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Cuando se utilizan cables subterráneos con revestimiento de goma, se deben utilizar cables retardantes de llama, ¿verdad?

Correcto.

Cuando utilice cables con revestimiento de goma bajo tierra, debe elegir cables retardantes de llama que hayan obtenido la marca de seguridad de producto para minas de carbón. Los cables deben tener conductores de sección transversal suficiente para una conexión a tierra protectora.

Requisitos técnicos para cables subterráneos:

3. Requisitos técnicos

3.1 Cualificaciones

3.1.1 Los cables recién adquiridos deben tener "seguridad". "Certificado de aprobación", "Certificado de inspección de cables retardantes de llama", "Certificado de calificación del producto, Certificado de prueba de rendimiento retardante de llama", "Marca de seguridad de carbón" y tener registros de aceptación.

3.1.2 La selección del cable deberá cumplir con los requisitos de diseño.

3.1.3 Los cables reparados deben ser inspeccionados por una persona dedicada y se deben mantener registros de mantenimiento y pruebas de voltaje.

3.2 Apariencia

3.2.1 El cable con funda de goma no tiene daños evidentes

3.2.2 El aislamiento del núcleo o la capa de blindaje no está expuesto y la funda está dañado y la profundidad de la cicatriz no supera la mitad del grosor, la longitud no supera los 20 mm (o 1/3 a lo largo de la circunferencia) y no hay fenómeno de envejecimiento

3.2.3 Las tiras de acero del cable armado y los alambres de acero no están sueltos y recubiertos con aceite antioxidante

3.2.4 El núcleo del cable no debe estar envejecido ni corroído

3.2.4 El Las señales de cable están completas y las curvas y bifurcaciones en ambos extremos de la caja de conexiones para cambiar el diámetro del cable y cada 200 m a lo largo de la línea. Se deben colgar señales para indicar el número de cable, nivel de voltaje, área de sección transversal, longitud, propósito, etc.

3.3 Selección de cables

3.3.1 Los cables de baja tensión tendidos fijamente deben ser cables MVV armados o no armados o cables móviles flexibles revestidos de goma de los niveles de voltaje correspondientes.

3.3.2 Los cables altos y bajos que no estén tendidos de forma fija deberán utilizar cables flexibles revestidos de goma que cumplan con las normas MT818. Los equipos eléctricos móviles y portátiles deben utilizar cables especiales con funda de goma.

3.3.3 Los cables para iluminación, comunicación, señalización y control deberán ser cables de comunicación blindados o no, cables enfundados en caucho o cables plásticos tipo MVV.

3.4 Tendido de cables

3.4.1 En túneles horizontales o con una inclinación inferior a 30 grados, los cables deberán suspenderse mediante ganchos. En pozos verticales o túneles con una inclinación de 30 grados o más, los cables deben tenderse con clips, aros u otros dispositivos de sujeción. El dispositivo de sujeción debe poder soportar el peso del cable y no debe dañarlo.

3.4.2 Los cables están suspendidos ordenadamente, no se cruzan y no caen al suelo. La altura de la suspensión no debe provocar colisiones cuando los vagones mineros, locomotoras eléctricas, etc. se caen de la carretera.

3.4.3 La distancia entre puntos de suspensión de cables no excederá los 3 m en túneles horizontales o túneles inclinados, y no excederá los 6 m en pozos verticales.

3.4.4 Los cables tendidos a lo largo del pozo deben estar firmemente atados al cable metálico y el pozo debe estar equipado con una carcasa.

3.4.5 Los cables no deben colgarse de conductos de aire o tuberías de agua, y no deben exponerse al agua. Está estrictamente prohibido colgar cualquier objeto de los cables. Cuando los cables, tuberías de aire a presión y tuberías de suministro de agua se tiendan en el mismo lado del túnel, deberán tenderse por encima de las tuberías y mantener una distancia superior a 0,3 m.

3.4.6 Cuando los cables eléctricos de alta y baja tensión se tiendan en el mismo lado del túnel, la distancia entre los cables de alta y baja tensión debe ser superior a 0,1 m, y la distancia entre los cables de alta tensión y Los cables de baja tensión no deben tener una longitud inferior a 50 mm.

3.4.7 Está estrictamente prohibido colgar cables con alambres.

3.4.8 La parte por donde pasa el cable a través de la pared debe estar protegida por una carcasa, y la abertura del tubo debe estar herméticamente sellada.

3.4.9 Los cables utilizados en pozos verticales no deberán tener juntas en el medio; cuando se necesiten juntas porque el pozo es demasiado profundo, las juntas se instalarán en el túnel horizontal medio. Cuando es necesario agregar juntas durante la operación y no hay un túnel horizontal intermedio disponible, se puede instalar una caja de conexiones en el eje. La caja de conexiones debe colocarse sobre el soporte y las juntas no deben soportar fuerza.

3.5 Operación por cable

3.5.1 Se prohíbe que las líneas de cable impulsen la operación

3.5.2 Se prohíbe que los cables funcionen en sobrecarga

3.5.3. La temperatura permitida de la superficie del cable para baja tensión no deberá exceder los 55 ℃, y para cables de alta tensión generalmente no deberá exceder los 35 ℃.

3.5.4 La temperatura de la junta del cable revestida de goma no debe exceder la temperatura del cable. La diferencia entre la temperatura de la superficie de la caja de conexiones del cable de alta tensión y la temperatura de la superficie del cable no debe ser mayor. superior a 12-15 ℃

3.5.5 Operación Los cables no deben estar enrollados ni enrollados en forma de 8.

(El cable de alimentación de la unidad minera no está sujeto a esta restricción)

3.6 Conexión de cables

3.6.1 La conexión entre cables y equipos eléctricos debe utilizar una caja de conexiones que coincida el rendimiento de los equipos eléctricos. Los núcleos de los cables se deben conectar a los equipos eléctricos mediante placas de engarce dentadas (garras) o terminales de cable. Al engarzar los cables, los hilos del núcleo no deben cruzarse ni presionarse con goma.

3.6.2 La conexión directa entre diferentes tipos de cables está estrictamente prohibida y deberá conectarse a través de una caja de conexiones, conector o caja de barras que cumpla con los requisitos.

3.6.3 Se deben observar las siguientes normas al conectar cables del mismo tipo directamente:

① Reparación de cables con revestimiento de goma (incluida la reparación de cables con revestimiento de goma con aislamiento dañado y funda) Se deben utilizar materiales retardantes de llama para la vulcanización o el parcheo en frío que tenga el mismo rendimiento que el parcheo en caliente.

② La resistencia mecánica, eléctrica, sellado a prueba de humedad, envejecimiento y otras propiedades de la conexión del cable de plástico deben cumplir con los estándares técnicos para este tipo de cable de minería.

3.6.4 La conexión del cable de 2,5 mm2 se realiza utilizando adhesivo de parcheo en frío en estricta conformidad con el proceso de parcheo en frío especificado por el Departamento Eléctrico y Mecánico.

3.6.5 Para cables con una sección transversal de 4 mm2 y superior, no deberá haber más de 4 conectores de parche frío dentro de 100 m, y el espacio entre juntas no deberá ser inferior a 15 m; >

3.6.6 Para cables con una sección transversal de 2,5 mm2 o menos Los cables deben conectarse mediante parcheo en frío. El número de juntas de parcheo en frío del cable dentro de 100 m no debe exceder de 6, y el espacio entre juntas no debe ser. menos de 10 m. Cuando se utiliza conexión en frío, se debe seguir estrictamente el proceso de conexión de conexión en frío.

3.7 Identificación

3.7.1 El dispositivo de conexión del cable de alimentación debe estar equipado con un letrero con marcas claras; Fuentes ordenadas Contenido de identificación: unidad, personal de mantenimiento, especificaciones, nivel de voltaje y tiempo de instalación, etc.

3.7.2 Para garantizar la uniformidad y estandarización de la identificación de los cables, las señales de cable deben utilizar señales especiales diseñadas por el Departamento de Mecánica y Eléctrica. Está estrictamente prohibido el uso de señales de cable de fabricación propia, de lo contrario, será tratado como sin licencia.

3.7.3 Requisitos para colgar los letreros de cables:

3.7.3.1 Cada punto de bifurcación y punto de giro de cada cable;

3.7.3.2 Entrada y salida de electromecánicos La entrada de la cueva;

3.7.3.3 Se ubican túneles lineales cada 100m.

3.7.3.4 El letrero deberá indicar las especificaciones, nivel de voltaje, longitud, finalidad y demás parámetros del cable.

3.7.3.5 Utilice impresión por computadora o complete con un bolígrafo muy fino a base de aceite. El contenido completado debe ser preciso, no se permiten espacios en blanco, la letra es clara y no se permite ninguna alteración aleatoria. En caso contrario, se considerará sin licencia.

3.7.3.6 Utilice correas de plástico para atar el letrero, con el letrero hacia afuera, colocado correctamente, firmemente fijado y fácil de ver.

3.8 Otros

3.8.1 Establezca una cuenta de administración de cables y lleve a cabo la administración de números para cables superiores a 4 mm2

3.8.2 Evite el uso incorrecto de Líneas intrínsecamente seguras. Los conectores y cables calificados están dañados y tienen fugas de electricidad.

3.8.3 Los accidentes por incendio de cables están estrictamente prohibidos.

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