¿Qué es un taller libre de polvo: una mesa de trabajo limpia?
Suministro del taller libre de polvo de Laiwu para instalar un banco de trabajo ultralimpio El banco de trabajo ultralimpio es un tipo de equipo de purificación local que utiliza tecnología de limpieza de aire para hacer que el espacio en un área operativa determinada alcance un nivel relativamente de polvo. -Estado libre y estéril. Cuando esté en uso, debe colocarse en un espacio limpio. El número de inoculaciones no está limitado por el espacio estéril, la operación es relativamente simple, la eficiencia del trabajo se puede mejorar enormemente y es adecuado para la producción a gran escala. Para garantizar la tasa de éxito de la vacunación, utilice una lámpara de alcohol durante la vacunación para obtener mejores resultados. Existen varios modelos y especificaciones de bancos de trabajo ultralimpios, que se utilizan ampliamente en los campos de la atención médica y sanitaria, productos farmacéuticos, experimentos químicos, electrónica, defensa nacional, instrumentos de precisión, instrumentos y otras industrias para la purificación del aire en áreas operativas.
El principio de funcionamiento y el método de uso del banco de trabajo ultralimpio Las ventajas del banco de trabajo ultralimpio son que es fácil de operar, relativamente cómodo, tiene una alta eficiencia de trabajo y un tiempo de preparación corto. Puede funcionar en más de 10 minutos después del inicio. Básicamente, puede funcionar listo para usar. En la producción industrial, cuando la carga de trabajo de vacunación es muy grande y el trabajo debe realizarse con frecuencia y durante mucho tiempo, la mesa ultralimpia es un equipo ideal. El banco ultralimpio funciona con un motor trifásico con una potencia de aproximadamente 145 a 260 W. El aire sale a través de un "súper filtro" compuesto por capas de láminas de espuma plástica microporosa especiales, formando un ambiente continuo libre de polvo. El flujo laminar de aire ultralimpio bacteriano, el llamado "aire especial de alta eficiencia", elimina polvo, hongos y esporas bacterianas de tamaño superior a 0,3 μm, etc. El caudal de aire ultralimpio es de 24 a 30 m/min, lo que es suficiente para evitar la contaminación causada por posibles interferencias del aire cercano. Este caudal no obstaculizará el uso de lámparas de alcohol o mecheros Bunsen para quemar y desinfectar los instrumentos. El personal opera en condiciones asépticas para evitar que los materiales estériles se contaminen durante el proceso de transferencia e inoculación. Pero en caso de un corte de energía en mitad de la operación, los materiales expuestos al aire sin filtrar no serán inmunes a la contaminación. En este momento, el trabajo debe completarse rápidamente y se debe hacer una marca en la botella. Si el material del interior está en etapa de proliferación, ya no se utilizará para la proliferación y se transferirá al cultivo de enraizamiento. Si es un material de producción general, se puede descartar porque es sumamente abundante. Si está en proceso de enraizamiento se puede guardar para su posterior plantación.