¡Me especializo en ingeniería química y me gustaría aprender más sobre plásticos y pulverización térmica!
1. Polvo cerámico de pulverización térmica
El polvo cerámico de pulverización térmica se refiere principalmente a polvos cerámicos de pulverización térmica de óxido, carburo, nitruro, boruro y siliciuro. Hay principalmente Al2O3, ZrO2, TiO2, WC, Cr2O3, etc. El recubrimiento cerámico tiene ventajas sobresalientes como alta dureza, buena resistencia al desgaste y resistencia al calor. La pulverización por plasma puede resolver el problema del alto punto de fusión de los materiales. Casi todos los materiales cerámicos se pueden pulverizar. Algunos revestimientos cerámicos se pueden obtener mediante pulverización a la llama.
2. Plástico en aerosol térmico
Rocíe plástico sobre superficies metálicas y no metálicas, que tiene una apariencia hermosa y resistencia a la corrosión. Si se añade una fase dura al polvo plástico, el recubrimiento también puede tener un cierto grado de resistencia al desgaste. El revestimiento de polietileno puede soportar una temperatura de 250 °C, es resistente a la corrosión por ácido sulfúrico diluido y ácido clorhídrico diluido a temperatura ambiente, y es resistente a la corrosión por ácido clorhídrico concentrado, ácido fluorhídrico y ácido fosfórico, y tiene aislamiento y auto- propiedades lubricantes. Los plásticos de pulverización térmica de uso común incluyen nailon, resina epoxi, etc.
La tecnología de pulverización térmica es una nueva tecnología para el fortalecimiento y protección de superficies de materiales. Ocupa una posición importante en la tecnología de modificación de superficies. Esta tecnología comenzó en nuestro país en los años 50 y tomó forma a finales de los 70. En la actualidad, los equipos, materiales, procesos, investigaciones científicas, etc. se están desarrollando y mejorando rápidamente y se han convertido en una parte importante de la tecnología de superficies. Su tendencia de desarrollo es: en términos de equipos (pistolas pulverizadoras), se está desarrollando hacia alta energía, alta entalpía y alta velocidad en términos de materiales, se está desarrollando en la dirección de serialización, estandarización y comercialización para garantizar las necesidades de múltiples; -recubrimientos funcionales y de alta calidad; en términos de tecnología, se está desarrollando hacia la mecanización y la automatización, como el control por computadora, la operación de robots, etc. Hoy en día, la tecnología de pulverización térmica se ha utilizado ampliamente en diversos campos de la economía nacional y sus perspectivas de promoción y aplicación son amplias.
1. Nuevo desarrollo de equipos de pulverización térmica
Recientemente, mi país ha acelerado el ritmo de desarrollo y producción de equipos. En la actualidad, se ha formado un sistema completo de desarrollo y producción. más de 20 unidades dedicadas al desarrollo y producción de equipos de pulverización térmica, capaces de producir diversos tipos de equipos de pulverización por llama de oxiacetileno, equipos de fusión por pulverización; nuevos equipos de pulverización por arco, equipos de soldadura por pulverización diversos; Equipos de purificación de aire por aspersión, equipos de pretratamiento y posprocesamiento. Hay más de 100 variedades de máquinas individuales. El desarrollo y producción de estos productos garantizan el desarrollo de la tecnología de pulverización térmica. Las más destacadas son:
1. dispositivo de pulverización con llama actualmente importado del extranjero (HVOF), (HVAF) y equipo de pulverización de plasma supersónico, que se caracterizan por una alta velocidad de vuelo de partículas, alta fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato y baja porosidad. Estos equipos han desempeñado un papel importante en el sector aeroespacial. , aviación, metalurgia, industria química, energía eléctrica y otras industrias. Sin embargo, el equipo importado antes mencionado es caro y el combustible (propano, propileno) no es fácil de popularizar. En respuesta a la situación anterior y en combinación con las condiciones nacionales de mi país, el Instituto de Investigación de Tecnología de Pulverización de la Gran Muralla de Sichuan ha desarrollado con éxito un equipo. Pistola pulverizadora de alta velocidad con llama de oxiacetileno como fuente de calor. Debido a la limitación de la presión del acetileno, aunque la velocidad de vuelo actual de las partículas no puede alcanzar la velocidad supersónica, la velocidad de vuelo es de 4 a 5 veces mayor que la de la pulverización de polvo de llama de oxiacetileno convencional y de 1 a 2 veces mayor que la del plasma de presión normal. Los materiales pulverizados de metal y aleaciones en polvo incluyen Al2O3-TiO2-Co-WC y materiales termoplásticos en polvo como polietileno y nailon. Además, la Universidad Xi'an Jiaotong y otras unidades han desarrollado con éxito dispositivos de pulverización con llama de alta velocidad (HVOF) y han comenzado a aplicarlos.
2. Dispositivo de pulverización por arco de alta velocidad Dado que la pulverización por arco tiene las ventajas de una alta resistencia de unión, un bajo consumo de energía y un bajo coste, en los últimos años se ha prestado cada vez más atención a este equipo en China y se está utilizando. Se utiliza activamente, especialmente Desempeña un papel importante en proyectos de protección a largo plazo de grandes áreas para piezas estructurales de acero y corrosión térmica de tuberías de calderas de centrales eléctricas. Sobre la base de la pulverización por arco ordinaria, la Facultad de Ingeniería de las Fuerzas Blindadas del Centro Nacional de Ingeniería de Equipos de Investigación Académica e Industrial y la Facultad de Ingeniería del Segundo Cuerpo de Artillería de Xi'an han desarrollado recientemente con éxito pistolas de pulverización por arco de alta velocidad. hasta 600 m/s o más La fuerza de unión del recubrimiento y la porosidad Muchos otros indicadores son mejores que la pulverización por arco ordinaria, y actualmente se está promoviendo y aplicando aún más.
3. Dispositivo de pulverización de polvo metálico con llama de oxígeno y acetileno La tecnología de pulverización de polvo metálico con llama de oxígeno y acetileno se promueve y aplica ampliamente en China. Casi todas las grandes empresas la utilizan como medio para reparar materiales viejos y reciclarlos. . Shanghai, Jiangsu, Wuhan, Sichuan y otros lugares han desarrollado y producido varios tipos de pistolas de pulverización y soldadura por pulverización, que han sido ampliamente utilizadas por las unidades de pulverización. La fábrica de maquinaria de soldadura, corte y pulverización de Shanghai ha mejorado recientemente la pistola pulverizadora de llama QHT-7/h original, utilizando dos juegos de boquillas y dos fuentes de calor: llama de oxígeno-acetileno y gas de petróleo licuado con oxígeno (embotellado doméstico). El uso de gas licuado de petróleo embotellado como gas combustible puede reducir en gran medida los costos y brindar mayor comodidad a las operaciones de pulverización.
4. Dispositivo de pulverización por deflagración de gas El Instituto de Investigación 621 de la Corporación Aeroespacial comenzó a desarrollarlo en la década de 1960 y ahora ha instalado un conjunto completo de dispositivos de pulverización por explosión de gas para muchas industrias aeroespaciales, de aviación y otras industrias. Se rocían recubrimientos de alta densidad y alta calidad, y el equipo ha alcanzado o está cerca del nivel de productos extranjeros similares. Beijing Great Wall Titanium Co., Ltd. ha cooperado con Ucrania en los últimos años para establecer una empresa conjunta chino-extranjera, Beijing Titanium New Materials Co., Ltd., que ha introducido la tecnología ucraniana de fabricación de equipos de pulverización de explosivos y ahora es capaz de producir Equipos de pulverización de explosivos controlados por computadora para mecanismos móviles tridimensionales. Además del uso doméstico para exteriores, se ha vendido a Estados Unidos, Taiwán y otras regiones.
5. Dispositivo de pulverización de polvo de plástico con llama de oxígeno y acetileno En los últimos años, se ha utilizado la llama de oxígeno y acetileno para pulverizar polvo de plástico con un método de alimentación de polvo hirviendo a través de una pistola pulverizadora especial para obtener una superficie suave y tersa. revestimiento plástico. Esto proporciona un nuevo método para aplicar recubrimientos plásticos a piezas de trabajo grandes, diversos tanques de almacenamiento y tuberías. Con este fin, la fábrica de pulverización térmica de Shenyang, el Instituto de Investigación de Protección de Materiales de Wuhan, la Facultad de Ingeniería de las Fuerzas Blindadas, etc. han desarrollado sucesivamente diferentes tipos de dispositivos de pulverización de polvo plástico con llama, han llevado a cabo construcciones a gran escala y han logrado buenos resultados. Entre ellos, el rendimiento de la pistola pulverizadora de llama de polvo plástico FSP-Ⅱ desarrollada con éxito por el Instituto de Investigación de Protección de Materiales de Wuhan ha alcanzado el nivel de la pistola pulverizadora I-SPRAY-JET de UTP Company.
6. La nueva pistola de pulverización de plasma. La Universidad de Tsinghua y otras unidades han desarrollado con éxito la pistola de pulverización de plasma de orificio interior QZNI. La potencia de la pistola puede alcanzar los 75 kW. La eficiencia térmica y el valor de entalpía promedio. Chorro de plasma, temperatura del chorro, potencia de la pistola pulverizadora y polvo. La tasa de deposición alcanza el nivel de la pistola pulverizadora de orificio interior grande de Metco. Recientemente, el Instituto de Investigación de Tecnología Aplicada Entropole de Beijing ha desarrollado con éxito las nuevas pistolas pulverizadoras de plasma BT-G1, BT-G2 y BT-G3, así como la pistola pulverizadora de gran calibre BT-NI. También ha desarrollado con éxito la BT-F1. pistola de pulverización de plasma de tipo dual, el alimentador de polvo ultrafino cilíndrico y el sistema de enfriamiento de método físico han llevado el nivel de los equipos de pulverización de plasma nacionales a un nuevo nivel, acortando la brecha con los niveles de equipos extranjeros.
7. La llegada de nuevos equipos de chorro de arena. Beijing, Shanghai y otros lugares han desarrollado recientemente con éxito pequeños equipos de chorro de arena reciclables y grandes equipos de chorro de arena respetuosos con el medio ambiente, que han mejorado enormemente las condiciones de trabajo y han reducido la contaminación ambiental. Desempeñó un papel positivo en la promoción del desarrollo de la tecnología de pulverización térmica en mi país.
2. Nuevo desarrollo de materiales de pulverización térmica
La gente llama a los materiales de pulverización térmica el "alimento" de la pulverización térmica. El rendimiento, la calidad y la variedad de los materiales de pulverización son uno de los niveles importantes para medir la calidad del recubrimiento y también son factores clave que afectan los beneficios económicos. Aunque los materiales de pulverización térmica de mi país comenzaron tarde, se han desarrollado rápidamente desde la década de 1970. Actualmente, más de 40 fabricantes producen casi un centenar de variedades, que básicamente pueden satisfacer las necesidades nacionales.
Los materiales de pulverización térmica desarrollados y producidos por estas unidades de investigación y producción se pueden dividir a grandes rasgos en (nuevas variedades recientes):
1 Materiales en polvo: circonia parcialmente estabilizada con itria desarrollada con éxito por el Instituto General de Investigación de Minería y Metalurgia de Beijing. Los materiales de recubrimiento con espacios térmicos y los materiales subyacentes de óxido de níquel-cromo-aluminio-cobalto-itrio resistentes a la oxidación a altas temperaturas se han utilizado ampliamente en motores aeronáuticos. El recubrimiento de barrera térmica rociado con materiales de circonio al aire desarrollado con éxito por el Instituto de Investigación de Materiales de Instrumentos de Chongqing tiene varios usos. los indicadores también cumplen con los requisitos; el material en polvo compuesto de carburo de níquel-cromo-cromo desarrollado con éxito por el Instituto General de Investigación de Minería y Metalurgia de Beijing se ha utilizado como recubrimiento resistente a altas temperaturas, resistente a la corrosión y al desgaste en los refrigerados por agua. tubos de pared de muchas calderas de centrales eléctricas, con buenos resultados de aplicación; Fábrica de muelas abrasivas de Shenyang Los polvos de alúmina y óxido de alúmina-titanio desarrollados con éxito se han utilizado ampliamente en maquinaria textil y equipos metalúrgicos. Se ha pulverizado el polvo de CrB2 desarrollado con éxito por la planta. la máquina de colada continua rueda y rueda de solera y ha logrado resultados iniciales Investigación de hierro y acero de Beijing El material cerámico compuesto XTiC yCr3C2 zNi desarrollado por el Instituto General utilizando el método de autopropagación es adecuado para pulverización por plasma La dureza del recubrimiento puede alcanzar 54HRC y. puede soportar altas temperaturas de 800 °C. El polvo de aleación Co-WC producido por Zigong Cemented Carbide Factory ha sido ampliamente promocionado. Aplicación: El polvo de aleación a base de molibdeno desarrollado con éxito en Sichuan y otros lugares se ha utilizado con éxito en la pulverización de automóviles. anillos de sincronización.
2. Materiales de alambre La Universidad Tecnológica de Beijing ha desarrollado y producido con éxito materiales de alambre con núcleo de polvo metálico de pulverización térmica resistentes al desgaste y a la corrosión que contienen elementos de tierras raras. y alambre martensítico con bajo contenido de carbono. La forma del cuerpo es adecuada para pulverización con arco y llama. La fuerza de unión promedio del recubrimiento es de 50 MPa, la porosidad es inferior a 7 y la dureza promedio del recubrimiento es de 40-50 HRC. El Instituto desarrolló recientemente con éxito alambre de aleación de Ni para imprimación de pulverización por arco -Al y alambre de aleación de Ni-Cr para pulverización por arco (equivalente a 45CT de la empresa estadounidense TAFA) utilizados para resistir la corrosión a alta temperatura y el desgaste abrasivo; el Instituto de Ingeniería de Fuerzas Armadas desarrolló con éxito; el alambre de aleación de Ni-Cr SL30 recubierto con un revestimiento compuesto de metal orgánico ha reemplazado con éxito al 45CT de la empresa estadounidense TAFA y ha desarrollado con éxito un alambre de imprimación por pulverización de arco de aleación a base de hierro para reemplazar el alambre de bronce de aluminio; Al ha sido desarrollado y producido en Shanghai, Beijing, Zhejiang, Sichuan y otros lugares. Alambre, alambre de aleación de Al-Mg, alambre de aleación de Zn-Al y alambre de aleación de Babbitt, etc.
3. Polvos plásticos. Basado en el desarrollo de polietileno, polipropileno, nailon y otros polvos para pulverización con llama de oxiacetileno, las unidades relevantes han desarrollado recientemente con éxito poliéteres clorados y fluoroplásticos modificados que han ampliado el rango de aplicación del plástico. recubrimientos y se ha utilizado en ingeniería anticorrosión.
4. Varillas Los materiales de pulverización de varillas cerámicas introducidos desde los Estados Unidos se han utilizado con éxito en maquinaria textil. Se han lanzado varillas cerámicas y alambres cerámicos flexibles producidos en forma de prueba y pronto se lanzarán al mercado. Los materiales anteriores son todas variedades nuevas que han aparecido recientemente en China. El desarrollo y la producción de estos materiales han creado condiciones favorables para el desarrollo de la tecnología de pulverización térmica en nuestro país.
3. Nuevos desarrollos en la tecnología de pulverización térmica
La tecnología de pulverización térmica se ha promovido y aplicado ampliamente en China. Las tendencias y características de desarrollo en los últimos años son:
(2) El uso de tecnología de pulverización térmica para reparar y fortalecer equipos clave a gran escala y localizar piezas importadas se ha aplicado con éxito en muchos casos en los últimos años, como por ejemplo: laminador de 1,7 metros, alto -rotor de ventilador de velocidad, émbolos de prensa de extrusión a gran escala, engranajes grandes, boquillas de moldeo por extrusión de electrodos, cigüeñales de automóviles de alta potencia, etc.
La realización de estas tareas, en primer lugar, ha solucionado la necesidad urgente de producción; en segundo lugar, ha ahorrado muchas divisas.
(3) Aplicación de la tecnología de pulverización de llama supersónica Con el desarrollo y la mejora de la tecnología de pulverización térmica en mi país, los requisitos de calidad para los recubrimientos por pulverización son cada vez más altos. El método de combustión de gas de alta velocidad (HVOF) desarrollado en los Estados Unidos y otros países en los últimos años es un nuevo proceso para preparar recubrimientos de alta calidad. Dado que el método de pulverización con llama supersónica tiene muchas ventajas, se han introducido en China casi una docena de equipos procedentes del extranjero, que desempeñan un papel importante en diversos sectores industriales.
(4) La tecnología de pulverización por deflagración de gas se ha aplicado aún más. Dado que la velocidad de vuelo de las partículas de esta tecnología de pulverización puede alcanzar más de 800 m/s, la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato puede alcanzar más de 100 MPa. Y la porosidad es <1. En determinadas zonas, es mejor que otros métodos de pulverización. Actualmente, se han instalado más de 10 unidades en China.
(5) La tecnología de pulverización de polvo plástico con llama de oxiacetileno se ha desarrollado rápidamente. Como se mencionó anteriormente, en los últimos años, muchos fabricantes nacionales de equipos de pulverización de polvo plástico con llama de oxiacetileno se han utilizado en la industria química. , bastidores de máquinas de lodo en la industria cerámica, rodillos guía de tela en la industria de impresión y teñido, rodillos de hierro fundido para cintas transportadoras en la industria del carbón, equipos de inyección de polímeros en la industria del petróleo y decoración de superficies se han utilizado bien, lo que compensa las desventajas del plástico electrospray. Abre una nueva vía para la aplicación de recubrimientos plásticos.
(6) La tecnología de pulverización térmica se aplica en la ingeniería química anticorrosión. La corrosión es una de las principales razones por las que las piezas mecánicas fallan debido a los efectos químicos o electroquímicos del medio circundante. No solo provoca la pérdida de una gran cantidad de materiales metálicos, sino que también hace que la pérdida por parada de producción sea más difícil de estimar, por lo que la gente presta especial atención al trabajo químico anticorrosión. El recubrimiento por pulverización térmica se utiliza en medios corrosivos, especialmente en medios con corrosión fuerte. La razón principal por la que no logró abrirse paso en el pasado fue que el agente sellador no logró resolver el problema. Como todos sabemos, hay poros en el recubrimiento en aerosol. Si los poros no están sellados, varios ácidos, álcalis y medios orgánicos penetrarán en los poros, lo que provocará que el recubrimiento se caiga y afecte el efecto anticorrosión. De acuerdo con los requisitos de la ingeniería anticorrosión, mi país ha desarrollado recientemente con éxito docenas de tipos de agentes selladores, como el tipo poliéster, el tipo polímero orgánico, el tipo resina, el tipo plástico, el tipo adhesivo, etc., que son adecuados para la corrosión por ácidos. , álcalis, sales y materia orgánica. Ambiente, su temperatura de funcionamiento es de 80~350℃. Utilice un revestimiento cerámico, un revestimiento de óxido o un revestimiento de metal o aleación y seleccione el agente sellador adecuado según los diferentes medios. Se ha utilizado en muchos medios químicos corrosivos con buenos resultados. Esta serie de agentes selladores ha sido patentada y ganadora del Premio Nacional de Invención. La exitosa investigación sobre estos agentes selladores ha traído nuevos avances en la aplicación de la tecnología de pulverización térmica en la ingeniería química anticorrosión.
(7) La tecnología de refundición por láser ha comenzado a aplicarse en los últimos años, la refundición por inducción de alta frecuencia y la refundición por inducción al vacío solo se han aplicado dentro de un cierto rango. La tecnología de refundición por láser se ha probado en un área pequeña en los últimos años y no se ha utilizado ampliamente. Recientemente, la Universidad de Tsinghua ha utilizado tecnología de refundición láser en la producción de válvulas, y la Segunda Fábrica de Maquinaria Textil de Shanghai ha aplicado tecnología de refundición láser en maquinaria textil.
(8) La tecnología de pulverización térmica también se ha aplicado en decoración arquitectónica y atención médica y sanitaria. En los últimos años, Sichuan, Shanghai, Shenyang, Yunnan y otros lugares han utilizado tecnología de pulverización térmica para pulverizar varias estatuas. adornos, grandes paredes, etc. Se han logrado buenos resultados, como el mural a gran escala de un pavo real extendiendo su cola en el Centro Comercial Internacional de Shenyang, que utilizó tecnología de pulverización térmica. Con el desarrollo y la mejora de la tecnología de pulverización térmica, esta tecnología ha penetrado en otros campos. Por ejemplo, el método de pulverización térmica se utiliza en el campo biológico para fabricar huesos artificiales. Actualmente, se han llevado a cabo más de 200 casos clínicos en China. y los resultados son muy buenos. Además, inicialmente también se han aplicado dientes artificiales fabricados mediante pulverización térmica.
4. Es de gran importancia promover aún más la aplicación de la tecnología de pulverización térmica.
El desgaste y la corrosión son las principales razones del fallo de materiales y piezas. Según informes pertinentes, las pérdidas causadas por el desgaste y la corrosión en los países desarrollados representan alrededor del 3 al 5 de la producción económica nacional total. En 1993, las pérdidas causadas por la corrosión en mi país alcanzaron más de 100 mil millones de yuanes, con un promedio de 100 mil millones de yuanes. 300 millones de yuanes por día. En 1994, el valor de producción total de la economía nacional de mi país fue de 4,38 billones de yuanes. Si se calcula sobre la base de la pérdida 4, sería más de 170 mil millones de yuanes El beneficio económico directo de la promoción y aplicación de la tecnología de pulverización térmica durante el "Octavo". Plan Quinquenal" fue de aproximadamente 3.500 millones de yuanes.
A medida que aumentan aún más los requisitos de las personas para el rendimiento de los materiales, se llevarán a cabo investigaciones y exploraciones más profundas sobre equipos, procesos, materiales, etc. de pulverización térmica. Los datos muestran que el proceso de pulverización térmica tiene amplias perspectivas de desarrollo como excelente tecnología de modificación de superficies, y es de gran importancia promover y aplicar aún más esta tecnología de manera amplia y profunda.
Introducción a los plásticos
[1] Los plásticos son compuestos sintéticos de alto peso molecular {polímero}, también conocidos como polímeros o macromoléculas, y generalmente son plásticos o resinas, como comúnmente se les llama, Se puede cambiar libremente de forma y estilo. Es un material elaborado a partir de materias primas monoméricas mediante síntesis o polimerización por reacción de condensación. Está compuesto por resina sintética y cargas, plastificantes, estabilizadores, lubricantes, colorantes y otros aditivos. El término resina [2] originalmente recibió su nombre de los lípidos secretados por animales y plantas, como colofonia, goma laca, etc. Actualmente, la resina se refiere a un polímero que no ha sido mezclado con diversos aditivos. La resina representa aproximadamente del 40% al 100% del peso total del plástico. Las propiedades básicas de los plásticos están determinadas principalmente por la naturaleza de la resina, pero los aditivos también desempeñan un papel importante. Algunos plásticos están compuestos básicamente por resinas sintéticas con pocos o ningún aditivo, como el plexiglás, el poliestireno, etc. El llamado plástico es en realidad un tipo de resina sintética. Su forma es similar a la resina de pino en la resina natural, pero se llama plástico porque se sintetiza mediante energía química.
Según la definición de la Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales, el plástico es un material que tiene como componente principal sustancias orgánicas de alto peso molecular que adquiere una forma sólida durante el proceso de fabricación y procesamiento. , puede utilizar el flujo para crear formas.
Por lo tanto, a través de esta explicación podemos obtener los siguientes entendimientos:
●Es un compuesto orgánico polimérico
●Puede existir en varias formas, como Solución líquida, sólida, coloidal, etc.
●Se puede moldear (moldeable)
●Amplios tipos de plásticos debido a diferentes composiciones de monómeros
●Amplia gama de usos Los productos están diversificados
●Tienen diferentes propiedades
●Pueden usar diferentes métodos de procesamiento
Los términos plástico y resina también se usan comúnmente Mézclalos. La Figura 1.1 muestra el proceso de producción de plástico.
Figura 1.1 Proceso de producción de plástico
Los plásticos se pueden dividir en termoestables y termoplásticos. Los primeros no se pueden remodelar ni utilizar, mientras que los segundos se pueden producir repetidamente. Existen básicamente dos tipos de estructuras poliméricas plásticas: la primera es una estructura lineal, y los compuestos poliméricos con esta estructura se denominan compuestos poliméricos lineales; la segunda es una estructura corporal, y los compuestos poliméricos con esta estructura se denominan compuestos poliméricos de tipo corporal; Algunos polímeros tienen cadenas ramificadas, llamados polímeros ramificados, y tienen una estructura lineal. Aunque algunos polímeros tienen enlaces cruzados entre moléculas, hay pocos enlaces cruzados, lo que se denomina estructura de red y es una estructura corporal.
Clasificación de la estructura molecular de los polímeros:
(a) Estructura lineal
(b) Estructura lineal (con ramificaciones)
(c ) Estructura de red (una pequeña cantidad de entrecruzamiento entre cadenas moleculares)
(d) Estructura del cuerpo (una gran cantidad de entrecruzamiento entre cadenas moleculares)
Dos estructuras diferentes, Mostrando dos propiedades opuestas. Debido a que los polímeros con estructuras lineales (incluidas las ramificadas) tienen moléculas independientes, son elásticos y plásticos, pueden disolverse en solventes, pueden fundirse cuando se calientan y tienen baja dureza y fragilidad. Debido a que no hay macromoléculas independientes en el polímero de la estructura corporal, no tiene elasticidad ni plasticidad, no puede disolverse ni fundirse, solo puede hincharse y es relativamente duro y quebradizo. Los plásticos tienen dos tipos de estructuras poliméricas: los termoplásticos están hechos de polímeros lineales y los plásticos termoestables están hechos de polímeros con forma de cuerpo.
En comparación con otros materiales, los plásticos presentan las siguientes características:
〈1〉 Resistente al ataque químico
〈2〉 Brillante, parcialmente transparente o translúcido
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〈3〉 En su mayoría buenos aislantes
〈4〉 Ligeros y resistentes
〈5〉 Fáciles de procesar, se pueden producir en masa y son baratos
〈6〉 Ampliamente utilizado, multifuncional, fácil de colorear y parcialmente resistente a altas temperaturas
Los plásticos también se dividen en plásticos de uso general y plásticos de ingeniería, que se definen principalmente por su amplia Amplia gama de usos, como PE y PP, es económico y puede producirse en muchos tipos diferentes de máquinas. Los plásticos de ingeniería son más caros, pero la estabilidad de su materia prima y sus propiedades físicas son mucho mejores. En general, tienen rigidez y dureza. La Tabla 1.1 es una tabla comparativa de materias primas plásticas. Los elementos 1 a 8 son plásticos de uso general, y los elementos 9 y 10 se encuentran en el medio. En general, PP, HDPE, LDPE, PVC y PS son los cinco plásticos más utilizados.
Tabla 1.1 Tabla comparativa de materias primas plásticas de uso común
Nombre científico
Abreviatura en inglés
Nombre científico chino
Nombre común
Polipropileno
PP
Polipropileno
Polietileno de Alta Densidad
HDPE
Polietileno de Alta Densidad
Polietileno Duro Blando
Polietileno de Baja Densidad
LDPE
Polietileno de Baja Densidad
Polietileno lineal de baja densidad
LLDPE
Polietileno lineal de baja densidad
Cloruro de polivinilo
PVC
Cloruro de polivinilo
Poliestireno de uso general
GPPS
Poliestireno de grado general
Cola dura
Poliestireno expandible
p>
EPS
Poliestireno expandido
Espuma de poliestireno
Poliestireno de alto impacto
HIPS
Poliestireno resistente a impactos
Caucho duro resistente a impactos
Copolímeros de estireno-acrilonitrilo
AS, SAN
Benceno Etileno-Acrilonitrilo- Copolímeros de estireno
Cola de estireno transparente
Copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno
ABS
Polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno***
Pegamento súper irrompible
Polimetilmetacrilato
PMMA
Éster de ácido polimetacrílico
Acrílico
Copolímeros de etileno-acetato de vinilo
EVA
Copolímero de etileno-acetato de vinilo
Caucho
Tereftalato de polietileno
PET
Tereftalato de polietileno
Poliéster
Tereftalato de polibutileno
PBT
Tereftalato de polibutileno
Poliamida(Nylon 6.66)
PA
Poliamida nylon
Policarbonatos
PC
Resina de policarbonato
Pegamento antibalas
Poliacetal
POM
Resina de poliacetal
Saigon, Duuraco
Polióxido de fenileno
PPO
Polifenilenesul
Noryl
Polifenilenesul
fide
PPS
Sulfuro de polifenileno
Poliuretanos
PU
Poliuretano
[ Edite este párrafo] Características de los plásticos
Los plásticos tienen principalmente las siguientes características:
① La mayoría de los plásticos son livianos, químicamente estables y no se oxidan ② Buena resistencia al impacto; y resistencia al desgaste; ④ Buen aislamiento y baja conductividad térmica; ⑤ Buena formabilidad y colorabilidad general, bajo costo de procesamiento; ⑥ La mayoría de los plásticos tienen poca resistencia al calor y tasa de expansión térmica. Grande y fácil de quemar; tienen poca resistencia a las bajas temperaturas y se vuelven quebradizos a bajas temperaturas ⑨Fácil de envejecer ⑩Algunos plásticos son fácilmente solubles en solventes;
Los plásticos se pueden dividir en dos categorías: termoestables y termoplásticos. Los primeros no se pueden remodelar ni utilizar, mientras que los segundos se pueden producir repetidamente.
Existen básicamente dos tipos de estructuras poliméricas plásticas: la primera es una estructura lineal, y los compuestos poliméricos con esta estructura se denominan compuestos poliméricos lineales; la segunda es una estructura corporal, que tiene compuestos poliméricos con esta estructura; se denominan compuestos poliméricos de tipo corporal. Algunos polímeros tienen cadenas ramificadas, llamados polímeros ramificados, y tienen una estructura lineal. Aunque algunos polímeros tienen enlaces cruzados entre moléculas, hay pocos enlaces cruzados, lo que se denomina estructura de red y es una estructura corporal.
Dos estructuras diferentes, que muestran dos actuaciones opuestas. Debido a que los polímeros con estructuras lineales (incluidas las ramificadas) tienen moléculas independientes, son elásticos y plásticos, pueden disolverse en solventes, pueden fundirse cuando se calientan y tienen baja dureza y fragilidad. Debido a que no hay macromoléculas independientes en el polímero de la estructura corporal, no tiene elasticidad ni plasticidad, no puede disolverse ni fundirse, solo puede hincharse y es relativamente duro y quebradizo. Los plásticos tienen dos tipos de estructuras poliméricas: los termoplásticos están hechos de polímeros lineales y los plásticos termoestables están hechos de polímeros con forma de cuerpo.