Introducción del producto Aiptech Machinery Equipment (Shanghai) Co., Ltd.
Principio de funcionamiento: Durante el funcionamiento, el motor impulsa el eje excéntrico para que gire a través de la polea, lo que hace que la mandíbula móvil se acerque y abandone periódicamente la mandíbula fija, triturando así el material mediante diversos métodos como apretar, frotar. , molienda, etc. El material cambia de grande a pequeño y cae gradualmente hasta que se descarga por el puerto de descarga.
Características del producto:
Gran relación de trituración y tamaño de partícula del producto uniforme.
Estructura simple, operación confiable,
Fácil mantenimiento y bajo costo operativo. Como equipo de trituración secundario, la trituradora de impacto PF puede procesar diversos materiales con un tamaño de partícula inferior a 500 mm y una resistencia a la compresión inferior a 360 MPa. Tiene las características de gran proporción de trituración, alta eficiencia de trituración y fácil mantenimiento. El producto terminado es un cubo, que es un equipo de procesamiento ideal para agregados utilizados en pavimentos de carreteras de alta calidad y construcción hidroeléctrica. La trituradora de impacto se usa ampliamente en la construcción de carreteras, proyectos de conservación de agua, procesamiento de arena y grava para la construcción y otros campos debido a su excelente rendimiento y buena usabilidad.
Principio de funcionamiento:
Esta serie de productos utiliza energía de impacto para triturar materiales. Cuando está en funcionamiento, el motor impulsa el rotor para que gire a alta velocidad. El material que ingresa desde el puerto de alimentación choca con la placa de revestimiento del rotor y es aplastado por el impacto de alta velocidad de la placa de revestimiento; al revestimiento y triturado nuevamente; finalmente, descargado por el puerto de descarga. Al ajustar el espacio entre el marco de impacto y el marco del rotor, se puede cambiar el tamaño de las partículas y la forma del material. Se pusieron en funcionamiento dos calderas EP-TEC, lo que aumentó la capacidad de calefacción en 3 millones de metros cuadrados.
Características del producto:
Alto ratio de trituración,
Martillo de placa de alto cromo,
Apertura hidráulica o manual,
Descarga cúbica excelente y sin estrés. Al levantar el cono móvil con un solo cilindro hidráulico, se realizan varias funciones como ajustar el puerto de descarga, limpiar la cavidad, pasar hierro y proteger contra sobrecargas. Equipado con un sistema electrónico inteligente de control de minería para lograr más funciones de control del proceso de producción y optimización de la operación.
Principio de funcionamiento:
Cuando la trituradora de cono SHC funciona, la rotación del motor pasa a través de la polea o acoplamiento, el eje de transmisión de la trituradora de cono y la parte cónica del cono. La trituradora en el manguito excéntrico gira alrededor de un punto fijo bajo la acción de una fuerza. Por lo tanto, la pared de trituración del cono de trituración está cerca y alejada de la superficie de la pared de mortero fijada en el manguito de ajuste, y el mineral se impacta, aprieta y dobla continuamente en la cavidad de trituración para lograr la trituración del mineral.
Características del producto:
Diseño avanzado, ajuste hidráulico automático,
estable y confiable, alta eficiencia de trituración, bajas pérdidas,
operación Fácil mantenimiento, larga vida útil y alto costo.
La trituradora de cono hidráulica está equipada con un sistema hidráulico, todos los componentes se pueden desmontar desde arriba o desde el costado, y los componentes del cono fijo y del cono móvil se pueden desmontar fácilmente. Los rodamientos deslizantes de bronce pueden mantener un excelente rendimiento en entornos de trituración de alto impacto y vibración. Son más económicos y más fáciles de mantener que los rodamientos. Al levantar el cono móvil con un solo cilindro hidráulico, se realizan varias funciones como ajustar el puerto de descarga, limpiar la cavidad, pasar hierro y proteger contra sobrecargas. Equipado con un sistema electrónico inteligente de control de minería para lograr más funciones de control del proceso de producción y optimización de la operación.
Principio de funcionamiento:
Impulsada por el motor, la polea impulsa el engranaje grande para que gire a través del engranaje pequeño y luego impulsa el eje principal para que gire a través del manguito excéntrico, de modo que la pared de trituración y la pared de mortero a veces están cerca una de la otra, y a veces se separan, y el material en el medio se rompe bajo la división, ruptura y presión de los dos, y se descarga por el puerto de descarga. El circuito de aceite lubricante se divide en dos partes.
Una parte sube desde la parte inferior a lo largo del eje principal y el casquillo excéntrico hasta la placa de la taza y el engranaje grande, se une a la otra parte del circuito de aceite comenzando desde el eje de transmisión y fluye de regreso a la estación de lubricación con aceite fino. Características del producto:
Alta confiabilidad, buena estabilidad,
fácil mantenimiento, operación simple,
bajo costo operativo, amplia gama de aplicaciones,
La trituración laminada tiene buena forma de partículas. Las piezas de desgaste están hechas de nuevos materiales multicomponentes de alta aleación resistentes al desgaste de alta calidad para garantizar una resistencia superior al desgaste y al impacto de la cabeza del martillo y la placa de revestimiento. Esta serie de trituradoras funciona sin problemas, tiene poco polvo y bajo consumo de energía.
Ámbito de aplicación:
Este equipo se utiliza ampliamente en la industria química, materiales de construcción, metalurgia, minería, preparación de carbón, fabricación de arena y materiales refractarios. Puede moler eficientemente piedra caliza, clinker de cemento, mineral de hierro, esquisto, dolomita, granito, yeso y materiales mixtos.
Características del producto:
Molido ultrafino: aumente el dispositivo de ajuste del tamaño de las partículas para garantizar que el tamaño de las partículas de descarga sea ≤3 mm, lo que representa el 85%;
Alta eficiencia y ahorro de energía: con la misma potencia, el consumo de energía del motor se reduce en un 40%;
Vida útil súper larga: la cabeza del martillo combinada de aleación ultraalta se puede voltear y la vida útil promedio aumenta 4 veces;
Gran proporción de trituración: el clinker puede ser de primer nivel, segundo nivel, la piedra caliza se puede combinar en trituración de primer nivel. La trituradora de martillo reversible serie PCKW, también conocida como trituradora de martillo sin rejilla, combina las ventajas de la trituradora de impacto, la trituradora terciaria y la trituradora de dos etapas, y además innova en su forma estructural. Es una trituradora de dos etapas sin productos de reemplazo de pantalla. Se utiliza ampliamente en la fabricación de ladrillos, minería, metalurgia, carbón, energía eléctrica y otras industrias que producen nuevos materiales para paredes a partir de ganga de carbón y esquisto. Esta máquina puede triturar materiales minerales o materiales pegajosos con una resistencia a la compresión inferior a 150 MPa y una humedad superficial inferior a 12. Especialmente para los sistemas de producción de arena artificial, es un nuevo tipo de trituradora que se puede utilizar primero. Hay marcos de impacto simétricos y ajustables en ambos lados del rotor para garantizar la granularidad de la descarga. El diámetro del rotor es grande, el mango del martillo es largo y la proporción de material fino es menor o igual a 5 mm, lo que representa el 80%;
Características del producto:
Alta eficiencia y ahorro de energía,
El mango del martillo está dividido en El martillo combinado tiene una larga vida útil.
Menos tiempos de inactividad,
Fácil mantenimiento, la máquina puede equiparse con un dispositivo de apertura hidráulica, facilitando la sustitución de las piezas de desgaste.
Ámbito de aplicación:
Adecuado para mineral de hierro, piedra caliza, ganga, piedra de cuarzo y otros materiales de dureza media y baja ley. Las máquinas para fabricar arena serie PCL/VSI trituran activamente basalto, piedra de ganso, andesita, granito y otros agregados para producir arena artificial mediante el método seco. Esta serie de máquinas para fabricar arena consta de un cuerpo mecánico, un tubo de alimentación, una placa de impacto, un eje vertical con un rotor y un motor. La placa de impacto instalada dentro del cuerpo de la máquina está hecha de hierro fundido especial con alto contenido de cromo, que tiene una fuerte resistencia al desgaste, no requiere fijación con pernos y es fácil de reemplazar. Se instalan dispositivos de circulación de aire a ambos lados de la entrada de alimentación, de modo que el viento generado por la rotación del rotor circule en el dispositivo de circulación para reducir la cantidad de polvo descargado al exterior. El rotor está equipado con una almohadilla de manga resistente al desgaste, que puede extender la vida útil, reducir la cantidad de piezas de desgaste del cuerpo mecánico y reducir los costos operativos. Debido al ajuste del equilibrio, el rotor giratorio de alta velocidad logra efectos de producción de arena de bajo nivel de ruido, baja vibración y alta eficiencia.
Principio de funcionamiento:
Los materiales a triturar ingresan desde el puerto de alimentación superior y caen al centro del rotor giratorio de alta velocidad. El material que cae es expulsado a alta velocidad bajo la fuerte fuerza centrífuga del rotor, golpea la placa de impacto dentro de la máquina principal y se hace añicos. Al instalar la placa de impacto, los materiales arrojados chocan con la placa de impacto en ángulo recto para aprovechar al máximo su excelente rendimiento de trituración. La arena artificial triturada se descarga desde la parte inferior de la máquina fabricadora de arena.
Características del producto:
Buen rendimiento de trituración, bajo costo operativo,
Menos piezas de desgaste, fácil reemplazo,
Consumible especial con alto contenido de cromo las piezas hechas de hierro fundido o aleación superdura tienen una larga vida útil.
La placa de impacto se puede invertir y la posición de instalación se puede ajustar al mismo tiempo, lo que resulta en un alto rendimiento de producción de arena.
Bajo ruido, pequeña vibración, menos polvo vertido al exterior, reduciendo los peligros para el público. La trituradora hidráulica de doble rodillo, también llamada trituradora de doble rodillo, es un nuevo tipo de producto trituradora de piedra.
Esta trituradora combina las ventajas de las trituradoras de rodillos tradicionales y el principio de funcionamiento de los molinos de rodillos, y aprovecha al máximo el concepto de diseño de integración mecánica y electrohidráulica para mejorar significativamente la eficiencia de trituración y la estabilidad del producto. La presión del sistema hidráulico es estable. Conveniente, más seguro y confiable, es la primera opción para una alta eficiencia y ahorro de energía en las industrias del cemento, minería, metalurgia, canteras, fabricación de arena y otras. Los rodillos adoptan tecnología de soldadura por prensa de rodillos a gran escala y la dureza de la superficie del rodillo es mayor o igual a HRC60. En este sistema hidráulico, el tamaño promedio de partícula de la trituradora de rodillos es menor o igual a 3 mm, lo que representa del 65 al 95 %. El tamaño de las partículas del producto terminado se puede ajustar hidráulicamente según los requisitos del cliente.
Campos de uso:
La trituradora de rodillos hidráulica H es adecuada para triturar materiales frágiles gruesos y grumosos en cemento, productos químicos, energía eléctrica, minería, metalurgia, materiales de construcción, materiales refractarios y minas de carbón. y otras industrias de trituración media, con tamaño de partícula de entrada grande y tamaño de partícula de descarga ajustable, y puede triturar materiales con resistencia a la compresión ≤160MPa. Especialmente en la industria del carbón, esta máquina se utiliza para triturar carbón crudo, que puede triturarse directamente siempre que se eliminen el hierro y las impurezas. Los materiales triturados tienen un tamaño de partícula uniforme y una baja tasa de trituración excesiva, lo que simplifica el proceso de preparación del carbón y reduce la inversión. y costos de producción.
Características de rendimiento:
El rodillo rompedor adopta un sistema de control hidráulico, que puede seleccionar diferentes presiones según la dureza del material, de modo que la fuerza mecánica pueda apretar y aplastar el material. de manera más completa y efectiva;
La trituradora hidráulica de doble rodillo adopta tecnología de detección para garantizar el alivio de la presión de sobrecarga, lo que hace que el equipo sea más seguro y confiable;
La superficie del rodillo de la trituradora hidráulica de doble rodillo La trituradora de rodillos adopta tecnología de tratamiento de superficies duras avanzada internacionalmente, lo que mejora en gran medida la seguridad y confiabilidad del equipo. Vida útil extendida;
La invención tiene un rendimiento estable, bajo costo operativo y fácil mantenimiento. Esta máquina es adecuada para la molienda muy fina de más de 680 materiales no inflamables y explosivos como barita, piedra caliza, cerámica y escoria. , su dureza Mohs no es superior a 9,3 y la temperatura es inferior a 6. El tamaño de partícula del producto terminado se puede ajustar dentro del rango de malla 60-1250 (las más finas pueden ser de hasta malla 2500). Se puede producir polvo grueso de malla 10-60 agregando dispositivos especiales en la máquina.
Principio de funcionamiento:
En el molino de alta presión, se fija un resorte de alta presión con una presión de 1000-1500 kg al soporte del rodillo. Después de comenzar a trabajar, el rodillo de molienda gira alrededor del eje principal y rueda cerca del anillo de molienda bajo la acción del resorte de alta presión y la fuerza centrífuga. Su presión de laminación es 1,2 veces mayor que la del molino Raymond en las mismas condiciones de energía, y la producción aumenta considerablemente. Cuando el material molido ingresa a la cámara de molienda, la cuchilla lo recoge y lo envía entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda para enrollarlo. El polvo triturado se lleva al analizador con el aire circulante del soplador. El flujo de aire ingresa al colector de polvo ciclónico y se convierte en el producto terminado, los materiales de partículas grandes caen nuevamente para ser molidos nuevamente. El aire circulante regresa al soplador para repetir el proceso anterior y el aire restante ingresa al colector de polvo de bolsa para su purificación. Cuando el rodillo de molienda y el anillo de molienda se desgastan hasta cierto punto, ajuste la longitud del resorte de alta presión para mantener una presión de molienda constante entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, asegurando así un rendimiento y una finura estables. La criba vibratoria serie YK/DF es una nueva criba vibratoria de movimiento circular multicapa diseñada en base a principios mecánicos para cribar materiales en minas. Al mismo tiempo, también se utiliza ampliamente en la clasificación de la preparación de carbón, materiales de construcción, energía eléctrica, industria química, ferrocarriles, transporte, cemento y otros materiales.
Características del producto:
1. Fortalece el poder de excitación y aumenta la capacidad de detección.
2. Alta eficiencia de detección y bajo ruido de vibración;
>3. La estructura del fuselaje es novedosa, duradera y fácil de mantener. Se pusieron en marcha las dos calderas de EP-TEC, añadiendo 3 millones de metros cuadrados de energía térmica. El alimentador vibratorio ZSW de Iptec puede transportar bloques y materiales granulares desde el silo hasta el dispositivo receptor de manera uniforme, regular y continua durante el proceso de producción. En la línea de producción de arena y grava, puede alimentar de manera continua y uniforme la maquinaria trituradora y cribar los materiales en forma gruesa. Se utiliza ampliamente en equipos combinados de trituración y cribado en metalurgia, minería de carbón, procesamiento de minerales, materiales de construcción, productos químicos, abrasivos y otras industrias.
2065438 El 18 de marzo de 2005, Iptek fue invitado a la Universidad Marítima de Shanghai para participar en la Conferencia de Intercambio de Promoción en el Extranjero de Google.
El 9 de marzo de 2015, se envió una trituradora de cono compuesta PYFD-1310 a Fujian.
El 6 de marzo de 2015 comenzó el “Viaje de Calidad” de Iptek.
El 4 de marzo de 2005, la producción anual de Iptek era de 1.000 metros cúbicos. La línea de producción de cribado se envía a Guizhou.
2065438 En febrero de 2005, la empresa organizó a sus empleados para que viajaran a Zhoushan, Zhejiang. 2014 12. Se puso en funcionamiento la línea de producción de basalto Iptek 400-800TPH en Guizhou y se puso en uso la nueva máquina de moldeo HX-1200.
2014 165438 El 29 de octubre, Iptek participó en el simposio de Shanghai Ruihe Enterprise Group para interpretar el mercado ruso.
2014 165438 El 26 de octubre, Epik se reunió con el viceprimer ministro etíope Demeke en el Centro Africano de Shanghai.
El 5 de noviembre de 2014, Iptek obtuvo patentes de modelos de utilidad: estructura de tanque de aceite de trituradora, estructura de cono de trituración y estructura de pasador del marco de soporte en forma de cuenco.
2014 165438 En octubre se puso en funcionamiento el nuevo taller de Iptek.
En octubre de 2014, Iptek | EPTEC | EP-tec recibió a la delegación africana de Angola para visitar la empresa.
2065438 En septiembre de 2004, la línea de producción de arenisca de 1000 metros cúbicos de Iptek|EPTEC|EP-tec fue enviada a Guizhou.
2065438 En septiembre de 2004, varias líneas de producción de arena y grava con una producción anual de 1.000 metros cúbicos entraron en el mercado de Hubei.
2065438 En agosto de 2004, Iptec |EPTEC|EP-tec ayudó a sus clientes a construir líneas de producción de arena y grava.
En julio de 2014, el “Viaje de calidad trituradora” de Iptek | EPTEC |
2065438 En junio de 2004, se enviaron a Hubei varias unidades de equipos de línea de producción de trituración con una producción anual de 1.000 metros cúbicos.
2065438 En mayo de 2004, las múltiples líneas de producción de 1.000 piedras cúbicas/hora de Iptek|EPTEC|EP-tec entraron en el mercado de Jiangsu. En junio de 2013, Iptek EP-TEC y sus empresas cooperativas * * * participaron en la exposición de maquinaria y equipos de construcción CTT2013 celebrada en Moscú, Rusia.
En mayo de 2013, Iptek (Shanghai) completó la certificación ISO9001:2008.
Ingresó al mercado chileno en abril de 2013 y exportó múltiples conjuntos de líneas de producción de trituración y cribado.
En junio de 2013, se estableció Iptek Machinery Equipment (Shanghai) Co., Ltd. para emprender el desarrollo de mercado de los productos del grupo, llevar a cabo cooperación económica y técnica, consultas sobre producción de arena y grava y contratación externa. y proyectos de instalación. 2012 165438 El 27 de octubre, fui a BMW China 2012 con una nueva trituradora de mandíbulas hidráulica PEW, una trituradora de cono hidráulica y una nueva máquina para fabricar arena.
2012 165438 En octubre se renovó el edificio de oficinas de la sede de la empresa.
En septiembre de 2012, la trituradora de martillo reversible PCKW y la trituradora de cono compuesto PF participaron en la Exposición de maquinaria de ingeniería, maquinaria de ingeniería y equipos de vehículos de ingeniería de Mongolia Interior de China.
2065 438 02 Participó en la Exposición de Maquinaria de Construcción de Vietnam en julio.
En mayo de 2012, fue seleccionada como unidad miembro de la División de Equipos de Lavado de la Asociación de la Industria de Maquinaria Pesada de China. 2011 10 Compañía del Grupo Iptek participó en la Exposición de Maquinaria de Construcción BICES de Beijing.
2011 10 11 La empresa del Grupo Iptek participó en la 1 10 Feria de Cantón.
En mayo de 2011, se obtuvo la patente de modelo de utilidad: trituradora fina de alta eficiencia.
La primera línea de producción de cemento de 2011 se exportó a Yemen en abril. 2010 110 participaron en BMW China 2010 con trituradora de mandíbulas grande y trituradora de cono.