¿Cuál es el concepto de ampolla acrílica?

El proceso de blister acrílico es un proceso común en el procesamiento de acrílico. Aquí, el blister acrílico requiere el uso de una máquina de blister, que calienta y plastifica termoplásticos como PVC, PE, PP, PET y HIPS. El material en rollo se aspira en diversas formas de cajas, marcos y otros productos de embalaje y decoración avanzados.

Lo más importante en el moldeado en blister acrílico es el molde acrílico, porque el moldeado en blister depende completamente del molde. Un buen proceso de blister acrílico está directamente relacionado con la calidad del molde. Por lo tanto, la posición de fabricación de los moldes y su colocación juega un papel decisivo en la formación de buenos productos acrílicos y luego está la posición de colocación;

Molde acrílico:

El procesamiento y producción de moldes acrílicos consiste principalmente en las herramientas de corte y los materiales del molde utilizados.

1. La selección de herramientas de corte, elija la herramienta de corte adecuada según el grosor de la lámina acrílica en el procesamiento de acrílico. El diámetro de la herramienta general es 2 mm mayor que el grosor de la lámina acrílica. /p>

2. Los materiales del molde generalmente utilizan tableros de alta densidad de diferentes espesores y eligen aquellos que sean fáciles de procesar. Se completa el trabajo de preparación antes del procesamiento del molde en el procesamiento acrílico. Luego está el procesamiento del molde acrílico.

3. Preste atención a algunos detalles en el procesamiento del molde. Primero, al hacer el molde, use una máquina de grabado para formar las membranas negativa y positiva de una sola vez. En segundo lugar, después de tallar o cortar el molde, el borde periférico frontal de la membrana positiva y el borde periférico interno del lado negativo de la membrana negativa se alisa con una máquina recortadora (es suficiente si no queda ningún borde al tocarla con la mano). En tercer lugar, se acolcha el reverso de la película positiva de acuerdo con la altura del saliente del negativo. La película debe ser más de 5 mm mayor que el grosor de la almohadilla para la película positiva.

Posicionamiento del molde acrílico:

Después de realizar el molde acrílico, otro factor importante es completar productos acrílicos de alta calidad. Aquí también debemos prestar atención a dos detalles. Primero, pegue la cinta de esponja en el reverso de la película positiva o en el lado acolchado de la película negativa. En segundo lugar, elija la posición adecuada según el tamaño del molde, pegue la película positiva en la plataforma de trabajo y luego cubra la parte posterior de la película positiva. Película negativa Ajuste los espacios circundantes en la película positiva, luego retire la pegatina de la almohadilla de esponja adherida a la superficie de la almohadilla y presione el interruptor hacia abajo para que la película negativa se apoye en la placa de presión móvil.

Ámbito de aplicación del blister acrílico:

Las principales industrias del blister acrílico son las siguientes:

(1) Serie de paneles de puerta de blister acrílico: estilo europeo, chino estilo Puertas, marcos de puertas, paneles ranurados, techos, cartelas, etc.

(2) Cajas de cortinas en blister acrílico, alféizares de ventanas, cubiertas de ventanas, etc.

(3) Serie de muebles en blister acrílico: escritorios, bancos, encimeras, estanterías, cocinas (librerías, armarios), etc.

(4) Producción de diversas series de altavoces blister acrílicos.

(5) Procesamiento y producción de vehículos blister acrílico y productos decorativos de formas especiales para embarcaciones.