¿Qué es la restauración de tornillos?
La renovación de tornillos viejos ahorra un 30%, la modificación que ahorra energía ahorra un 30% de electricidad
Principio de renovación de tornillos:
El tornillo es la parte más importante de Las piezas del equipo de la máquina de plástico están directamente relacionadas con el efecto plastificante y la producción de la máquina de plástico. El tornillo gira en el cilindro a alta temperatura, alta presión y gran torque. Dado que tiene que empujar con fuerza el material hacia adelante durante la rotación, también tiene que soportar una fuerte fricción y erosión por la descomposición del plástico y los gases corrosivos. El tornillo debe tener una alta resistencia mecánica, soportar grandes momentos de torsión y la capacidad de no deformarse en condiciones de alta temperatura y alta presión. Actualmente, las máquinas de plástico domésticas generalmente están hechas de acero de aleación 38CrMoAl.
Durante la rotación del tornillo, el tornillo depende principalmente del borde helicoidal para cortar y plastificar el plástico y empujar el plástico hacia adelante. Por lo tanto, el borde helicoidal está sujeto a una enorme tensión de corte y fricción. exposición prolongada a condiciones duras. Durante el trabajo, los bordes en espiral se desgastan, los bordes en espiral se vuelven más pequeños y el espacio con el cilindro aumenta, lo que resulta en una reducción en el volumen de extrusión de plástico. En casos severos, se producirá un reflujo de plástico y. el efecto plastificante se reducirá, lo que provocará una grave disminución de los granos de cristal y de la capacidad de producción. Para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción, a menudo adoptamos el método de comprar barriles y tornillos nuevos. adoptar este método cuando conozcamos el principio de funcionamiento del tornillo.
Todos sabemos que la calidad de los tornillos importados de Taiwán, Italia y otros países es mucho más duradera que los tornillos nacionales, y el efecto plastificante es muy bueno (como una vieja máquina de plástico comprada en Shanghai por Shenzhen Kangni Packaging en 1983 La fábrica de maquinaria Xinyi de Taiwán se fabricó en 2001 y su efecto plastificante y su producción son más fuertes que los de las máquinas nuevas de China continental hace más de 20 años. Esto se debe a que las máquinas importadas utilizan diferentes materias primas. están hechos de acero de aleación especial, por lo que son duraderos (hasta ahora, todos los aceros especiales en China continental son importados y las empresas siderúrgicas nacionales no tienen la capacidad de producir aceros de aleación especiales. La clave para determinar la durabilidad del cilindro del tornillo radica). en el borde helicoidal del tornillo. El mayor punto de fricción de todos los tornillos es el borde helicoidal, Huaqiang Screw Refurbishment Factory conoce bien el principio de funcionamiento de los tornillos y adopta una aleación de acero especial importada resistente al desgaste con un costo de superficie de hasta. 250 yuanes en los bordes del tornillo (el espesor después del procesamiento es de 1,5 mm, la dureza puede alcanzar 1100-1400HV, mientras que la dureza de las nervaduras del tornillo de los tornillos generales es de alrededor de HV800) para mejorar la durabilidad del tornillo. Cuando se resuelvan la resistencia al desgaste y la dureza del borde en espiral, se prolongará la vida útil del tornillo. Teóricamente, el tornillo de aleación de revestimiento es 3-4 veces más alto que el acero cementado.
Tecnología de modificación respetuosa con el medio ambiente y que ahorra energía para máquinas de soplado de películas y recicladoras:
En la actualidad, las máquinas de plástico domésticas generalmente utilizan métodos de calentamiento por resistencia (los métodos de calentamiento por resistencia se dividen en tres tipos: calentamiento de tiras, calentamiento de aluminio fundido, calentamiento de cerámica) los métodos de calentamiento por resistencia tienen desventajas como vida corta, gran consumo de energía, baja eficiencia térmica y gran pérdida de calor, pero tienen una estructura relativamente simple y ocupan un espacio pequeño.
¡El método de calentamiento por inducción eléctrica utilizado en nuestra fábrica y el revestimiento exterior de materiales aislantes respetuosos con el medio ambiente pueden permitir a las empresas ahorrar un 30% de energía eléctrica! El calentador electromagnético se compone de varios grupos de láminas de acero al silicio con bobinas principales envueltas en la pared a cierta distancia de la pared del barril. Cuando la fuente de alimentación de CA principal pasa a la bobina principal, se generan líneas de fuerza magnéticas. formando un espacio entre las láminas de acero al silicio y el anillo magnético cerrado. Debido a la alta permeabilidad magnética de la lámina de acero al silicio, las líneas de fuerza magnéticas pasan a través de ella con una resistencia mínima, mientras que la resistencia magnética del cilindro como parte del circuito cerrado es mucho mayor. Las líneas de fuerza magnética en un circuito cerrado tienen la misma frecuencia que la fuente de alimentación de CA. Cuando el flujo magnético cambia, se generará una fuerza electromotriz inducida en el circuito cerrado, lo que provocará un voltaje secundario y una corriente secundaria inducida, es decir, una corriente de anillo. También conocida como corriente eléctrica de Foucault. Cuando la corriente parásita encuentra resistencia en el barril, se genera calor. Para corriente CA con una frecuencia de 50 a 60 Hz, se puede obtener una profundidad de calentamiento de 25 mm. En comparación con el calentamiento por resistencia, tiene las siguientes características: calentamiento uniforme, pequeño gradiente de temperatura en la dirección radial del cilindro y tiempo de calentamiento corto (tomando como ejemplo una extrusora de 65 mm, el calentamiento por resistencia tarda 45 metros y minutos, mientras que el calentamiento por inducción solo tarda 7 minutos); Alta eficiencia de calentamiento y pequeña pérdida de calor.
¡Lo más importante es que ahorra alrededor del 30% de electricidad en comparación con el calentamiento por resistencia!
Cotización de modificación de ahorro de energía:
Precio unitario = precio unitario de ahorro de electricidad mensual × 6
Primero vaya a la empresa para recopilar los datos de consumo de energía antes de realizar la modificación. Y luego realice modificación tras modificación Después de los datos, se cobrará la factura de electricidad ahorrada por día × 30 días × medio año. Si la modificación no tiene éxito, ¡no habrá cargo! ¡Ahorre realmente costes para la empresa sin correr ningún riesgo!