¿Cuáles son los métodos de contabilidad de costos y cuáles son sus ventajas y desventajas?

1. Método de variedad:

Es un método que utiliza variedades de productos como objetos de cálculo de costos de productos, recopila y asigna gastos de producción y calcula los costos de productos. Es principalmente adecuado para empresas de producción de un solo paso a gran escala y es el preferido por ellas. Tome cada producto como objeto de cálculo de costos y configure cuentas detalladas de costos de productos respectivamente.

2. Método por lotes

Es un método para recolectar los gastos de producción y calcular los costos del producto según los lotes de productos.

En las empresas que producen lotes pequeños de piezas individuales, las actividades de producción de la empresa se organizan básicamente en función del número de trabajo de emisión del pedido de la unidad de pedido. Calcular los costos del producto por lote de producto suele ser lo mismo que calcular. por pedido. Los costos del producto son consistentes, por lo que el método por lotes también se denomina método de pedido.

3. Arrastre gradual: método paso a paso

El método paso a paso también se denomina "método de coste planificado del producto semiacabado". El costo de los productos semiacabados se calcula primero de acuerdo con los pasos de producción del producto, luego se traslada gradualmente junto con los bienes físicos y, finalmente, se calcula el costo del producto terminado. Es decir, a partir del primer paso, primero calcule el costo del producto semiacabado terminado en este paso y luego transfiéralo al segundo paso. Agregue el costo de procesamiento del segundo paso y calcule el costo del producto semiacabado del segundo paso. producto terminado, y luego transferir al tercer paso, y así sucesivamente.

Vaya al paso final para calcular el coste del producto terminado. Según el método de arrastre gradual, si los productos semiacabados se completan y no se transfieren inmediatamente al siguiente paso, sino que se transfieren a través del almacén de productos terminados intermedios, se debe establecer una cuenta detallada de "productos semiacabados de fabricación propia". arriba. Cuando llegan los productos semiacabados terminados, se carga la cuenta "productos semiacabados de fabricación propia" y se acredita la cuenta "producción básica".

Las empresas de producción en masa con pasos de producción complejos pueden utilizar el método paso a paso.

4. Método de arrastre paralelo paso a paso

El método de arrastre paralelo paso a paso significa que el costo de los productos semiacabados no se arrastra. con la transferencia física de productos semiacabados, pero se retiene en qué paso ocurre en la cuenta detallada de costos de este paso, el costo no se transfiere de la cuenta detallada de costos de cada paso hasta que finalmente se procesa el producto terminado.

El método paso a paso de transferencia paralela es adecuado para una producción compleja de varios pasos.

5. Métodos de clasificación

Método de análisis de costes por actividades, método de costeo por actividades y método de contabilidad de costes por actividades.

Métodos auxiliares:

1. Costo promedio móvil

Principio: bajo el control del precio promedio móvil, cada vez que se reciben los bienes, se recibe la factura. , y/o El precio del nuevo material se calcula después de liquidar la orden. El precio del material se calcula a partir del valor total del inventario y la cantidad total de material del inventario.

Ventajas: La ventaja de utilizar precios promedio móviles es que las diferencias entre los materiales hechos en casa y los comprados pueden generar actualizaciones en los precios de los materiales y los valores del inventario. Porque el precio del material refleja el coste medio de adquisición del material.

En principio, la emisión de material se estimará al precio actual. Sólo en determinados casos, la desviación se imputa a la cuenta de diferencia de precio en Gestión financiera en lugar del stock de material. Los precios promedio móviles solo muestran sus ventajas cuando: la información de estimación de materiales se sigue en el nivel de producción más bajo; todas las diferencias ocurren inmediatamente y los precios de los materiales no están distorsionados por la secuencia de publicación del sistema;

Desventajas: La principal desventaja de utilizar precios medios móviles es que el precio utilizado para evaluar el consumo de material depende casi por completo del momento en el que el material se libera en el sistema. Por ejemplo, si se recibe una factura en el sistema y se contabiliza después de la emisión de los bienes, el valor de la factura no se reflejará en el material emitido. Por tanto, los materiales no se valoran por su coste real de compra.

Los precios medios móviles tampoco pueden garantizar la coherencia en la gestión de costes del proceso de producción. Por ejemplo, los efectos de los cambios en los procesos de producción no se pueden discernir en el producto terminado y, debido a la falta de puntos de referencia, tiene poca importancia práctica comparar resultados de diferentes áreas en el análisis de rentabilidad. Dado que los movimientos de bienes registrados en períodos anteriores no se valoran a los precios del período original.

En cambio, se valora en función del precio medio móvil actual, por lo que el coste medio móvil no depende del período, lo que dará lugar a una valoración incorrecta del material. Otro problema con los precios medios móviles es que cualquier entrada incorrecta puede provocar cambios inmediatos e innecesarios en el precio del material. Cualquier entrega posterior de mercancías se valorará inmediatamente a este precio de material incorrecto.

2. Costo estándar

Principio: Mediante el control de precios estándar, el movimiento de bienes se valora a un precio que es constante durante al menos un período. El precio estándar de un material suele ser el resultado de una valoración del coste estándar.

Ventajas: Al utilizar precios estándar, todos los movimientos de materiales se valoran a un precio que no cambia durante al menos un período. Por lo tanto, los precios estándar garantizan la coherencia en la gestión de costes durante la producción y aclaran las diferencias de producción.

Los precios de período (precios estándar) son muy útiles cuando se utiliza la gestión de costes de período. Los precios estándar se pueden utilizar como puntos de referencia para medir diferentes métodos de producción, o en análisis de rentabilidad para comparar el margen de contribución de los materiales en diferentes segmentos del mercado.

Desventajas: debido a que el precio estándar es constante durante todo el período, no refleja los costos reales incurridos durante el período. Esto puede dar lugar a estimaciones de precios inexactas para los materiales cuando los precios de compra cambian significativamente o los métodos de producción cambian durante este período. Este problema se profundiza con cada nuevo paso de producción en un enfoque de producción multinivel. Esto significa que es posible que el costo de los productos terminados no refleje la información más reciente.

El valor del inventario de material no refleja el costo de compra actual porque la diferencia con el precio estándar se recopila en la cuenta de diferencia de precio en Gestión financiera sin corrección en la cuenta de inventario de material. Las diferencias recogidas en la cuenta de diferencias de precio ya no se pueden asignar a materiales individuales. En otras palabras, no se puede asignar a datos maestros de materiales.

3. Cuenta de materiales

Principio: método de gestión de costos que utiliza el componente de contabilidad de costos reales/cuenta de materiales para garantizar que se utilice la información más reciente para calcular los costos de materiales reales. Este componente calcula el precio promedio al final del período utilizando los costos reales incurridos durante el período. Este precio promedio puede usarse luego para valorar el inventario de materiales en ese rango. En el componente Costo real/Libro mayor de materiales, utilice precios estándar para las estimaciones de materiales.

Ventaja: Cuando se utiliza el componente Costo real/Libro mayor de materiales, solo se pueden usar precios estándar como precios estimados durante el período actual. Utilice este componente al final del período para calcular el precio promedio del material en función de los costos reales incurridos durante el período.

Este precio promedio se utiliza luego para estimar el valor del inventario de materiales para el período. Por lo tanto, el libro mayor de materiales/costos reales incorpora las ventajas tanto del control del precio de costo estándar como del precio promedio móvil. Si se utiliza el libro mayor de materiales/costos reales, aún se deben aplicar controles de precios estándar a las materias primas y bienes comerciales para garantizar la coherencia en la gestión de costos del proceso de producción. Sólo así se aclararán las diferencias en la producción.

Insuficiencia: El trabajo en curso (WIP) no se incluye en el costeo real. En otras palabras, incluso si parte o la totalidad de la entrega del material al almacén se produce en un período posterior, todos los materiales se consumen en la producción. El proceso de este mes está en Procesado durante el retroconsumo. Al volver a contabilizar los costos retroactivos en la cuenta WIP mediante la determinación de WIP, la estructura cuantitativa real no se ajusta.

Por lo tanto, la diferencia de precio de cualquier material u operación consumida se refleja plenamente en la producción del mes en curso. Si los bienes no se entregan, la diferencia de precio "no se incluye" en las cuentas de materiales y centros de costos. Si se realiza una entrega parcial al almacén, la diferencia de precio entre las piezas y los trabajos posconsumidos se asigna a esta entrega parcial. Esto dará como resultado precios de producción poco realistas para los productos terminados.

Dado que todas las operaciones determinadas siempre se incluyen en la estructura cuantitativa, las diferencias de precio planificadas y reales se calculan sólo para las entregas en el período relevante. Si una entrega es incorrecta, el costo aún se asigna al centro de costos. La cuenta de trabajos en curso todavía se valora al costo estándar de los materiales y operaciones consumidos. No habrá revaluación del precio real.

Información ampliada:

El papel principal de la contabilidad de costos:

En el proceso de gestión, predicción, toma de decisiones, análisis, control y contabilidad de costos modernos Todos son secretos, el análisis de costos debe realizarse en la previsión y la toma de decisiones, y los datos previamente calculados por la empresa deben estudiarse, y los datos calculados también son la base para otros vínculos. Las funciones de contabilidad y control de costes para pequeñas y microempresas son las siguientes:

Descubrir la contribución al beneficio del cliente. Una función muy importante del análisis de costos es descubrir la contribución de diferentes clientes a las ganancias de las pequeñas y microempresas (incluido el margen de ganancias y el monto de las ganancias), porque el margen de ganancias de los productos y el margen de ganancias promedio ponderado de los clientes son diferentes.

Por lo tanto, las pequeñas y microempresas deben seleccionar y desarrollar constantemente productos y clientes valiosos, y proporcionarles mejores productos y servicios para maximizar sus ganancias.

Establecer un referente para la evaluación empresarial. El nivel de incentivo de la competencia en el mercado obliga a las pequeñas y microempresas a desarrollar una serie de indicadores para evaluar el desempeño de los vendedores, y los indicadores de calidad empresarial deberían ser uno de ellos.

La llamada calidad empresarial es el beneficio bruto planificado del producto (la diferencia entre el precio de transacción y el precio de coste planificado del producto). Pero no podemos simplemente culpar al vendedor por el hecho de que el coste real del producto esté fuera de control. Con estándares comerciales que sean transparentes, justos y altamente operables, la orientación comercial de los vendedores puede guiarse correctamente, permitiendo así que las pequeñas y microempresas reduzcan los riesgos comerciales.

Al implementar varios métodos eficaces de contabilidad y control de costos, las empresas pueden aumentar los márgenes de beneficio, reducir los riesgos comerciales, incitar a todos los departamentos de la empresa a prestar más atención al control de costos y movilizar el entusiasmo de los niveles medios. directivos y empleados, promoviendo así el desarrollo sostenible y estable de la empresa.

La contabilidad de costos es una parte importante del fortalecimiento de la gestión de costos de las pequeñas y microempresas. La contabilidad de costos y el control de costos tienen un impacto en la política de ganancias, la política de facturación y la política estructural de la empresa, lo que a su vez afecta la rentabilidad de la empresa. ingresos por inversiones.

Enciclopedia Baidu-Contabilidad de costos