanzas.

4. Fortalecer la gestión del libro mayor de materiales del almacén, de modo que la entrada, salida y distribución de materiales estén estrictamente de acuerdo con la autoridad de gestión. Los materiales que entran y salen del almacén deben informarse diariamente. .

5. Al recibir materiales, debe completar el formulario de recibo y obtenerlo solo después de la aprobación del supervisor.

6. El préstamo de herramientas y materiales debe estar sujeto a un pagaré firmado y aprobado por el líder de la empresa. Está estrictamente prohibido prestar cualquier material sin permiso.

7. Controlar periódicamente la cantidad de mercancías almacenadas en los lineales del almacén. Si el inventario de productos regulares es menor que el stock de seguridad, notifique de inmediato al departamento de ventas para ordenar la producción.

8. Realizar inspecciones de seguridad periódicas en el almacén, informar cualquier problema encontrado de manera oportuna, resolver diversos peligros de seguridad de raíz e implementar trabajos de prevención de incendios, robos y humedad.

2. Flujo de trabajo del gerente de almacén

1. Aceptación

(1) El gerente de almacén realiza la inspección de acuerdo con la orden de almacenamiento emitida por el departamento de producción, y Verifica las mercancías entrantes si el pedido de inventario es diferente del pedido de producción del departamento de ventas.

(2) Si hay un error en los productos, notifique al departamento de ventas a tiempo para su procesamiento.

2. Supervisión

(1) El departamento de gestión de almacén es responsable de la custodia de todos los materiales en el almacén. Los materiales se apilan de forma ordenada y hermosa, se colocan en categorías y se marcan con la fecha de compra. Reserve pasajes, distancias de paredes, distancias de luz y tarjetas de registro de materiales según sea necesario.

(2) Comprender la calidad, cantidad, higiene y vida útil de los productos, implementar medidas de seguridad e higiene como antirrobo, antiinsectos, antipicaduras de ratas y antideterioro, para garantizar que los materiales del inventario estén intactos;

3. Inventario

(1) El almacén debe realizar un inventario de manera regular o irregular, determinar el inventario real de varios inventarios y verificarlo con el inventario registrado en la computadora, y averigüe las razones del excedente y déficit del inventario, la cantidad y el motivo, imprima la lista de inventario al final de cada mes y envíela para revisión y verificación financiera;

(2) La administración está computarizada. Y las estadísticas de almacenamiento, marcación directa, almacén de salida e inventario de todos los productos se completan directamente a través del sistema informático.

Puntos clave: 1. La tarjeta de cuenta coincide. 2. Primero en entrar, primero en salir

Responsabilidades de la gestión del almacén de producto terminado. Gestión diaria del almacén

1. El encargado del almacén debe establecer razonablemente libros de contabilidad y libros de contabilidad detallados para diversos materiales y productos. El almacén de materias primas debe establecer cuentas y tarjetas detalladas correspondientes en función de la situación real y la naturaleza, uso y tipo de las distintas materias primas; los productos semiacabados y productos terminados deben establecer cuentas y tarjetas detalladas según los tipos y especificaciones; Los libros de cuentas y números establecidos por el departamento financiero y el almacén deben estar unificados entre sí. Los productos calificados, los productos vencidos, los productos no válidos, los materiales de desecho, los motores devueltos y los motores reparados deben contabilizarse por separado.

2. Las operaciones diarias deben realizarse en estricto cumplimiento del sistema MIS y las normas de gestión de almacenes. Los gerentes de almacén deben registrar los negocios que ocurrieron ese día en el sistema MIS uno por uno de manera oportuna para garantizar la precisión de los datos de entrada, salida y equilibrio de materiales en el sistema MIS. Registre cuentas detalladas manualmente de manera oportuna y verifique los datos en el sistema MIS para asegurarse de que sean consistentes.

3. Hacer un buen trabajo en la cancelación diaria de diversos materiales y productos. Los custodios del almacén deben verificar y contar periódicamente varios materiales del inventario y asegurarse de que las cuentas, los artículos y las tarjetas sean consistentes. Los custodios del almacén de fundición deben verificar y registrar periódicamente el peso unitario de cada material de fundición e informar cualquier cambio al departamento comercial y al departamento de finanzas de manera oportuna para que se puedan realizar los ajustes oportunos.

4. Cada división y sucursal de fábrica debe determinar razonablemente la cantidad de compra de acuerdo con el plan de producción y el inventario del almacén, y controlar estrictamente el inventario de diversos materiales. Las unidades condicionales deben implementar gradualmente un inventario cero con regularidad; Clasificar todo tipo de materiales para el inventario que tiene un período de almacenamiento prolongado y vence, se deben preparar y enviar informes mensuales a los líderes y al personal financiero de cada departamento comercial. Cada departamento comercial debe presentar opiniones sobre el manejo de varios tipos de inventario improductivo en la unidad cada mes e instruir a los departamentos relevantes para que los resuelvan de manera oportuna.

2. Gestión de almacenamiento

1. Cuando los materiales se introducen en el almacén, el responsable del almacén debe pasar por los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección de materiales reciclados; El gerente del almacén solo debe pasar por los procedimientos de almacenamiento, y se debe rechazar la colocación de materiales no calificados o incompletos en el almacén para evitar el fenómeno de que solo falten facturas o manipular el almacén al mismo tiempo.

2. Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento se colocan en el área de espera como materiales para ser inspeccionados. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal. Al mismo tiempo, se debe notificar al personal de manipulación. manejarlos en poco tiempo.

3. Todas las compras de materias primas deben reembolsarse en el almacén con facturas especiales del impuesto de plantación. Sin factura fiscal, se deberá reducir el precio del material para compensar la deducción fiscal. Al mismo tiempo, preste atención a la exactitud y validez de la factura.

4. Antes de recibir la factura correspondiente, el almacenista deberá establecer una cuenta detallada de los materiales que aún no han llegado, y cumplimentar la nota de llegada en el “Formulario de Recepción de Material” en el momento oportuno. en documentos válidos como órdenes de inspección (No es necesario abrir el boleto mensual cuando llega). Después de recibir la factura, el gerente del almacén cancelará el estado de llegada original en el "Recibo de material", emitirá una "Factura de material" en el "Recibo de material" e informará el estado de llegada al departamento financiero al final de el mes.

5. La lista de selección debe estar completada de manera correcta y completa. Se debe completar el nombre completo del proveedor y ser consistente con el nombre de la unidad de facturación. En caso de recepción y compensación, el tiempo de almacenamiento original debe anotarse en la columna de comentarios, y el peso unitario y el peso total deben anotarse en el recibo del material de fundición. Los recibos de materiales deben estar firmados por el custodio y el manipulador, y la letra debe ser clara. El monto total de almacenamiento de cada lote de materiales debe ser consistente con el monto libre de impuestos en la factura.

6. Los motores devueltos debido a la calidad y otras razones deben ser completados por el personal correspondiente del departamento técnico, y los procedimientos de almacenamiento solo se pueden completar una vez completados.

3. Gestión del almacén de salida

1. En principio, todo tipo de materiales se envían según el método de primero en entrar, primero en salir. Cuando los materiales (incluidas las materias primas y los productos semiacabados) salen del almacén, deben pasar por los procedimientos de salida y ser recogidos uniformemente por el director del taller (o su persona designada). El recolector de materiales recoge los materiales del almacén con el diagrama de flujo o los comprobantes correspondientes emitidos por el director del taller o el planificador. Sólo después de la aprobación del supervisor puede recoger los materiales el departamento administrativo. El recolector y el encargado del almacén deben verificar el nombre, las especificaciones, la cantidad y la calidad de la mercancía antes de entregarla. El encargado del almacén deberá expedir un formulario de solicitud, que deberá estar firmado por el solicitante y registrado en la tarjeta.

2. Cuando el motor terminado sale del almacén, el departamento comercial deberá emitir un albarán de entrega de venta. Los jefes de almacén entregan la mercancía en el almacén con facturas selladas con el sello financiero de entrega y firmadas por el responsable del departamento comercial, y registran las tarjetas.

IV.Informes y otras gestiones

1. Antes de cerrar las cuentas a final de mes, el almacenista debe hacer un buen trabajo conectando la entrada y salida de materiales con el taller. y departamentos relacionados, y el calibre de cálculo de cada departamento relevante debe ser consistente para garantizar la precisión de la contabilidad de costos.

2. Se deben presentar correctamente y varios informes prescritos, informes de ingresos y gastos, hojas de resumen de consumo de materiales, informes de materiales atrasados ​​de más de tres meses, listas de materiales que han llegado pero aún no han llegado, etc. Informar oportunamente a los departamentos de finanzas y afines antes del 27 de marzo y asegurarse de que sea correcto.

3. Para los problemas y errores encontrados durante el inventario, las causas deben identificarse de manera oportuna y abordarse en consecuencia. Si hay escasez y es necesario desguazarlo, se debe gestionar con la aprobación del liderazgo de acuerdo con los procedimientos de aprobación; de lo contrario, no se permite el autoajuste. En caso de escasez de material o problemas de calidad (como caducidad, humedad, oxidación, envejecimiento, deterioro o daño, etc.). ), debe informarse por escrito a los departamentos pertinentes de manera oportuna.

4. Si cada departamento comercial necesita un almacén externo debido a las necesidades del cliente, se debe informar al director de la sociedad anónima para su aprobación como asignación de inventario y al Departamento de Finanzas para su archivo. Su gestión de almacén estará incluida en la gestión de almacén de la unidad de negocio afiliada. Deberá existir una persona dedicada que se encargue de registrar la recepción, recibo y cuenta de depósito de las mercancías en inventario, preparar los aumentos y disminuciones mensuales y el saldo al final de; el mes en informes, realizando recuentos regulares de inventario y presentando varios informes al Departamento de Despacho de Aduanas y al Departamento de Despacho de Aduanas dentro del tiempo especificado cada mes.

5. La gestión in situ del almacén debe realizarse en estricto apego a los requisitos 6S, las normas ISO9000 y la normativa específica de cada unidad de negocio de la empresa.

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