¿Qué es una cartelería electrónica? ¿Cuáles son sus funciones?
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1. ¿Qué es la señalización electrónica?
El sistema de gestión de señalización electrónica es un sistema de visualización de gestión de imágenes intuitivo en el formulario. de expresión, el estado de la información de talleres, almacenamiento, logística, etc. se muestra claramente, principalmente para las actividades de gestión transparentes de los proyectos de gestión, especialmente la información de datos. Presenta información de datos de forma visual a través de diversas formas, como pantallas electrónicas LED, pantallas LCD y otros terminales, lo que facilita que el personal relevante comprenda el estado integral de la gestión de producción y la información necesaria de manera oportuna, para que puedan formular rápidamente e implementar contramedidas.
Como herramienta de gestión más eficaz para la producción ajustada, la señalización electrónica permite compartir información promoviendo la liberación de información visual, dando pleno juego a la orientación, retroalimentación y sinergia del flujo de información en la gestión de operaciones de producción, promoviendo así La combinación de sistemas de información como ERP y conceptos de producción ajustada permite la colaboración organizacional durante todo el proceso de producción, mejorando la eficiencia operativa de los procesos comerciales, la eficiencia laboral de las actividades de producción y la velocidad de respuesta a las necesidades de los clientes. El sistema de gestión Kanban es un medio muy eficaz e intuitivo para que las empresas encuentren y resuelvan problemas. Es una de las herramientas indispensables para una excelente gestión in situ.
2. Funciones principales de la señalización electrónica
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La señalización electrónica admite una variedad de visualización de contenido de información, como información de producción, información de calidad, los principales tipos de información sobre el estado operativo del equipo, información de informes, notificaciones temporales internas, etc. son los siguientes:
Panel de gestión de producción
El panel de gestión de producción incluye el trabajo. Los planes y la tasa de finalización del plan, el progreso de las operaciones de producción, la carga de capacidad del centro de trabajo, el estado de operación y mantenimiento del equipo, la estructura organizativa del taller, etc. pueden resolver eficazmente los problemas encontrados en la planificación y programación de la producción.
2. Kanban de selección
El Kanban de selección se ubica principalmente entre los distintos procesos del taller. Su contenido incluye principalmente el número de proceso, el nombre del proceso, el operador del proceso, el tiempo de corte y. cantidad, tiempo de finalización, primera inspección, etc.
3. Kanban de trabajo en progreso
Kanban de trabajo en progreso incluye Kanban en proceso, Kanban de señal (que registra los tipos y cantidades de piezas y componentes que deben producirse). y ordenados en procesos posteriores), y Kanban de recepción (incluido el kanban entre procesos y el kanban de orden externa, registrando los tipos y cantidades de piezas y componentes que deben recibirse del proceso anterior en procesos posteriores).
4. Kanban de calidad
El contenido principal del Kanban de calidad incluye análisis del estado de calidad diario, semanal y mensual en el sitio de producción, gráficos de tendencias de calidad, el número y descripción de incidentes de calidad. , Estado técnico de los empleados, políticas del departamento, etc.
5. Kanban de equipos
El Kanban de equipos incluye la situación básica del equipo, el estado de la inspección, el diagrama esquemático de las piezas de inspección, los principales procedimientos de resolución de problemas, las responsabilidades de gestión, etc.
Además de las categorías anteriores, Max Electronic Kanban también incluye tableros de seguimiento de pedidos, tableros de demanda de materiales, tableros de proveedores, tableros de adquisiciones, tableros de desempeño de los trabajadores, tableros de estadísticas de horas de trabajo, etc. Su contenido de gestión visual puede ser Cambia según sea necesario según los diferentes entornos de aplicaciones empresariales.
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El software Hefei Max se centra en la construcción de información de TI en la industria manufacturera, sistemas MOM, sistemas MES, sistemas WMS, sistemas de gestión de calidad y señalización electrónica. , sistema de logística de taller, sistema de gestión del tiempo de trabajo, sistema de programación de producción, etc.