Introducción al poliestireno modificado
El poliestireno modificado es HIPS
1. Rendimiento de HIPS: HIPS es un material modificado de PS. La molécula contiene entre un 5 y un 15 % de componente de caucho y su dureza es mayor que la del PS. PS Aproximadamente cuatro veces más, la resistencia al impacto mejora enormemente (poliestireno de alto impacto), hay grados retardantes de llama, grados resistentes al agrietamiento por tensión, grados de alto brillo, grados de resistencia al impacto extremadamente alta, grados reforzados con fibra de vidrio y grados de volatilidad residual baja. etc. . Otras propiedades importantes del HIPS estándar: resistencia a la flexión 13,8 ~ 55,1 MPa; resistencia a la tracción 13,841,4 MPa; alargamiento a la rotura 1575 %; densidad 1,0351,04 g/ml; tiene las ventajas del PS con procesamiento de moldeo y fuerte poder colorante. Los productos HIPS son opacos. HIPS tiene baja absorción de agua y no requiere secado previo durante el procesamiento
2. Características del proceso HIPS: debido a que las moléculas HIPS contienen entre un 5% y un 15% de caucho, lo que afecta su fluidez hasta cierto punto, la presión de inyección y la temperatura de moldeo deben ser mayores. Su velocidad de enfriamiento es más lenta que la del PS, por lo que se requiere suficiente presión de mantenimiento, tiempo de mantenimiento y tiempo de enfriamiento. El ciclo de moldeo será ligeramente más largo que el del PS y su temperatura de procesamiento generalmente es de 190-240°C. La resina HIPS absorbe agua lentamente, por lo que generalmente no es necesario secarla. A veces se puede absorber demasiada humedad en la superficie del material, lo que afecta la calidad de la apariencia del producto final. Seque a 160F durante 2-3 horas para eliminar el exceso de humedad. Hay un problema especial de borde blanco en las piezas HIPS. Se puede mejorar aumentando la temperatura del molde y la fuerza de sujeción, lo que reducirá la presión y el tiempo de retención. Las líneas de agua en el producto serán más obvias.
3. Ámbito de aplicación típico: Las principales áreas de aplicación son envases y productos desechables, instrumentación, electrodomésticos, juguetes y productos de entretenimiento, y la industria de la construcción. El poliestireno resistente a los impactos y de grado ignífugo (UL V-0 y UL 5-V) se ha producido y utilizado ampliamente en carcasas de televisores, máquinas comerciales y electrodomésticos.