¿Cuáles son los tipos y modelos de herramientas de torno comunes?

Tipos y usos de herramientas de torneado Las herramientas de torneado son las herramientas de un solo filo más utilizadas. También es la base para aprender y analizar varios tipos de herramientas de corte. Las herramientas de torneado se utilizan en varios tornos para procesar círculos exteriores, agujeros interiores, caras extremas, roscas, ranuras, etc. Según la estructura, las herramientas de torneado se pueden dividir en herramientas de torneado sólidas, herramientas de torneado de soldadura, herramientas de torneado con abrazadera de máquina, herramientas de torneado indexables y herramientas de torneado de conformado. Entre ellas, las herramientas de torneado indexables se utilizan cada vez más y su proporción en las herramientas de torneado está aumentando gradualmente. 2. Herramienta de torneado para soldadura de carburo. La llamada herramienta de torneado para soldadura consiste en hacer una ranura en el portaherramientas de acero al carbono de acuerdo con los requisitos del ángulo geométrico de la herramienta. Utilice soldadura para soldar la hoja de carburo en la ranura y presione de acuerdo con ella. el ángulo seleccionado. Parámetros geométricos de las herramientas de torneado utilizadas después del afilado. 3. Herramienta de torneado con abrazadera a máquina La herramienta de torneado con abrazadera a máquina es una herramienta de torneado que utiliza una hoja ordinaria y utiliza un método de sujeción mecánica para sujetar la hoja al portaherramientas. Este tipo de cuchillo tiene las siguientes características: (1) La hoja no se somete a soldadura a alta temperatura, lo que evita defectos como disminución de la dureza de la hoja y grietas provocadas por la soldadura, y mejora la durabilidad del cuchillo. (2) Debido a la mayor durabilidad de la herramienta, el tiempo de uso es más largo, el tiempo de cambio de herramienta se acorta y se mejora la eficiencia de producción. (3) El portaherramientas se puede reutilizar, lo que no solo ahorra acero sino que también mejora la tasa de utilización de la hoja. La hoja es reciclada y remanufacturada por el fabricante, lo que mejora los beneficios económicos y reduce los costos de la herramienta. (4) Después de reafilar la hoja, el tamaño se reducirá gradualmente. Para restaurar la posición de trabajo de la hoja, a menudo se proporciona un mecanismo de ajuste de la hoja en la estructura de la herramienta giratoria para aumentar el número de reafilados de la hoja. (5) El extremo de la placa de presión utilizada para comprimir la hoja puede funcionar como rompevirutas. 4. Herramientas de torneado indexables Las herramientas de torneado indexables son herramientas de torneado con clip de máquina que utilizan plaquitas indexables. Después de que un filo está desafilado, se puede reemplazar rápidamente por un nuevo filo adyacente, y el trabajo puede continuar. La hoja no se desecha hasta que todos los filos de la hoja se hayan desafilado. Después de reemplazar la nueva hoja, la herramienta giratoria puede continuar funcionando. 1. Ventajas de las herramientas de torneado indexables En comparación con las herramientas de torneado para soldadura, las herramientas de torneado indexables tienen las siguientes ventajas: (1) Larga vida útil de la herramienta Debido a que la hoja evita defectos causados ​​por las altas temperaturas de soldadura y afilado, los parámetros geométricos de la herramienta están completamente determinados por la hoja. y La ranura del portaherramientas garantiza un rendimiento de corte estable, aumentando así la vida útil de la herramienta. (2) Alta eficiencia de producción Dado que los operadores de máquinas herramienta ya no necesitan afilar herramientas, el tiempo auxiliar, como el apagado y el cambio de herramientas, se puede reducir considerablemente. (3) Favorece la promoción de nuevas tecnologías y nuevos procesos. Las cuchillas indexables favorecen la promoción del uso de nuevos materiales para herramientas, como revestimientos y cerámicas. (4) Ayuda a reducir los costos de las herramientas. Debido a la larga vida útil del eje de la herramienta, el consumo y el inventario del eje de la herramienta se reducen considerablemente, se simplifica la gestión de la herramienta y se reduce el costo de la herramienta. 2. Características de sujeción y requisitos de los insertos de herramientas de torneado indexables (1) Alta precisión de posicionamiento Después de indexar o reemplazar el inserto con un nuevo inserto, el cambio en la posición de la punta de la herramienta debe estar dentro del rango permitido de precisión de la pieza de trabajo. (2) La sujeción confiable de la hoja debe garantizar que las superficies de contacto de la hoja, la almohadilla de la herramienta y el portaherramientas estén en estrecho contacto y puedan soportar impactos y vibraciones. Sin embargo, la fuerza de sujeción no debe ser demasiado grande y la distribución de la tensión debe ser uniforme. Evite aplastar la hoja. (3) Descarga suave de virutas: Es mejor no tener obstáculos en la parte frontal de la hoja para garantizar una descarga suave de virutas y una fácil observación. (4) Fácil de usar: es conveniente y rápido cambiar la hoja y reemplazarla por una nueva. Para herramientas de tamaño pequeño, la estructura debe ser compacta. Cuando se cumplan los requisitos anteriores, la estructura debe ser lo más simple posible y fácil de fabricar y utilizar. 5. Herramienta de torneado de conformación La herramienta de torneado de conformación es una herramienta especial para procesar la superficie de conformación del cuerpo giratorio. Su forma de hoja está diseñada de acuerdo con el perfil de la pieza de trabajo. Puede usarse en varios tornos para procesar la superficie de conformación del interior. y cuerpo giratorio externo. Al procesar piezas con una herramienta de torneado y conformado, la superficie de la pieza se puede formar al mismo tiempo. Es fácil de operar y tiene una alta productividad. Después del procesamiento, puede alcanzar el nivel de tolerancia IT8 ~ IT10, la rugosidad es de 10 ~ 5 μm. , y puede garantizar una alta intercambiabilidad. Sin embargo, la fabricación de herramientas de torneado de conformado es complicada y costosa, y la longitud de trabajo del filo es amplia, por lo que es fácil provocar vibraciones.

Las herramientas de torneado y conformado se utilizan principalmente para procesar grandes lotes de piezas de tamaño mediano y pequeño con superficies conformadas. \x0d\\x0d\Si un trabajador quiere hacer bien su trabajo, primero debe afilar sus herramientas. Para poder realizar un buen corte en el torno, es muy importante preparar y utilizar las herramientas correctamente. Diferentes trabajos requieren diferentes formas de herramientas de torneado. Cortar diferentes materiales requiere diferentes bordes de la herramienta. Debe haber una cierta relación relativa entre la posición y la velocidad de la herramienta de torneado y la pieza de trabajo. La propia herramienta de torneado también debe tener suficiente dureza, resistencia y desgaste. -resistente y resistente al calor. Por lo tanto, cómo elegir el material de la herramienta de torneado y el ángulo de rectificado de la herramienta son consideraciones importantes. \x0d\ \x0d\Tipos y usos de herramientas de torneado\x0d\ La mejora y el desarrollo de materiales para herramientas es uno de los temas importantes en el desarrollo del procesamiento de metales hoy en día, porque buenos materiales para herramientas pueden completar el trabajo de corte de manera efectiva y rápida, y mantener buena vida útil de la herramienta. Los materiales de herramientas de torneado comúnmente utilizados incluyen los siguientes: \x0d\1 Acero con alto contenido de carbono: \x0d\ Las herramientas de torneado de acero con alto contenido de carbono son un tipo de acero al carbono con un contenido de carbono entre 0,8 y 1,5. Se utilizan después del templado y endurecimiento. corte La fricción cuatro en la herramienta se templa y ablanda fácilmente y se reemplaza por otras herramientas de corte, como el acero de alta velocidad. Generalmente solo es adecuado para cortar materiales metálicos blandos, los más utilizados incluyen SK1, SK2, SK7, etc. \x0d\2 Acero de alta velocidad: \x0d\ El acero de alta velocidad es una aleación a base de acero comúnmente conocida como herramienta de torneado blanco. Está hecha de acero al carbono con un contenido de carbono de 0,7 ~ 0,85 añadiendo elementos de aleación como W. , Cr, V y Co. Por ejemplo, el acero rápido 18-4-4 contiene 18 tungsteno, 4 cromo y 4 vanadio. El calor de fricción generado durante el corte de herramientas de torneado de acero de alta velocidad puede alcanzar los 6000 °C, lo que es adecuado para velocidades de giro inferiores a 1000 rpm y torneado de roscas. En general, herramientas de torneado de acero de alta velocidad como SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6. SKH9, etc. se utilizan comúnmente. \x0d\3 Herramientas de corte de aleación de hierro no fundido: \x0d\ Esta es una aleación de cobalto, cromo y tungsteno debido a que el corte es difícil, se fabrica mediante fundición, por lo que también se la llama aleación de fundición superdura. es estelita y sus herramientas de corte Tiene excelente tenacidad y resistencia al desgaste. Su dureza no se ve afectada a una temperatura de 8200 ° C. Su resistencia al calor es mucho mayor que la del acero de alta velocidad. trabajar. \x0d\4 Herramientas carbonizadas sinterizadas: \x0d\ Las herramientas carbonizadas son productos de pulvimetalurgia. El componente principal de las herramientas de carburo de tungsteno es 50~90 tungsteno, con titanio, molibdeno, tantalio, etc. agregado como agente aglutinante y polvo de cobalto como agente aglutinante. un aglutinante y luego un acabado calentado y sinterizado. La dureza de las herramientas de corte carbonizadas es mayor que la de cualquier otro material, tres veces mayor que la del acero con alto contenido de carbono más duro. Es adecuado para cortar metales o piedras más duras. Debido a que el material es quebradizo y duro, solo se puede convertir en láminas y. luego se suelda a materiales más resistentes en el mango de la herramienta, cuando la hoja se desafila o se agrieta, puede reemplazarla con otra hoja o una nueva hoja. Este tipo de herramienta de torneado se llama herramienta de torneado desechable. \x0d\Las herramientas de corte carbonizadas se dividen en tres categorías: P, M y K según las diferentes propiedades de corte de la norma internacional (ISO), y se identifican con tres colores: azul, amarillo y rojo: \x0d\P La categoría es adecuada para cortar acero. Hay seis categorías: P01, P10, P20, P30, P40 y P01 es una herramienta de torneado fino de alta velocidad con un número pequeño y alta resistencia al desgaste. Herramienta de torneado con gran número y alta tenacidad. El mango de la herramienta está pintado de azul. Identifíquelo. El tipo \x0d\K es adecuado para cortar materiales duros y quebradizos como piedra y hierro fundido. Hay cinco tipos: K01, K10, K20, K30 y K01 es una herramienta de torneado fino de alta velocidad y K40 es una herramienta de torneado fino. Herramienta de torneado en bruto de baja velocidad. Los mangos de estas herramientas están pintados de rojo para identificarlos. El tipo \x0d\M está entre el tipo P y el tipo M, adecuado para cortar materiales resistentes como acero inoxidable, etc. Este tipo de portaherramientas está pintado de amarillo para identificarlo. \x0d\5 Herramienta de torneado de cerámica: \x0d\ La herramienta de torneado de cerámica está hecha de polvo de alúmina, se le agrega una pequeña cantidad de elementos y luego se sinteriza a alta temperatura. Su dureza, resistencia al calor y velocidad de corte son más altas que las del carburo de tungsteno, pero. es frágil, por lo que no es adecuado para torneado discontinuo o pesado, y sólo es adecuado para acabados de alta velocidad. \x0d\6 Herramientas de diamante\x0d\ Para el procesamiento avanzado de superficies, se pueden usar diamantes industriales que sean redondos o que tengan un borde en la superficie para el procesamiento ligero.

Puede obtener una superficie más suave y se utiliza principalmente para torneado de precisión de aleaciones de cobre o aleaciones ligeras. Se debe utilizar alta velocidad durante el torneado, con una velocidad mínima de 60 ~ 100 m/min, generalmente 200 ~ 300 m/min. \x0d\7 Óxido de boro\x0d\ El óxido de boro cúbico (CBN) es un material que se ha promocionado en los últimos años. Su dureza y resistencia al desgaste son superadas solo por el diamante. Esta herramienta es adecuada para procesar la familia de hierro duro y resistente al desgaste. aleaciones y aleaciones a base de níquel, aleación a base de cobalto. \x0d\ \x0d\Forma y uso de herramientas de torneado\x0d\1 Los tipos de puntas de herramientas de torneado comúnmente utilizados incluyen los siguientes:\x0d\(1) Herramienta de torneado en desbaste: se utiliza principalmente para cortar piezas grandes y redundantes para el trabajo. El diámetro del objeto es cerca del tamaño requerido. El acabado de la superficie no es importante en el torneado en bruto, por lo que la punta de la herramienta se puede pulir hasta obtener un pico afilado, pero la punta generalmente necesita una ligera redondez para evitar roturas. \x0d\\x0d\(2) Herramienta de torneado fino: esta hoja se puede afilar con una piedra de afilar para producir una superficie muy suave. En términos generales, la punta redonda de las herramientas de torneado fino es más grande que la de las herramientas de torneado rugosas. \x0d\(3) Herramienta de torneado de punta redonda: es una herramienta de torneado de uso común que se puede usar para muchos tipos diferentes de trabajo. Se puede usar para girar hacia la izquierda y hacia la derecha al pulir la superficie superior, y también se puede usar para. torneado de latón. Esta herramienta de torneado también puede formar una superficie de arco en el ángulo del hombro y también puede usarse como herramienta de torneado de precisión. \x0d\(4) Herramienta de torneado y corte: solo se utiliza el extremo para cortar la pieza de trabajo. Esta herramienta de torneado se puede utilizar para cortar materiales y tornear ranuras. \x0d\\x0d\(5) Herramienta para girar tornillos (herramienta dental): se utiliza para girar tornillos o tuercas. Según la forma de la rosca, se divide en una herramienta con dientes en forma de V de 60 grados o 55 grados y 29 grados. herramienta de dientes trapezoidales, herramienta de dientes cuadrados. \x0d\\x0d\(6) Herramienta de torneado aburrido: se utiliza para tornear agujeros perforados o fundidos. El propósito es lograr dimensiones fotométricas o superficies de orificios verdaderamente rectas. \x0d\(7) Herramienta de torneado lateral o herramienta de torneado lateral: se utiliza para girar la cara final de la pieza de trabajo. La herramienta de torneado derecho se usa generalmente al final del eje de torneado de acabado, y la herramienta de torneado izquierdo se usa para terminar el torneado. el lado izquierdo del hombro. \x0d\2Debido a los diferentes métodos de procesamiento de la pieza de trabajo, se utilizan diferentes formas de hoja, que generalmente se pueden distinguir como: \x0d\(1) Herramienta de torneado a la derecha: de derecha a izquierda, gire el diámetro exterior de la pieza de trabajo. \x0d\(2) Herramienta de torneado a la izquierda: de izquierda a derecha, gire el diámetro exterior de la pieza de trabajo. \x0d\(3) Herramienta de torneado de punta redonda: la hoja tiene forma de arco y se puede girar en las direcciones izquierda y derecha. Es adecuada para girar esquinas redondeadas o superficies curvas. \x0d\(4) Herramienta de giro a la derecha: girar la cara del extremo derecho. \x0d\(5) Herramienta de giro a la izquierda: girar la cara del extremo izquierdo. \x0d\(6) Cuchilla de corte: se utiliza para cortar o ranurar. \x0d\(7) Herramienta para tornear orificios internos: se utiliza para tornear orificios internos. \x0d\(8) Herramienta de torneado de roscas externas: se utiliza para tornear roscas externas. \x0d\(9) Herramienta para tornear roscas internas: se utiliza para tornear roscas internas. \x0d\ \x0d\Los nombres y funciones de cada parte de la herramienta de torneado\x0d\La herramienta de torneado es una herramienta de un solo filo. Hay muchos tipos debido a las diferentes formas del trabajo de torneado, pero los nombres y funciones de. cada parte es igual. Una buena herramienta de torneado debe tener un mango rígido y una hoja afilada. El ángulo de la hoja de la herramienta de torneado afecta directamente el efecto de giro. Los diferentes materiales de la herramienta de torneado y los materiales de la pieza de trabajo tienen diferentes ángulos de la hoja. Las herramientas de torneado para tornos tienen cuatro ángulos importantes: ángulo libre frontal, ángulo libre lateral, ángulo biselado posterior y ángulo biselado lateral. \x0d\1 Ángulo libre frontal\x0d\ El ángulo desde la punta de la herramienta hacia abajo hasta el interior de la herramienta es el ángulo libre frontal. Debido al ángulo libre frontal, se forma un espacio debajo de la superficie de trabajo y la punta de la herramienta, por lo que. que la acción de corte se concentre en la punta de la herramienta. Si el ángulo es demasiado pequeño, la herramienta frotará la superficie y producirá una superficie rugosa. Si el ángulo es demasiado grande, la herramienta vibrará fácilmente, provocando que la punta de la herramienta se rompa y resulte imposible pulir.

Al instalar una herramienta de torneado con un portaherramientas central inclinado para rectificar el ángulo libre frontal, se debe considerar el ángulo de inclinación del portaherramientas. Este ángulo está entre 8 y 10 grados para herramientas de torneado de acero de alta velocidad y entre 6 y 8 grados para herramientas de torneado de carburo. \x0d\2 Ángulo libre lateral\x0d\El ángulo en el que el lado de la cuchilla se inclina desde el filo hacia el interior de la cuchilla es el ángulo libre lateral. El ángulo libre del borde forma un espacio entre la superficie de la pieza de trabajo y el lado de la herramienta, lo que permite que la acción de corte se concentre en el filo para mejorar la eficiencia del corte. El ángulo de las herramientas de torneado de acero de alta velocidad es de aproximadamente 10 a 12 grados. \x0d\3 Ángulo de bisel posterior\x0d\El ángulo desde la superficie superior del cuchillo desde la punta hasta el mango es el ángulo de bisel posterior. Este ángulo se utiliza principalmente para guiar la eliminación de virutas y reducir la resistencia a la eliminación de virutas. Para cortar metales en general, las herramientas de torneado de acero de alta velocidad generalmente tienen un ángulo de inclinación de 8 a 16 grados, mientras que las herramientas de torneado de carburo tienen un ángulo de inclinación negativo o cero grados. \x0d\4 Ángulo de bisel del borde \x0d\ Desde la superficie superior de la herramienta, está inclinada desde el borde cortante hacia el otro lado. El ángulo entre esta superficie inclinada y el plano horizontal es el ángulo de bisel del borde. Este ángulo es el ángulo en el que las virutas se separan de la pieza de trabajo, lo que facilita la eliminación de las virutas y logra un torneado efectivo. Para cortar metales en general, el ángulo de las herramientas de torneado de acero de alta velocidad es de aproximadamente 10 a 14 grados, mientras que las herramientas de torneado de carburo pueden tener ángulos de inclinación positivos o negativos. \x0d\5 Ángulo del extremo de la hoja\x0d\El ángulo entre la parte frontal de la hoja y el mango. El propósito de este ángulo es mantener un espacio entre el extremo frontal de la hoja y la pieza de trabajo para evitar fricción o rayones en la superficie mecanizada. \x0d\6 Ángulo de corte\x0d\El ángulo vertical entre el extremo frontal de la hoja y el mango, que se utiliza para cambiar el grosor de la capa de corte. Al mismo tiempo, el ángulo de corte también puede cambiar la dirección de la fuerza de la herramienta de torneado, reducir la resistencia al corte y aumentar la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, en el torneado en desbaste general, es aconsejable utilizar una herramienta de torneado con un ángulo de corte mayor. para reducir la resistencia al corte y aumentar la velocidad de corte. \x0d\7 Radio de la punta de la herramienta\x0d\El radio del arco del borde del punto más alto de la hoja. El radio de la punta de la herramienta es grande y fuerte, y se utiliza para grandes profundidades de corte, pero es propenso a vibraciones de alta frecuencia.

\x0d\\x0d\Modelo de herramienta de torneado\x0d\Grado/Bastante estándar ISO/ Propiedades físicas y mecánicas (min): Resistencia a la flexión N/mm2 Dureza HRA/Uso\x0d\\x0d\1, YG3x/ K01/ 1420; 92,5 / Adecuado para hierro fundido, metales y aleaciones no ferrosos, acero templado, acero aleado y acabado de alta velocidad de secciones de corte pequeñas \x0d\\x0d\2, YG6/ K20 /1900; -metales y aleaciones ferrosos, materiales no metálicos Semiacabado y acabado a velocidades de corte medias y medianas \x0d\\x0d\3, YG6x /K15/ 92.0/ Adecuado para acabados de alta velocidad de cortes pequeños y medianos. secciones de hierro fundido enfriado, hierro dúctil, hierro fundido gris y acero aleado resistente al calor Procesamiento \x0d\\x0d\4, YG6A/ K10/ 92.0 / Adecuado para acabados de alta velocidad. secciones de corte de tamaño mediano de hierro fundido enfriado, hierro dúctil, hierro fundido gris y aleaciones resistentes al calor\x0d\\x0d\ 5. YG8/ K30/ 90.0/ Adecuado para mecanizado de desbaste a baja velocidad de hierro fundido, no; -metales y aleaciones ferrosos y materiales no metálicos \x0d\\x0d\6, YG8N/ K30/ 90.5/ Adecuado para hierro fundido y hierro fundido blanco. Corte de alta velocidad de hierro dúctil y acero inoxidable al cromo-níquel. y otros materiales de aleación \x0d\\x0d\7, YG15/ K40/ 87.0 / Adecuado para incrustar pozos petroleros, brocas para minería de carbón, brocas para exploración geológica. / Adecuado para incrustar pozos petroleros, brocas para minería de carbón, brocas para exploración geológica Dientes de perforación de ruedas \x0d\\x0d\10, YG11C/ 87.0 / Adecuado para incrustar pozos petroleros y taladros mineros. Brocas cruzadas. Dientes de perforación cónica. Dientes de perforación de fondo. \x0d / Adecuado para mecanizado en desbaste a baja velocidad y semiacabado de acero resistente al calor, acero con alto contenido de manganeso, acero inoxidable y otros difíciles de procesar. aceros para máquinas \x0d\\x0d\13, GE1/ M30/ 2000 / Adecuado para mecanizado en desbaste a baja velocidad de materiales no metálicos y piezas resistentes al desgaste de engranajes de relojería. 90.0 / Grado especial para martillo superior de carburo \x0d\\x0d\15, GE3/ M40/ 2600 / Adecuado para fabricar microbrocas de diámetro fino, fresas de extremo, cortadoras rotativas, etc. , GE4/ 2600; 88.0/ Adecuado para imprimir agujas, cilindros de presión y tubos, varillas, correas, etc. \x0d\\x0d \17. GE5 /2800 / Adecuado para rodillos, troqueles de estampado en frío y otros impactos. -materiales resistentes