Hola, tengo aquí un pequeño producto de moldeo por inyección de PTFE. Es posible hacerlo tal como está, pero no es fácil hacerlo con un masterbatch de alta temperatura. Es de color blanco con una decoloración amarillenta en la superficie.

El politetrafluoroetileno es conocido como el "Rey de los Plásticos". Roy Planck, el padre de la resina fluorada, comenzó a investigar alternativas al freón en DuPont, Estados Unidos, en 1936. Recogieron una porción del tetrafluoroetileno y la almacenaron en un cilindro para el siguiente experimento al día siguiente. Pero al día siguiente, cuando abrí la válvula reductora de presión del cilindro, no había ninguna fuga de aire. Pensaron que era una fuga de aire, pero cuando pesaron el cilindro, descubrieron que el cilindro no había perdido peso. Cortaron el cilindro y encontraron una gran cantidad de polvo blanco, que era politetrafluoroetileno.

Descubrieron que el politetrafluoroetileno tiene excelentes propiedades y puede usarse como juntas de sellado anti-fusión para bombas atómicas, proyectiles de artillería, etc. , por lo que el ejército estadounidense mantuvo esta tecnología en secreto durante la Segunda Guerra Mundial. No fue desclasificado hasta el final de la Segunda Guerra Mundial, y la producción industrial de PTFE se logró en 1946.

Los nombres de los productos chinos son Teflon, Teflon, PTFE y Teflon. Es un compuesto polimérico polimerizado a partir de tetrafluoroetileno, con la fórmula estructural -[-CF2-CF2-]n-. Tiene una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión y es uno de los mejores materiales resistentes a la corrosión del mundo actual. ¿Es resistente a todos los demás productos químicos excepto a los metales alcalinos fundidos, trifluoruro de cloro, pentafluoruro de cloro y flúor líquido, y no cambia cuando se hierve en agua regia[2]? , ampliamente utilizado en diversas ocasiones que requieren resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Tiene rendimiento de sellado, alta lubricación y no pegajosidad, aislamiento eléctrico, buena resistencia al envejecimiento y excelente resistencia a la temperatura (puede funcionar durante mucho tiempo a temperaturas de +250°C a -180°C). El PTFE en sí no es tóxico para los humanos.

La temperatura de funcionamiento es de -190 ~ 250 ℃, lo que permite un enfriamiento y calentamiento repentinos, o alternar el funcionamiento en frío y en caliente.

Sello mecánico

Presión -0,1 ~ 6,4 MPa (vacío total a 64 kgf/cm2).

Su aparición ha resuelto muchos problemas en la industria química, petrolera, farmacéutica y otros campos. Sellos, juntas y juntas de teflón. Los sellos, juntas y juntas de teflón están moldeados a partir de resina de teflón polimerizada en suspensión. En comparación con otros plásticos, el PTFE es químicamente resistente y se utiliza ampliamente como material de sellado y relleno.

La dispersión se puede utilizar como solución de impregnación aislante para diversos materiales y como revestimiento anticorrosión sobre superficies de metal, vidrio y cerámica. Varios anillos de PTFE, juntas de PTFE y rellenos de PTFE se utilizan ampliamente para sellar bridas de diversas tuberías anticorrosión. Además, también se puede utilizar para hilar fibra de PTFE - Teflón (el nombre comercial extranjero es Teflón).

Película de teflón

Hoy en día, diversos productos plásticos han jugado un papel decisivo en los campos económicos nacionales como la industria química, maquinaria, electrónica, electrodomésticos, industria militar, aeroespacial y protección del medio ambiente. , puentes y así sucesivamente.

Condiciones de uso del politetrafluoroetileno (PTFE) industrias: industria química, industria petroquímica, refinación de petróleo, cloro-álcali, producción de ácido, fertilizantes fosfatados, productos farmacéuticos, pesticidas, fibras químicas, impresión y teñido, coquización, gas, orgánicos. síntesis, fundición de no ferrosos, acero, energía atómica y materiales filtrantes poliméricos, producción de productos de alta pureza (como electrólisis de membrana iónica), transporte y operación de materiales viscosos, alimentos y bebidas con estrictos requisitos higiénicos.

Ventajas

Resistencia a altas temperaturas: la temperatura de trabajo alcanza los 250 ℃.

Resistencia a bajas temperaturas: buena tenacidad mecánica; incluso si la temperatura desciende a -196 °C, puede mantener un alargamiento del 5 %.

Resistencia a la corrosión: inerte a la mayoría de productos químicos y disolventes, resistente a ácidos y álcalis fuertes, agua y diversos disolventes orgánicos.

Tubería de PTFE

Resistencia a la intemperie: tiene la mejor vida útil entre los plásticos.

Alta lubricación: el coeficiente de fricción más bajo entre los materiales sólidos.

Antiadherente - Es la tensión superficial más pequeña en materiales sólidos y no se adhiere a ninguna sustancia.

No tóxico: fisiológicamente inerte, sin reacciones adversas después de una implantación a largo plazo como vasos sanguíneos y órganos artificiales.

Aislamiento eléctrico: puede soportar altos voltajes de 1500 voltios.

La masa molecular relativa del PTFE es relativamente grande, desde cientos de miles hasta más de 10 millones.

Generalmente varios millones (el grado de polimerización es del orden de 10 4, mientras que el polietileno es sólo del orden de 10 3). La cristalinidad general es del 90 ~ 95% y la temperatura de fusión es de 327 ~ 342℃. Las unidades de difluorobenceno en la molécula de PTFE están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio del átomo de flúor es ligeramente mayor que el del carbono, las unidades de difluorobenceno adyacentes no pueden orientarse completamente en trans, sino que forman una cadena retorcida helicoidal, con los átomos de flúor cubriendo casi toda la superficie de la cadena polimérica. Esta estructura molecular explica varias propiedades del PTFE. Cuando la temperatura es inferior a 19°C se forma una hélice 13/6, a 19°C se produce un cambio de fase y las moléculas se despolimerizan ligeramente formando una hélice 15/7.

1. El PTFE tiene "fluidez en frío". Es decir, la deformación plástica (fluencia) de productos materiales bajo carga continua a largo plazo trae ciertas restricciones a su aplicación.

Por ejemplo, cuando utilice PTFE como junta, apriete los pernos para lograr un sellado hermético, de modo que cuando se exceda una tensión de compresión específica, la junta se aplastará debido al "flujo en frío" (fluencia). Estas deficiencias se pueden superar agregando rellenos adecuados y mejorando la estructura de la pieza.

2.El PTFE tiene una excelente falta de viscosidad, lo que limita su aplicación industrial. Es un excelente material antiadherente, propiedad que hace extremadamente difícil su adherencia a otras superficies.

3. El coeficiente de expansión lineal del politetrafluoroetileno es de 10 a 20 veces mayor que el del acero, que es mayor que el de la mayoría de los plásticos. Su coeficiente de expansión lineal cambia irregularmente con la temperatura. En la aplicación de politetrafluoroetileno, si no se presta suficiente atención a esta propiedad, es fácil provocar pérdidas.

Espero que te pueda ayudar a aclarar tus dudas.