Caso de Innovación Tecnológica de Wison Engineering (China) Co., Ltd.
A. Tecnología avanzada de separación de metanol en olefinas
El proceso de "precorte + absorción de aceite" se utiliza para reemplazar el sistema tradicional de desmetanización criogénica. El proceso es simple y existe. sin unidad de separación criogénica No solo ahorra una gran inversión en equipos, reduce en gran medida el consumo de energía y mejora la tasa de recuperación de etileno.
En julio de 2010, Shaanxi Pucheng Clean Energy Chemical Company utilizó esta tecnología en la unidad de separación de olefinas de su unidad de demostración de primera fase de 680.000 toneladas/año, lo que marcó la tecnología de separación de olefinas de mi país con derechos de propiedad intelectual independientes. Se logró un gran avance.
En junio de 2012, Wison Engineering firmó un contrato de diseño de ingeniería de unidad de metanol a olefinas de 300.000 toneladas/año con Shandong Yangmei Hengtong Chemical Co., Ltd. y una licencia de implementación de patente para la unidad de separación de olefinas. preparación de paquetes de procesos y Contrato de Servicios Técnicos. Esta es otra aplicación comercial de la tecnología de separación de olefinas desarrollada independientemente por Fraser Engineering después del proyecto Pucheng.
B. Shell desarrolla una nueva generación de tecnología de gasificación de carbón limpia
Wison Engineering y Shell combinan sus respectivas ventajas en I+D, diseño e ingeniería para desarrollar conjuntamente The, de bajo coste y respetuoso con el medio ambiente. La tecnología de gasificación mixta, ampliamente adaptable, amplía la demanda del mercado de gas de síntesis en las industrias química del carbón, producción de hidrógeno y fertilizantes, y contribuye aún más a la utilización limpia y eficiente de los recursos de carbón de China.
Promover la conservación de energía y la reducción de emisiones a través de la innovación tecnológica
C. Conjunto completo de tecnologías de ahorro y reducción del consumo de energía para la conversión de carbón a metanol
Adoptar el intercambio de calor. Tecnología de pellizco de red para la producción de carbón a metanol. Todo el proceso se analiza y optimiza para lograr los objetivos de menor consumo de energía, menor consumo de recursos y menores emisiones en toda la planta. En esencia, se encuentra la tecnología patentada de Wison: un proceso de destilación con bomba de calor de metanol que ahorra el consumo de servicios públicos de frío y calor. En comparación con el proceso tradicional de destilación de doble efecto de metanol, el consumo total de energía se puede reducir en aproximadamente un 50%. Utilizando la "Tecnología completa de reducción del consumo y ahorro de energía del proceso de carbón a metanol", el consumo de agua por tonelada de metanol se puede reducir en un 30% y el consumo de energía operativa se puede reducir en un 17%.
d. Una tecnología que ahorra energía y reduce el consumo utilizando una torre reductora de viscosidad para reducir la viscosidad de dos sistemas de aceite de enfriamiento.
En vista de la dificultad para operar los sistemas de enfriamiento de aceite de varias plantas nacionales de etileno, a través de la innovación tecnológica, la primera aplicación nacional de "utilizar gas de craqueo en hornos de craqueo de etano y propano como medio de extracción y establecer un Torre reductora de viscosidad Como tecnología de "proceso de reducción de viscosidad" para dos conjuntos de sistemas de enfriamiento de aceite, la inversión en equipo es baja y el efecto es notable. De acuerdo con las características del dispositivo, la "tecnología de torre reductora de viscosidad con gas de craqueo del horno de etano como medio de extracción" se utiliza para reducir efectivamente la viscosidad del aceite de enfriamiento, aumentar la cantidad de vapor de dilución y reducir efectivamente la descarga de aguas residuales del proceso. , y tienen efectos evidentes de ahorro de energía y reducción de emisiones.
E. Destilación catalítica de metanol para producir tecnología de éter dimetílico
Tecnología patentada de Huisheng: un método para producir éter dimetílico combinando un reactor de lecho fijo y destilación catalítica. Se estudió sistemáticamente el proceso de síntesis de dimetiléter mediante destilación catalítica y deshidratación de metanol. Los experimentos muestran que utilizando un lecho fijo en fase líquida combinado con tecnología de destilación catalítica, la tasa de conversión de metanol de un solo paso puede alcanzar más del 95%, lo que supone un ahorro de energía de más del 47% en comparación con la tecnología de síntesis en fase gaseosa. la inversión es baja.