Características del horno de cinta de malla
Características del horno de cinta de malla tipo rodillo
1. Se agrega una cámara de precalentamiento al extremo de alimentación del equipo, que utiliza eficazmente la energía térmica devuelta a la cinta de malla para Precalentar las piezas que entran en la boca del horno. Reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de la correa de malla.
2. Los rodillos de transmisión giran sincrónicamente, la tensión de la correa de malla es pequeña, el funcionamiento es estable y la vida útil es larga.
3. El horno está equipado con un ventilador agitador para garantizar que la atmósfera en el horno sea más estable y uniforme y mejora la consistencia de los productos procesados.
4. El tubo radiante está hecho de tubería de acero sin costura resistente al calor. El horno se distribuye hacia arriba y hacia abajo y se inserta horizontalmente para garantizar una temperatura uniforme y facilitar el mantenimiento y el reemplazo.
5. Cada zona de calentamiento del horno de enfriamiento tiene un sistema de control de temperatura independiente y un sistema de monitoreo independiente para evitar la desviación de la temperatura del horno causada por el envejecimiento (daño) del elemento de medición de temperatura.
6. El rodamiento de soporte de rodillos está hecho de grasa especial resistente a altas temperaturas + grasa extra alta, con estructura simple y operación confiable.
7. El equipo está equipado con sondas de oxígeno y medidores de control de carbono, que pueden controlar automáticamente la concentración de CO en el horno de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar la calidad del producto después del tratamiento térmico.
8. El área de precalentamiento está equipada con 2 hoces que bloquean el fuego, 2 paredes divisorias están diseñadas en la parte inferior y se instala una puerta elevadora del horno en la boca del horno para prevenir eficazmente la pérdida de atmósfera protectora en el horno, aumenta la presión en el horno y reduce el consumo de atmósfera protectora.
9. La boca del horno de enfriamiento está equipada con un dispositivo de recuperación de calor residual de llama, que puede calentar el líquido de limpieza y ahorrar consumo de electricidad.
10. Hay un puerto de eliminación de desechos debajo del horno para facilitar la limpieza de los desechos en el horno, mantener el horno limpio y extender la vida útil del equipo.
11. Tubo radiante de calefacción: utilizando un transformador de aislamiento de bajo voltaje y una fuente de alimentación de alta corriente, el diseño tiene una potencia superficial baja y extiende la vida útil del tubo radiante.
12. El gabinete de control adopta control centralizado y tiene funciones como alarma de seguridad, registro de procesos y alarma de sobretemperatura. El sistema también está equipado con control informático industrial y se comunica con instrumentos, convertidores de frecuencia, PLC, etc. Todos los parámetros se controlan y registran por ordenador y pueden guardarse y consultarse permanentemente.
13. Los componentes eléctricos: instrumentos, interruptores de aire, contactores, relés térmicos, microrrelés, PLC y convertidores de frecuencia adoptan marcas de renombre internacional (Siemens, Mitsubishi, Omron, Fuji, Continental, Honeyway Er, etc. ).
14. El instrumento de control de temperatura tiene función de control inteligente PID, con respuesta rápida del proceso, pequeño exceso y alta precisión en estado estable.
15. La pantalla táctil de la computadora realiza un funcionamiento completo y el estado operativo del equipo es claro de un vistazo (lo que permite un control total de la computadora).
16. Cada área del horno de enfriamiento y del horno de revenido está equipada con tres amperímetros. Los problemas con los elementos calefactores se pueden detectar y reparar a tiempo.
17. Los materiales aislantes refractarios del horno son todos algodón aislante y ladrillos aislantes de Isolite y Yixing Morgan.
18. La correa de malla está equipada con un dispositivo de corrección de desviación automática para evitar que la correa de malla se desvíe y evitar eficazmente que la correa de malla extienda su vida útil.
19. Las paredes del horno están hechas de placas de acero planas de 8 mm, y los dos extremos y las placas superiores están hechas de placas de acero planas de 10 mm.
20. La cubierta del techo del horno, la brida del tubo radiante, el asiento de disipación de calor del rodillo y el puerto de limpieza de escoria están sellados con tornillos para evitar eficazmente fugas de aire en el cuerpo del horno, reducir la cantidad de atmósfera protectora y asegurar la calidad de los productos procesados.
21. Tanque de enfriamiento: Equipado con funciones de calentamiento, enfriamiento y circulación para mantener constante la temperatura del líquido de enfriamiento y asegurar efectivamente la consistencia de la dureza del producto procesado.
22. Máquina de limpieza: Utilice remojo + pulverización para eliminar eficazmente las manchas de aceite en la superficie de las piezas.
23. Separación de aceite y agua: asegúrese de que no haya aceite flotante en la superficie líquida del tanque de limpieza y que el reciclaje del aceite usado sea beneficioso para la protección del medio ambiente.
24. Horno de templado: Cada zona está equipada con un potente ventilador de convección para garantizar una temperatura uniforme en el horno y una dureza uniforme del producto después del templado.
25. Los cojinetes del ventilador y los cojinetes de rodillos adoptan tecnología de refrigeración por aire y autodisipación de calor para eliminar los peligros ocultos causados por la interrupción, el bloqueo y la fuga de agua.
26. La operación de toda la línea de producción está equipada con una función de bloqueo de seguridad. Si ocurre una falla, las operaciones posteriores se detendrán automáticamente y la situación de falla se informará en tiempo real.