Responsabilidades laborales del contador de costos
2. Controlar estrictamente los costos, promover la producción y el ahorro, aumentar los ingresos y gastos y mejorar los beneficios económicos de la empresa;
3. Supervisión y gestión responsable de los costos de producción; supervisar el control de costos y la inspección de inventarios, y revisar la compra de materias primas.
4. , productos terminados y trabajos en progreso. Responsable de preparar citaciones para traslado de materias primas. Responsable de preparar citaciones de transferencia de costos de fábrica;
5. Verificar el suministro de materia prima de la empresa en cualquier momento;
6. Pronosticar costos con base en informes de costos, preparar informes de precios de venta de productos y. proporcionar información al gerente financiero;
7. Mantener varios comprobantes, libros de cuentas, extractos y datos de cálculo de costos relacionados para evitar pérdidas o daños, vincularlos en volúmenes cada mes y archivarlos periódicamente;
>8. Participar en el inventario, y los activos que la empresa ha ganado y perdido durante el inventario de propiedad deben tratarse de manera diferente según la situación;
9. , contabilidad, implementación y gestión clasificada;
10 Responsable de calcular los salarios y fondos de la empresa;
(1) Revisar los datos de contabilidad salarial originales proporcionados por el departamento de producción cada mes. incluido el cálculo de los salarios por horas extras y si las deducciones proporcionales por lesiones laborales de los empleados, licencias familiares y licencias personales son precisas, responsable de la supervisión Si el cálculo del salario en efectivo de los nuevos empleados, la eliminación del salario de los empleados renunciados y los aumentos salariales; y las disminuciones de empleados en cada período son precisas
(2) Después de que el supervisor verifique y firme los datos salariales originales, prepare una tabla de resumen de salarios de los empleados. Envíe el disquete de entrada de salario al supervisor en; tiempo y enviarlo al cajero después de que el líder lo revise para garantizar el pago oportuno de los salarios.
(3) Calcular correctamente los fondos sindicales en función del salario total según el índice de retiro especificado por los superiores, fondos de entretenimiento; y honorarios de bienestar de los empleados, y completar los comprobantes contables de acuerdo con los elementos;
(4) Contabilización del impuesto sobre la renta personal y otros elementos de deducción;
(5) Cooperar con la producción; El departamento deberá hacer un buen trabajo en las estadísticas de costos laborales para proporcionar una base para el cálculo de las bonificaciones;
(6) Verifique periódicamente la cantidad real de bonificaciones emitidas por cada departamento, verifique si el número de bonificaciones es consistente con el número de bonificaciones emitidas, y llevar y calcular adecuadamente los salarios del año Diversos comprobantes contables, estados de cuenta y formularios de promoción salarial;
(7) Comprender los costos laborales del personal no registrado y pagarlos en estricto cumplimiento de los procedimientos de pago.
11. Al final de cada mes, los gastos diferidos, los gastos diferidos y los gastos acumulados de cada departamento deben asignarse a tiempo.
12 Atender otros asuntos relacionados con el cálculo de costos;
13. Notarizar y desempeñar sus funciones con honestidad y hacer un buen trabajo en la confidencialidad corporativa;
14. Cumplir con las demás tareas que le asigne el gerente financiero. Fórmulas para el trabajo de contabilidad de costos
2011-1-25 14:2 Quiero corregir un error en la impresión de Internet.
Como todos sabemos, la contabilidad de costes es una rama importante de la contabilidad, que implica una gran cantidad de información en la gestión empresarial. ¿Cómo captar los puntos clave a la hora de plantear el esquema? En resumen, comprenda el nodo de "tres tres obtienen nueve, nueve nueve ochenta y uno".
1. Cuadrícula de nueve cuadrados
Las primeras tres cuadrículas son el método de variedad, el método por lotes, el método de escalera, el método de clasificación y el método de cuota;
La tercera cuadrícula es costo de producción - costos básicos de producción, costos de producción - costos auxiliares de producción, costos de fabricación. El coste de fabricación equivale al del tren de aterrizaje de un avión. El tren de aterrizaje debe ensamblarse antes del despegue, es decir, el costo de fabricación se transfiere al costo de producción básico y al costo de producción auxiliar al calcular el costo. Los costos auxiliares de producción se pueden considerar como aviones cisterna, que necesitan transferir petróleo al motor principal, por lo que se incluyen en los costos de producción.
Los últimos tres cuadros son el sistema de contabilidad financiera de costo completo/variable, el sistema de contabilidad financiera de costo real/costo estándar y el sistema de contabilidad financiera de costo de producción/operación, que se denomina "tres de tres a consigue nueve".
En segundo lugar, 99 puntos
9981 nodos, divididos en nueve grupos.
(1) El 19 de septiembre es el dragón de costes.
La cabeza del dragón es la planificación de costos, el cuerpo del dragón es la contabilidad de costos, la cola del dragón es el análisis de costos, las cuatro garras doradas son el control de costos, las recompensas y castigos de costos, la previsión de costos y la toma de decisiones de costos, y Los cuernos del dragón son costos fijos y estándar.
(2) Veintinueve es un método de previsión de costes.
Es decir, pronóstico de tendencias, análisis de costo-volumen-beneficio, análisis de sensibilidad, pronóstico de modelo económico, cálculo de objetivos, valor de experiencia, referencia de pares, presupuesto flexible, costo de cuota y puede generar costos estándar, objetivos. costo y costo planificado.
(3) Treinta y nueve es el principio de gestión de costes.
1. El principio de establecer una conciencia de gestión de costos entre todos los empleados;
2. El principio de valor práctico (ni una filosofía complicada ni una búsqueda unilateral de la simplicidad); /p>
3. El principio de normas y regulaciones (fortalecer el envío y recepción, devoluciones y gestión de inventarios de materiales, diseñar y formular cuotas y registros, y hacer que los formularios sean simples y claros);
4. El principio de adaptación a las condiciones locales (utilizando un método de cálculo de costos apropiado);
5. Comprender los cinco principios de la información de costos (integridad, autenticidad, puntualidad, comparabilidad y operatividad);
6. Costo y beneficio La relación de balancín incompleta (con los conceptos de ciclo de costos y costo estratégico);
7. El principio de análisis específico de situaciones específicas (los beneficiarios pueden distinguirse y registrarse directamente). , y los que no están claros se pueden contar según la distribución estándar);
8 Existe un cierto principio de conexión entre los estándares de asignación y los gastos a asignar;
9. es el principio de servir a los usuarios de la información.
(D) 49 son los nueve elementos del costo.
Es decir, materiales principales, combustible y energía, salarios de los empleados a pagar, otros gastos directos, gastos de depreciación, materiales de máquinas, gastos de taller, pérdidas por tiempo de inactividad y otros gastos indirectos.
(5) Wujiu es una plantilla de contabilidad simplificada de nueve pasos.
1. Realizar una tarjeta estándar de producción del producto (consumo estándar y precio unitario estándar);
2. Consultar el costo (cantidad, precio) del trabajo en curso al inicio del proceso. período;
3. Contar las materias primas;
4. Calcular la asignación de materiales y la asignación de costos de fabricación para obtener los costos de producción reales.
5. productos
6. Según los datos de la cuota, restaurar los productos semiacabados al final del mes;
7. Calcular el costo de los productos terminados y obtener el costo del producto semiacabado. datos;
8. Calcular las diferencias de materiales en función de los costos estándar;
9. Calcular las variaciones de costos en función de los costos estándar.
(6) 69 es el estándar de asignación.
1. Consumo 2. Monto de la tarifa3. Volumen del producto, longitud, peso, superficie y precio de venta. Tiempo de pedido y valor de compra. Costos directos de materiales. Cantidad de materiales directos 7. Factores de costo (número de complementos), etc. 8. Salarios de los trabajadores, horas de trabajo de los trabajadores, horas de trabajo de las máquinas, insumos y productos9. Varios coeficientes de distribución integral pueden ser fijos, reales o superiores.
(7) El Plan "Siete-Nueve" es un tema en nueve nodos clave.
1. El precio de costo arrastrado al recoger los materiales puede basarse en el precio planificado, el costo real, la cuota y el precio unitario promedio ponderado del mes anterior; Determinación de elementos de costos y beneficiarios;
3. La asignación de costos de producción auxiliares adopta el método de asignación directa, el método de asignación secuencial, el método de asignación interactiva, el método de asignación algebraica y el método de asignación de costos planificados (al planificar la asignación de costos, calcular cada taller y cada taller de acuerdo con el costo unitario planificado. Los costos de producción y los costos de fabricación que deben asignar los departamentos, la diferencia entre los costos auxiliares y los costos planificados se transfieren a los departamentos no contables en proporción al número de beneficios);
4. Los costos se asignan a diferentes departamentos según la proporción de consumo de cuota o la proporción de costo de cuota en productos, como los materiales;
5. Uno es la asignación indirecta, es decir, el método de producción igual y el método de proporción fija, y el otro se incluye directamente, si no se contabiliza en el producto.
Método de costo, método de costo fijo, método de costo de materia prima y método de costo fijo o calcular el costo de los productos terminados en función del costo planificado, el costo unitario fijo o el costo unitario real de productos similares en el último período; y cambie el costo de los productos terminados de Después de transferir la hoja de cálculo del costo del producto, el saldo será el costo del trabajo en progreso;
6. ;
7. Reducción de costos y mejora de la eficiencia
8. La relación entre la reducción continua de costos y la formación de ventajas corporativas
9. -relación de beneficios.
(8) Ochenta y nueve se refiere a costes del ciclo.
Es decir, los costos del proyecto, los costos de I + D, los costos de diseño, los costos de adquisición, los costos de producción, los costos de marketing, los costos de distribución, los costos del servicio posventa y los costos de gestión administrativa no deben ignorarse si el costo de. Si se reduce un enlace, el costo de otro enlace aumentará.
(9) Para mejorar la eficiencia económica, se debe fortalecer la gestión de costos empresariales y se deben tomar las siguientes medidas.
1. Utilizar la gestión de costos estratégica proactiva para reemplazar la gestión de contabilidad de costos pasiva tradicional. Los costos han disminuido, la competitividad corporativa ha disminuido y las ventas también han disminuido. Obviamente,
no está en línea con el principio de maximizar intereses, e incluso crear ventajas y explorar características aumentará los costos. La clave es aumentar las ganancias;
2. Utilice la gestión de costos dinámica en lugar de la gestión de costos estática, preste atención al control de costos, la investigación de mercado y la retroalimentación sobre la información de producción y operación.
3; . Prestar atención a la realidad en lugar de imaginar reducir los gastos de personal, bajar los precios de los suministros, aumentar la producción y fortalecer las ventas, y desmantelar rápidamente los productos cuando sus precios no son competitivos en el mercado.
4. pero no distorsionarse, y es inconveniente distribuir los costos. Realizar varios informes de manera indiscriminada imposibilita que los gerentes de negocios evalúen y controlen la producción y las operaciones;
5. se pueden recopilar y procesar grandes cantidades de información sobre costos de manera oportuna;
6. Aprovechar la clave para reducir costos a través de la innovación tecnológica y cambios de gestión, en lugar de tomar atajos o reducir ciegamente las funciones del producto, como simplemente hacerlo. eliminar funciones redundantes, mejorar los procesos de producción y realizar la automatización mediante la gestión de todo el proceso, en lugar de simplemente gestionar los costos de fabricación, adoptar inventario cero, producción por pedidos, etc. Evitar productos invendibles y mayores costos de capital, y compartir costos operativos con otras empresas de tecnología y mercado;
7. Fortalecer la contabilidad de costos antes de la toma de decisiones. Las empresas deben ser conscientes de los costos al comprar nuevos productos y recibir nuevos pedidos, que deben ser técnicamente viables y económicamente viables;
8. , Expansión de la escala empresarial, etc.;
9. Cooperar con proveedores y vendedores para compartir costos y expandirse desde la gestión diaria de costos empresariales a la gestión de costos desde la perspectiva de la cadena industrial.
En tercer lugar, la gestión persistente es útil.
La gestión de costes no equivale simplemente a un “control de gastos”, sino a un proyecto sistemático. Integrar la teoría con la práctica en los métodos contables, encontrar un equilibrio entre los métodos contables simples y la exactitud de los datos contables, y formular procesos contables que se adapten a las características de la empresa. El punto enredado es la recopilación y asignación de los costos de fabricación, lo que se recauda y lo que se asigna a los objetos de costos, el método de análisis debería ser útil en la práctica y tener una perspectiva de costos estratégica. Eslabón por eslabón, llevamos a cabo una gestión de costos de tiempo completo y de proceso completo, reflejando el proceso de producción de la empresa, brindando información de costos que interesa a los gerentes, trabajando duro en la gestión y generando beneficios en la gestión.