Siempre pienso que MES y ERP son similares. ¿Hay alguna diferencia?
Las diferencias entre MES y ERP son las siguientes:
1 El posicionamiento de ERP y MES es diferente
(1) El ERP tradicional se posiciona como un. plano de la empresa. Dirigido principalmente a gestores, los datos gestionados se basan en periodos de tiempo semanales y diarios. Cuando una orden de trabajo emitida por ERP llega al sitio de producción, ERP no puede controlar efectivamente el sitio en tiempo real y aparecerá un "agujero negro de información" durante la ejecución de la orden de trabajo.
(2) El sistema MES se encuentra en el nivel de implementación. Recibe órdenes de trabajo emitidas por ERP y las envía a la línea de producción en tiempo real. Proporcione soporte de producción directamente a las operaciones de primera línea y a los gerentes de planta a través de la recopilación de datos en el sitio. Los datos administrados utilizan la hora actual y la siguiente como períodos de tiempo, lo que proporciona a los administradores de campo información en tiempo real para la toma de decisiones.
2. El alcance funcional de la gestión de ERP y MES es diferente
(1) ERP gestiona principalmente funciones de nivel de planificación, como adquisiciones, finanzas, ventas, gestión de órdenes de producción y transporte. Gestión y control de almacén de producto terminado.
(2) MES proporciona principalmente funciones a nivel de ejecución, como envío de órdenes de trabajo en el taller, prevención de errores de procesos, árbol genealógico de productos, análisis de calidad SPC, análisis de datos de equipos y trazabilidad de procesos.
3. Los sistemas MES y ERP tienen diferentes requisitos técnicos
(1) ERP maneja principalmente una pequeña cantidad de datos de planificación, no necesita interactuar con el hardware subyacente y es sencillo. para gestionar de forma centralizada. Además, al implementar un ERP, el proceso de planificación es relativamente fijo.
(2) MES tiene una gran cantidad de datos, que están estrechamente relacionados con los procesos de fábrica, los procesos de gestión del taller y los niveles de automatización, y necesita adaptarse continuamente a los cambios en los modelos de gestión del taller. Por lo tanto, apoye la flexibilidad y las capacidades de promoción del grupo. Además, el sistema MES registra directamente los datos del proceso de producción, por lo que los requisitos de confiabilidad y estabilidad del sistema son más altos que los del ERP.