Documento sobre gestión de costes de la cadena de suministro empresarial

Documento sobre gestión de costos de la cadena de suministro empresarial

En nuestra vida diaria, todo el mundo suele entrar en contacto con documentos. El proceso de redacción de artículos es un proceso en el que las personas adquieren experiencia directa. ¿Aún estás perdido por tu tesis? A continuación se muestra un documento sobre la gestión de costos de la cadena de suministro empresarial que he compilado para usted. Le invitamos a compartirlo.

Documento 1 sobre gestión de costos de la cadena de suministro empresarial

1. Estado actual de la gestión de costos de producción y diseño empresarial en la región de Liaoning

En el trabajo de producción y diseño empresarial, en Para lograr Con el acortamiento del ciclo de investigación de productos y la rápida toma del mercado, el trabajo de desarrollo de productos no se ha gestionado como un eslabón importante en el desarrollo empresarial. Este problema se refleja de manera destacada en la falta de mecanismos de revisión de apoyo para el desarrollo de productos y. la falta de apoyo a la calidad del diseño del producto no realizar un análisis detallado y una certificación insuficiente de si el producto se puede poner en producción ha provocado que el trabajo necesario se acumule en la etapa de producción del producto y dará lugar a una extensión. del ciclo de desarrollo y un aumento en los costos de desarrollo debido a modificaciones y retrabajos repetidos. Además, existe una falta de mecanismos de comunicación y gestión entre varios departamentos de la empresa en términos de diseño y producción de productos, lo que fácilmente puede generar confusión y baja eficiencia en la colaboración. Como empleado de la línea de producción de una empresa, carece de conocimiento del control de costos; como gerente de producción, enfatiza demasiado el objetivo de producción; como planificador de producción, carece de comunicación con el planificador de materiales. Estas situaciones dificultarán lograr una estrecha integración. trabajo de producción y trabajo de diseño, y debido a la mala comunicación. Hay problemas con paradas y cambios de línea frecuentes. Se puede ver que las empresas en el área de Liaoning tienen los siguientes problemas en la gestión de costos de producción y diseño a los que se debe prestar suficiente atención: primero, la falta de gestión de costos en el ciclo de desarrollo, segundo, la eficiencia del desarrollo del producto es baja; en tercer lugar, los empleados de la empresa carecen de una fuerte motivación y conciencia sobre el control de costos; en cuarto lugar, es necesario racionalizar algunos procesos de producción; en quinto lugar, es necesario fortalecer la comunicación y el intercambio entre los planes de materiales y los planes de producción;

2. Estrategia de optimización para la gestión de costos del volumen de suministro de las empresas en la región de Liaoning

(1) Optimización del sistema de procesos comerciales en torno a la gestión de costos

Requisitos para una gestión eficaz de costos de la cadena de suministro en Liaoning Las empresas de la región construyen un sistema de procesos de negocios que está interconectado, es dinámico y capaz de responder rápidamente. En este proceso, las empresas deben prestar atención a la integración de los procesos comerciales, optimizar la operación y el modelo de gestión en torno a la gestión de costos y construir un sistema científico de control de costos en términos de autoridad de gestión, responsabilidades de gestión y estructura de gestión. Entre ellos, la construcción del sistema organizativo de control de costos debe cumplir los siguientes requisitos: en primer lugar, la construcción del sistema organizativo de gestión y control de la cadena de suministro de la empresa debe adaptarse a las características de los productos de la empresa; en segundo lugar, se debe prestar atención; ajustar la estructura organizativa interna con el objetivo de mejorar la eficacia de la gestión de costos. Realizar un control razonable sobre el alcance y el nivel de gestión basándose en la conciencia de responsabilidad; el tercero es construir una estructura que sea compatible con el trabajo de gestión de costos internos de la empresa; el cuarto es lograr la coordinación y cooperación de los elementos comerciales sobre la base de garantizar la independencia de cada elemento del proceso comercial; quinto, cada elemento del proceso comercial debe tener controles y contrapesos y mecanismos de incentivos; con características dinámicas deben utilizarse para probar la eficacia operativa del negocio en la cadena de suministro. Dado que la red de la cadena de suministro que existe en Liaoning no es simplemente la suma de empresas, para reducir los costos de gestión de la cadena de suministro, es necesario aprovechar las ventajas del modelo de gestión de la cadena de suministro y aprovechar al máximo estas ventajas. y al mismo tiempo es necesario optimizar y ajustar los procesos comerciales de las empresas individuales. De hecho, en el trabajo moderno de gestión de costos, se ha revelado y reconocido el valor de la reingeniería de procesos de negocios. Por lo tanto, en la gestión de costos de la cadena de suministro de las empresas de Liaoning, es necesario utilizar la teoría de la reingeniería de procesos de negocios para gestionar la cadena de suministro. de empresas en Liaoning. Optimización de costos. En la práctica de la reingeniería de procesos de negocios, debe llevarse a cabo desde dos aspectos: optimización de procesos de negocios internos y optimización de procesos de negocios entre empresas: desde la perspectiva de la optimización de procesos de negocios internos, las empresas deben darse cuenta de que la reingeniería de procesos de negocios es una parte importante. de la cadena de suministro de la empresa es un punto de avance eficaz para mejorar la eficiencia operativa de la empresa y reducir los costos de gestión empresarial en el entorno de la cadena. Por ejemplo, en términos de la relación comercial entre el departamento de compras y el departamento de producción, el proceso comercial tradicional no solo es más complejo, sino que también involucra a más departamentos. En el proceso de reingeniería de procesos de negocio, la tecnología de la información se puede utilizar como soporte para realizar el intercambio de información y datos entre los dos departamentos, simplificando así el proceso de negocio, lo cual es de gran importancia para reducir los costos operativos de los nodos en el; cadena de suministro Desde la perspectiva de los procesos comerciales entre empresas, los minoristas y distribuidores, los distribuidores y fabricantes, y los fabricantes y proveedores en el entorno de la cadena de suministro pueden utilizar Internet para realizar contactos comerciales. En comparación con el procesamiento comercial manual tradicional, el comercio electrónico es obviamente más conveniente y, en el comercio electrónico, algunos negocios entre empresas pueden fusionarse, lo que provocará grandes cambios en los procesos comerciales.

(2) Fortalecer la institucionalización del control de costos

La institucionalización de la gestión de costos de la cadena de suministro puede construir un sistema sistemático de gestión de costos de la cadena de suministro dentro de la empresa y hacer que la gestión de costos de la cadena de suministro sea más eficiente. El trabajo de gestión está garantizado por el sistema. Si una empresa quiere considerar la gestión de costos de la cadena de suministro como una estrategia importante en su desarrollo, es necesario institucionalizar la gestión de costos de la cadena de suministro para promover el desarrollo a largo plazo del control de costos de la cadena de suministro.

Desde la perspectiva del contenido de construcción institucional del trabajo de gestión de costos de la cadena de suministro empresarial, incluye la institucionalización de la gestión de datos de producción empresarial, la institucionalización del análisis de costos, la institucionalización de los procedimientos de gestión, la institucionalización de los medios de control, la institucionalización de los vínculos de gestión y el nivel de gestión. La institucionalización de las organizaciones de gestión, etc. Estos sistemas pueden tener un impacto y un papel importantes en la optimización del trabajo empresarial en la gestión de costos de la cadena de suministro empresarial, y también son el primer paso para que las empresas lleven a cabo el control y la gestión de costos. En el proceso de construcción de un sistema de gestión de costos de la cadena de suministro, el sistema de gestión de costos de la cadena de suministro debe tener las características de flexibilidad y estabilidad, así como un proceso de gestión de costos claro, y la división de las responsabilidades de gestión de costos debe ser clara y rastreable. .

En primer lugar, el coste objetivo es un punto de referencia importante en el sistema de control de costes de la cadena de suministro. El sistema de costos objetivo debe centrarse en el personal técnico y de ingeniería y en el diseño y desarrollo de productos, y requiere que el personal de compras, el personal de gestión de producción y el personal financiero participen conjuntamente en la formulación del sistema. La formulación de este sistema permite a las empresas predecir los costos de gestión de la cadena de suministro en función de sus propias realidades de desarrollo, procesos de gestión y procesos de producción, proporcionando así una base para la formulación de planes de control de costos.

El segundo es el presupuesto; sistema y El sistema de ejecución presupuestaria es una parte importante del sistema de control de costos de suministro de la empresa. Las empresas pueden realizar pronósticos y estadísticas sobre las ventas de productos durante un período de tiempo en función de los pedidos de productos y obtener resultados de pronóstico y presupuestos de costos para cada departamento. Una vez que los líderes, el director financiero y el departamento financiero hayan aprobado estos presupuestos, estos presupuestos son. utilizado en la supervisión del Departamento de Finanzas. La ejecución del presupuesto en la empresa debe ser supervisada y mantenida por el departamento financiero y otros departamentos para garantizar que la empresa pueda controlar la gestión de costos de la cadena de suministro dentro de un cierto rango. Documento sobre gestión de costos de la cadena de suministro empresarial, parte 2

La integración de la economía mundial y el desarrollo del comercio electrónico han cambiado las reglas comerciales tradicionales. Ya no es posible que las empresas dependan de métodos tradicionales de control de costos, como mejorar la utilización de materiales para reducir los costos de materiales controlando el consumo de materiales por unidad de producto, reducir los costos laborales mejorando la productividad laboral y controlando las horas-hombre por producto, aumentando la producción de productos. y ampliar la escala de producción para reducir los costos fijos por unidad de carga de producto, etc. Aunque las tecnologías y métodos de gestión como la fabricación justo a tiempo, la gestión Kanban, la fabricación ajustada, la ingeniería de valor y la gestión de la calidad total surgieron después de la década de 1970, con el avance tecnológico, el aumento de los salarios y los cambios en la demanda, la eficacia de las empresas en los aspectos anteriores se ha vuelto cada vez más bajo. En este contexto, la gestión de la cadena de suministro surgió como un nuevo modelo de gestión de costos empresariales y rápidamente se desarrolló y mejoró.

1. Cadena de suministro y costes de la cadena de suministro

(1) Concepto y características de cadena de suministro

1. Definición de cadena de suministro. La cadena de suministro se centra en la empresa central. A través del control de la logística, el flujo de información y el flujo de capital, comienza desde la compra de materias primas hasta la producción de productos intermedios y productos finales. los usuarios finales, que conectan a proveedores y fabricantes, distribuidores, minoristas y usuarios finales, están conectados en una estructura de cadena de red funcional general.

2. Características de la cadena de suministro. La característica de la cadena de suministro radica en su estructura de cadena de red, en lugar de una estructura de cadena única. Toda la estructura de la cadena de red está impulsada por las necesidades de los usuarios finales, por lo que su característica más básica es que está orientada a las necesidades de los usuarios; proporciona productos y servicios de valor agregado obtenidos en un proceso altamente integrado que cada eslabón de la cadena de suministro puede; ser considerado como Un nodo que contiene la relación entre la oferta y la demanda y la cadena de suministro refleja diversas formas, como la logística, el flujo de información y el flujo de capital.

(2) Costes de la cadena de suministro

1. Los costos de la cadena de suministro son los diversos costos incurridos en logística, flujo de información y flujo de capital desde los proveedores de materias primas hasta los usuarios finales. Los costos de la cadena de suministro incluyen los costos incurridos por todas las empresas de la "cadena" y todos los eslabones de sus actividades de la cadena de suministro relacionados con la producción de productos y la prestación de servicios.

2. La composición de los costes de la cadena de suministro. Las actividades de la cadena de suministro se centran principalmente en productos o servicios que satisfacen las necesidades de los clientes. A través de la adquisición, la fabricación, la distribución, el comercio minorista y otros vínculos, se forman la logística continua, el flujo de información y el flujo de capital, y al mismo tiempo se incurre en los costos correspondientes. base del costo total de la cadena de suministro. Según la opinión de Suvorin en su libro "Supply Chain Cost Management", los costos de la cadena de suministro incluyen tres partes: ① Los costos directos se refieren a los gastos que constituyen la entidad del producto en los que incurre una sola empresa en el proceso de producción de productos, incluyendo principalmente las materias primas. , costos laborales y costos de maquinaria; ② Los costos indirectos (costos operativos) se refieren a gastos que no están directamente relacionados con la producción del producto y se incurren en las actividades de gestión de fabricación y distribución de productos a los usuarios; ③ Costos de transacción, incluidos los costos incurridos por proveedores y usuarios; en el tratamiento de actividades de información y comunicación encaminadas a coordinar, controlar y adaptar sus relaciones comerciales entre sí.

(3) Características de la gestión de costos en la cadena de suministro

La función de la gestión de la cadena de suministro es permitir que las empresas satisfagan mejor las necesidades de los clientes y permitir que las empresas satisfagan mejor las necesidades de los clientes a través de un diseño sistemático. y gestión de cada eslabón de suministro. El coste total del sistema de la cadena de suministro es óptimo. En comparación con la gestión de costos tradicional, la gestión de costos en la cadena de suministro tiene las siguientes características:

1. A diferencia de la orientación de producción tradicional, es un modelo de gestión de costos basado en la demanda. Utilice las necesidades y los pedidos de los clientes como fuerza impulsora de la producción y las adquisiciones para controlar los costos de ocupación de capital.

Zhang Ruimin llama a la economía de mercado una economía de orden, lo que significa diseñar capacidades de producción más flexibles mediante el establecimiento de sistemas de soporte de tecnología de la información como ERP y CRM, y utilizar la demanda del mercado como guía para las operaciones comerciales. La demanda impulsa la producción, es decir, la producción se organiza sólo cuando existe demanda del mercado. Las actividades económicas como la producción, el suministro y las ventas de las empresas deben realizarse en el momento y lugar adecuados, reduciendo así los costos de ocupación de capital de inventario y almacenamiento. costos y pérdidas de inventario y de valor.

2. La teoría de costos tradicional cree que mejorar los niveles de servicio al cliente conducirá inevitablemente a un aumento de los costos, y garantizar una producción y operaciones seguras debe depender de una gran cantidad de inventario. Por lo tanto, el objetivo de esta gestión de costos es. simplemente buscar el equilibrio entre los costos corporativos y el equilibrio entre los niveles de servicio. Pero en un sistema de cadena de suministro, los dos objetivos de mejorar el servicio y reducir los costos se pueden lograr simultáneamente. Un ejemplo eficaz es National Semiconductor. En dos años, la empresa no sólo redujo su costo de ventas en un 2,5% al ​​cerrar seis almacenes en todo el mundo y enviar por vía aérea circuitos microintegrados a los clientes desde un centro de distribución central recientemente establecido, sino que también redujo sus costos de ventas en un 2,5%. El tiempo de entrega se redujo en un 47% y las ventas aumentaron un 34%.

3. El alcance de la gestión de costos se expande desde el campo de producción hasta los campos de desarrollo, diseño, suministro y ventas. La gestión de costos tradicional a menudo presta más atención al control de costos en el área de producción, mientras que trata los costos en otros eslabones como gastos adicionales incurridos en la producción y venta de productos. Sin embargo, con el avance de la ciencia y la tecnología y la intensificación de la competencia en el mercado, la proporción de los costos de producción en las empresas ha mostrado una tendencia a la baja, mientras que los costos causados ​​por el diseño, suministro, servicio, ventas, etc. relacionados con el producto han seguido aumentando. aumentan y sus cantidades superan incluso los costes de producción. Según las encuestas, el costo logístico promedio de una empresa representa alrededor del 10,5% de las ventas, por lo que la gestión logística surgió para reducir costos mediante la reingeniería de procesos empresariales y el diseño de sistemas logísticos.

4. Las actividades de gestión de costes son jerárquicas y holísticas. La integridad de la cadena de suministro se refleja en la integración de los eslabones de circulación propios de la empresa y la integración con las empresas upstream y downstream. Requiere que las empresas sopesen los costos de la empresa en tres niveles: el nivel estratégico, que incluye principalmente decisiones como la evaluación y selección de socios y la distribución del almacén, la cantidad y capacidad de almacenamiento, y el flujo de materiales en la red logística; nivel táctico, incluidas las decisiones de adquisición y producción, estrategias de inventario y transporte, cuyas actividades generalmente se reevalúan anualmente o trimestralmente; nivel de operación, se refiere a decisiones diarias como el proceso de planificación de la producción, el tiempo de entrega estimado, la organización de rutas de transporte, etc.

5. Métodos de gestión diversificados. La realización efectiva de la gestión de la cadena de suministro se realiza principalmente mediante el uso de tecnología de la información y la integración de información de oferta y demanda entre empresas para establecer sistemas de gestión de relaciones con el cliente (CRM), sistemas de gestión de la cadena de suministro (SCM), sistemas de adquisiciones globales (GPM) y Sistemas de comercio electrónico (E-commerce) y otros sistemas de soporte técnico para mejorar los procesos comerciales tradicionales de las empresas y reducir los costos del sistema.

2. Problemas en la implementación de la gestión de costos de la cadena de suministro por parte de las empresas chinas

(1) El concepto de control de costos de la cadena de suministro es débil La investigación sobre la gestión de costos de la cadena de suministro tiene una historia. de más de 30 años, pero debido a teorías imperfectas y experiencia práctica insuficiente, aunque algunas empresas ya están implementando la gestión de costos de la cadena de suministro, no cuentan con un sistema sistemático para la gestión y el control de costos. El pensamiento de la gestión de costos de la mayoría de las empresas todavía se basa puramente en la gestión de costos tradicional. Solo quieren minimizar los gastos y reducir los costos, pero no consideran a todas las empresas en la cadena de suministro como un todo y mediante la reorganización de los procesos comerciales. -proteccionismo de cada empresa, lograr la optimización de toda la cadena de suministro y lograr verdaderamente el propósito de reducir el costo total de la cadena de suministro y obtener ganancias corporativas. La gestión de costos es responsabilidad exclusiva de la organización profesional de gestión de costos dentro de la empresa, y existe una falta de conciencia sobre los costos entre todos los empleados. Dado que el costo de una empresa está representado por el consumo de trabajo materializado y trabajo vivo en todo el proceso de producción y operación, la formación del costo es el resultado de la acción simultánea de varios elementos y actividades en varios departamentos y vínculos dentro de la empresa. El propósito del control de costos es Los sujetos deben incluir personas influyentes y participantes responsables de la formación de los costos empresariales. Por lo tanto, la gestión y el control de costos no es solo trabajo de organizaciones profesionales de gestión de costos dentro de la empresa. Cada empresa, departamento y empleado en la cadena de suministro influye en la formación de costos y es un participante e implementador del control de costos.

(2) Falta de un concepto general de costo-beneficio

Durante mucho tiempo, la ideología rectora de la gestión de costos de algunas empresas es minimizar los gastos y reducir los costos, y utilizar los aumentos de costos y disminuye como una base importante para la evaluación del desempeño empresarial. Este tipo de búsqueda unilateral de reducción de costos ignorando la mejora de la calidad del producto, el estilo del producto y el empaque ahorra costos, pero crea una acumulación de productos y no logra generar valor. Si bien la gestión de costos empresariales bajo la gestión de la cadena de suministro busca reducir costos, también debe prestar atención a mejorar la eficiencia general del sistema.

(3) Falta de confianza necesaria entre los socios de la cadena de suministro

Las empresas en la cadena de suministro son individuos independientes y, a menudo, existen conflictos en la distribución de intereses entre las empresas, lo que no lograr una verdadera confianza mutua. Por lo tanto, para cooperar entre sí, las empresas de la cadena de suministro dependen de contratos legalmente vinculantes. Al mismo tiempo, la selección de socios también es un problema difícil para las empresas de la cadena de suministro en la actualidad. Aún no se ha resuelto bien cómo elegir socios y qué tipo de socios elegir. Las empresas aún tienen que desarrollar estándares apropiados para las cuestiones mencionadas.

(4) Es probable que se produzca distorsión de la información en el eslabón de gestión de la cadena de suministro.

Debido a conflictos de intereses y objetivos, la información obtenida está dispersa. Muchas veces las empresas no transmiten toda la información veraz que han obtenido a otros socios, provocando que la información se distorsione. Por ejemplo, en el proceso de adquisición, el comprador está en una posición favorable y a menudo retiene parte de la información de la demanda y establece artificialmente barreras de comunicación, mientras que el proveedor también oculta parte de la información. Ambas partes limitan la comunicación efectiva de la información, lo que resulta en información. Asimetría, la consecuencia de la asimetría de información es un aumento de costes para ambas partes. Se puede ver que el intercambio de información es crucial para los socios de la cadena de suministro.

(5) Falta de motivación y entusiasmo para atacar proactivamente el mercado

La tasa de utilización de recursos externos es baja y no existe una relación de alianza estratégica con empresas upstream y downstream. Muchas empresas todavía se adhieren a la mentalidad de gestión de producción de una sola unidad, es decir, solo quieren organizar planes de producción de acuerdo con el sistema de trabajo de la empresa, pero no están dispuestas a cooperar con el entorno externo. Debido a la diferente productividad de las empresas upstream y downstream, es fácil formar un gran inventario en la cadena de suministro. Por lo tanto, se debe establecer el concepto de gran logística entre los socios de la cadena de suministro para mejorar el nivel de fabricación sincronizada de las empresas. En el pasado, las empresas pensaban que los recursos eran lo que tenían, pero eso no era suficiente. Deberíamos pasar de centrarnos en la gestión de recursos reales al uso de recursos virtuales, es decir, extender la gestión de recursos a las empresas upstream y downstream e incluso a los clientes puede considerarse como una expansión de sus propios recursos.

(6) La contabilidad de costos estándar limita el desempeño de la empresa

Los Principios de Contabilidad Generalmente Aceptados (GAAP) exigen que las empresas utilicen la contabilidad de costos estándar para preparar estados externos, lo que limita el desarrollo de la contabilidad de ventas . Sin embargo, la contabilidad de la gestión de la cadena de suministro que se centra en satisfacer las necesidades de los clientes requiere que las empresas tengan información orientada al cliente. Las empresas deben convertir gradualmente las funciones financieras y contables y mejorar la contabilidad de costos estándar original para adaptarla a las necesidades de la gestión de la cadena de suministro, de modo que la organización pueda centrarse en los resultados de la operación de la cadena de suministro.

(7) Falta de estándares de evaluación y mecanismos de incentivos para los servicios de los usuarios y socios

El pensamiento del departamentalismo hace que el mecanismo de incentivos se centre en los objetivos departamentales y en los objetivos propios de la empresa, y evalúe los departamentos. de forma aislada y el desempeño corporativo, lo que hace que los departamentos y las empresas persigan unilateralmente sus propios intereses. La logística y el flujo de información a menudo están distorsionados y el sistema de producción, suministro y comercialización no forma una cadena. Las empresas deben establecer un sistema de gestión de servicios basado en la satisfacción del cliente como estándar de medición y establecer estándares de evaluación para el desempeño de toda la cadena de suministro. Para las empresas downstream, la función de las empresas upstream en la cadena de suministro no es simplemente proporcionar materiales, sino brindar el mejor servicio al menor costo. Además, antes de implementar la gestión de la cadena de suministro, las empresas deben comparar sus objetivos comerciales con las capacidades y el desempeño existentes, descubrir debilidades significativas en la cadena de suministro existente y establecer objetivos a largo plazo para la cadena de suministro con clientes y proveedores clave, y desarrollar una estrategia. plan de acción para la transición de la realidad a los objetivos ideales de la cadena de suministro. Todas las empresas de la cadena de suministro son personas independientes y existen conflictos en la distribución de intereses entre empresas. El intercambio de información generará beneficios adicionales, y el aumento de los beneficios adicionales se refleja principalmente en las empresas centrales. A cada empresa miembro le preocupará que la empresa principal abuse de la información y ocupe ganancias adicionales, lo que resultará en una distribución desigual de las ganancias. La razón principal es que no existe un mecanismo de evaluación del desempeño ni de incentivos para toda la empresa de la cadena de suministro.

3. Contramedidas para la gestión de costos en la cadena de suministro

(1) Cultivar la conciencia sobre el control de costos de la cadena de suministro

Primero, mejorar la conciencia general. Todas las empresas de toda la cadena de suministro deben considerarse como un todo, debe eliminarse el autoproteccionismo de cada empresa y debe lograrse la optimización de toda la cadena de suministro.

En segundo lugar, que cada empresa se dé cuenta de que no existe de forma aislada en la cadena de suministro. Cada empresa nodo debe estar estrechamente conectada y entrelazada para formar un todo orgánico. Sólo vinculando orgánicamente varias empresas nodos, confiando y cooperando entre sí, podremos aprovechar la gestión de costos de la cadena de suministro y minimizar el costo total de la cadena de suministro. Sólo así se podrá lograr el propósito de reducir el coste total de la cadena de suministro.

(2) Establecer un mecanismo de confianza y cooperación

La relación de cooperación en la cadena de suministro se refiere a una relación de coordinación formada entre empresas en la cadena de suministro. El establecimiento de asociaciones es la base para el funcionamiento normal de la cadena de suministro y el núcleo de la gestión integrada de la cadena de suministro. La relación de cooperación se basa en la confianza mutua, y la confianza es necesaria dondequiera que haya cooperación. Todas las empresas de la cadena de suministro son partes interesadas independientes y existen conflictos en la distribución de intereses. Por lo tanto, el componente más importante de la gestión de la cadena de suministro es la relación de confianza entre los socios de la cadena de suministro. Si desea fortalecer la confianza entre las empresas de la cadena de suministro y lograr el propósito de la cooperación, debe elegir cuidadosamente a los socios, porque los buenos socios son una base importante para fortalecer la gestión de costos de la cadena de suministro. Al mismo tiempo, debemos fortalecer el concepto de cooperación y competencia, asumir riesgos, responsabilidades y costos, compartir resultados y beneficios y formar una buena relación competitiva y cooperativa.

(3) Establecer un mecanismo para compartir información.

Utilizar tecnología de redes informáticas para establecer el intercambio de información. El intercambio de información es la base de la gestión de costos de la cadena de suministro. La planificación, organización, coordinación y regulación de la cadena de suministro deben basarse en la transmisión y el intercambio de información de alta calidad por parte de cada empresa nodo.

El intercambio de información puede permitir a todas las empresas miembro de la cadena de suministro formular mejor planes de producción, ventas e inventario, permitir la implementación fluida de los costos objetivo y permitir a las empresas reducir costos mientras mejoran la satisfacción del usuario final y logran el propósito de promover la confianza mutua entre miembros de la cadena de suministro. Se puede observar que la información juega un papel muy importante en la gestión de costos de la cadena de suministro. Por lo tanto, si las empresas de la cadena de suministro quieren mejorar la satisfacción del cliente y al mismo tiempo reducir los costos de la cadena de suministro, deben compartir suficiente información.

(4) Establecer un mecanismo de incentivos y evaluación del desempeño

A través de la reorganización de los procesos comerciales, establezca un sistema completo de gestión de costos de la cadena de suministro para controlar los costos generales y lograr la optimización de toda la cadena de suministro. También deberían establecerse mecanismos de incentivos y evaluación del desempeño correspondientes para evaluar los efectos operativos y las relaciones de cooperación de toda la cadena de suministro. para que las medidas anteriores puedan implementarse efectivamente. La estructura organizativa de la gestión de costos de la cadena de suministro debe establecer indicadores de evaluación del desempeño y formular estándares de evaluación para evaluar el desempeño operativo de cada empresa nodo y el impacto del desempeño operativo de la propia empresa nodo en las empresas nodos ascendentes y descendentes o en toda la cadena de suministro. . La evaluación se basará en indicadores de satisfacción del cliente y control de costes. La medición de la satisfacción del cliente incluye principalmente calidad, precio, puntualidad, etc. Como la tasa de aprobación, la tasa de devolución, la tasa de quejas, etc. son todos contenidos de la evaluación. La evaluación de los indicadores de costos implica principalmente comparar los costos objetivo con los costos reales y analizar la finalización y mejora de los costos objetivo. Después de la evaluación, se evaluará la contribución de cada empresa de nodo a toda la cadena de suministro en función de los resultados de la evaluación y se formularán estándares de distribución razonables para la distribución de ganancias. Esto se utiliza para mejorar el problema de la distribución desigual de beneficios. El mecanismo de incentivos incluye dos aspectos: incentivos para los empleados dentro de la empresa e incentivos para cada empresa miembro. La motivación de los empleados dentro de la empresa se puede lograr mediante las siguientes medidas: prestar atención oportuna al desempeño laboral de los empleados y evaluarlo, formular planes de capacitación y aprendizaje que sean adecuados para los empleados, brindarles espacio y oportunidades para la superación personal, y formular mecanismos de recompensa y castigo y mecanismos salariales, así como planes de vacaciones y salud, etc. Por supuesto, los incentivos relacionados con el control de costos deberían ser más prominentes para lograr el propósito de mejorar la conciencia de los empleados sobre los costos a través de incentivos. Se pueden tomar las siguientes medidas para incentivar a cada empresa miembro: la estructura organizacional debe garantizar la racionalidad de los estándares de evaluación y distribución establecidos, y distribuir razonablemente las ganancias de acuerdo con los estándares de distribución, escuchar siempre las opiniones de cada empresa nodo y evaluar; los estándares de evaluación y distribución del desempeño complementan y modifican los mecanismos mencionados anteriormente; las empresas centrales deben mantener una buena comunicación con las empresas subordinadas, y las empresas subordinadas siempre deben prestar atención al estado operativo de los socios ascendentes y descendentes para garantizar que cada empresa nodo mantenga una relación. relación de cooperación estable y a largo plazo, y reducir los problemas causados ​​por la asimetría de información. Las sospechas y disputas mutuas permiten a las empresas miembro cooperar felizmente en un buen entorno de cadena de suministro.

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